一种电力电容器plc真空单体注油机的制作方法_2

文档序号:9188184阅读:来源:国知局
螺杆41b的一端设置水平电机41c ;水平支架41a上设置有与水平螺杆41b平行的滑轨41d ;竖直活动组件42包括竖直支架42a和齿条42b,齿条42b可上下活动的设置在竖直支架42a中,齿条42b外接有控制其活动的竖直电机42c,齿条42b的下部设置注油嘴43 ;竖直支架42a活动设置在滑轨41d上并由水平螺杆41b带动水平活动。竖直支架42a在滑轨41d上水平滑动,实现径向上的活动,主要由水平电机41c工作带动水平螺杆41b旋转,由水平螺杆41b与竖直支架42a相匹配的结构配合,驱动竖直支架42a的活动;竖直支架42a通过滑轨41d和水平螺杆41b两处定位在水平支架41a上,结构灵活并较稳定。整体结构小巧,可以直接设置在浸渍罐I的罐盖上,占用空间小,不影响浸渍罐I罐体的布置,不影响电力电容器的放置。由单独的竖直电机42c控制齿条42b的上下活动,实现注油嘴43的升降;竖直支架42a与滑轨41d、水平螺杆41b配合设置,从而由水平活动组件41和竖直活动组件42形成了 X轴和Y轴活动的结构,实现了注油嘴43在一个平面上的活动。
[0023]作为一种改进的【具体实施方式】,加热器3设置在浸渍罐I的顶部和底部,结构稳定便于布置,可以在浸渍罐I上设置加热器3的线路,统一布线,不影响电力电容器的放入和取出;其数量为多个并在圆周方向上排列设置,在圆周方向上排列设置保证了浸渍罐I上下的整体空间都能受到均匀的加热,并且可以根据需要对数量进行限制,达到加热处理的高效率。
[0024]作为一种改进的【具体实施方式】,位于浸渍罐I顶部和底部的加热器3的数量均为三个并在圆周上相错开均匀排列设置。数量为三个且相错开均匀排列设置即为共六个加热器3之间的夹角为60度,顶部和底部单独排列夹角为120度,加热器3在上下两个位置做到对整个圆周空间都能均匀的覆盖进行发散加热,保证整个圆周位置的电力电容器都能受热均匀,在旋转过程中温差变化小,保证了电力电容器的一致性。
[0025]作为一种改进的【具体实施方式】,加热器3为碳纤维加热器。采用碳纤维加热器进行上下的红外线加热,整体温度均匀,加热范围广,效果好,可有效缩短加热的时间。
[0026]作为一种改进的【具体实施方式】,旋转盘2包括设置在浸渍罐I底部的转台21和可拆卸设置在转台21上的托盘22,托盘22的外圆周设置有围栏23,托盘22的中部设置有吊杆24,电力电容器放置在托盘22上。电力电容器通过托盘22放入浸渍罐I中,工作人员先将电力电容器有序的摆放在托盘22上,周边的围栏23和中部的吊杆24对电力电容器进行限位;通过升降吊钩与吊杆24配合提起托盘22,将托盘22移动放入浸渍罐I中,从而实现了电力电容器的取放;转台21和托盘22为相配合的结构,托盘22放置于转台21上即能定位稳定,转台21可带动托盘22旋转;加工完成后,直接将托盘22提起即可与转台21分离,将托盘22取出。该旋转盘2结构简单,可良好的放置电力电容器;取放轻松方便,可将一批电力电容器整体取放,工人的负担小且便于管理;摆放旋转的结构磨损小有利于长期使用。
[0027]作为一种改进的【具体实施方式】,转台21和托盘22上具有相匹配的凸起和凹槽,转台21和托盘22通过凸起和凹槽定位配合。托盘22本身放置了电力电容器,其具有较大的重量,只需将其放置于转台21上定位即可,不需固定,节省了工序;通过凸起和凹槽定位配合,结构简单,能有效定位转台21和托盘22,使两者配合的结构稳定。
[0028]作为一种改进的【具体实施方式】,转台21的下端连接旋转轴25,旋转轴25伸出浸渍罐I外连接电机,旋转轴25和浸渍罐I之间通过磁力密封。在浸渍罐I内直接设置或加工出空间来放置电机等部件难度较大且空间不足,因此通过转台21与旋转轴25的配合向外连接电机,而旋转轴25和浸渍罐I之间通过磁力密封,密封效果好,可保证浸渍罐体内的封闭。
【主权项】
1.一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:包括浸渍罐(1)、旋转盘(2)、加热器(3)、注油组件(4)、抽真空机(5)和PLC控制器¢),所述浸渍罐(I)整体密封用于放置电力电容器;所述旋转盘(2)设置在浸渍罐(I)中用于摆放电力电容器并带动电力电容器旋转;所述加热器(3)设置在浸渍罐(I)中对电力电容器进行加热;所述注油组件(4)设置在浸渍罐(I)内,位于电力电容器的上方,所述注油组件(4)包括注油嘴(43),通过活动所述注油嘴(43)对电力电容器进行单体注油;所述抽真空机(5)设置在浸渍罐(I)外连通浸渍罐(I),对浸渍罐⑴进行抽真空;所述PLC控制器(6)设置在浸渍罐⑴外控制旋转盘(2)、加热器(3)、注油组件(4)、抽真空机(5)的工作。2.根据权利要求1所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述注油组件(4)还包括有水平活动组件(41)和竖直活动组件(42),所述水平活动组件(41)和竖直活动组件(42)带动注油嘴(43)活动向浸渍罐(I)中放置的电力电容器单个注油。3.根据权利要求2所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述水平活动组件(41)设置在浸渍罐(I)横截面的径向上,所述竖直活动组件(42)设置在水平活动组件(41)上,所述注油嘴(43)设置在竖直活动组件(42)上,所述竖直活动组件(42)带动水平活动组件(41)在径向上活动,所述竖直活动组件(42)带动注油嘴(43)在竖直方向上活动,当所述旋转盘(2)将待注油的电力电容器旋转至水平活动组件(41)下方时,所述水平活动组件(41)和竖直活动组件(42)调整注油嘴(43)至单个电力电容器处进行单个注油。4.根据权利要求3所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述水平活动组件(41)包括水平支架(41a)和水平螺杆(41b),所述水平螺杆(41b)设置在水平支架(41a)上,所述水平螺杆(41b)的一端设置水平电机(41c);所述水平支架(41a)上设置有与水平螺杆(41b)平行的滑轨(41d);所述竖直活动组件(42)包括竖直支架(42a)和齿条(42b),所述齿条(42b)可上下活动的设置在竖直支架(42a)中,所述齿条(42b)外接有控制其活动的竖直电机(42c),所述齿条(42b)的下部设置注油嘴(43);所述竖直支架(42a)活动设置在滑轨(41d)上并由水平螺杆(41b)带动水平活动。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述加热器(3)设置在浸渍罐(I)的顶部和底部,其数量为多个并在圆周方向上排列设置。6.根据权利要求5所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:位于浸渍罐(I)顶部和底部的所述加热器(3)的数量均为三个并在圆周上相错开均匀排列设置。7.根据权利要求6所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述加热器(3)为碳纤维加热器。8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述旋转盘(2)包括设置在浸渍罐(I)底部的转台(21)和可拆卸设置在转台(21)上的托盘(22),所述托盘(22)的外圆周设置有围栏(23),所述托盘(22)的中部设置有吊杆(24),电力电容器放置在托盘(22)上。9.根据权利要求8所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述转台(21)和托盘(22)上具有相匹配的凸起和凹槽,所述转台(21)和托盘(22)通过凸起和凹槽定位配合。10.根据权利要求9所述的一种电力电容器PLC真空单体注油机,其特征在于:所述转台(21)的下端连接旋转轴(25),所述旋转轴(25)伸出浸渍罐(I)外连接电机,旋转轴(25)和浸渍罐(I)之间通过磁力密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电力电容器PLC真空单体注油机。该注油机包括浸渍罐、旋转盘、加热器、注油组件、抽真空机和PLC控制器,浸渍罐整体密封用于放置电力电容器;旋转盘设置在浸渍罐中用于摆放电力电容器并带动电力电容器旋转;加热器设置在浸渍罐中对电力电容器进行加热,温差小,加热时间短;注油组件设置在浸渍罐内,位于电力电容器的上方,注油组件包括注油嘴,通过活动注油嘴对电力电容器进行单体注油,更加环保高效;抽真空机设置在浸渍罐外连通浸渍罐,对浸渍罐进行抽真空,保证工艺;PLC控制器设置在浸渍罐外控制旋转盘、加热器、注油组件、抽真空机的工作,实现自动化控制。
【IPC分类】H01G13/00
【公开号】CN204857476
【申请号】CN201520579749
【发明人】张声乐
【申请人】温州威斯康工业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日
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