新型塑壳断路器静触头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种断路器配件，更具体地说它涉及一种塑壳断路器静触头。
【背景技术】
[0002]现有的一种塑壳短路器静触头的结构如申请号201120135707.5的中国专利文件所述，其公开了一种塑壳断路器的静触头，具有固定部、连接部和载流部，所述固定部上开设有固定静触头的安装孔，其中固定部一端与连接部其中一端固接，连接部另一端与载流部一端固接，其特征在于:所述载流部横截面为横向“U”型结构，其中触点设置在该横向“U”型载流部的上端面上并靠近端部的位置。
[0003]现有技术中存在与上述专利文件所述相类似的断路器动触头，亦包括固定部、连接部和载流部，不同点在于固定部连接部和载流部均是一体冲压成型的。固定部、载流部与连接部的连接处进行弯折使得固定部载流部形成一定的高度差以方便该静触头的安装。以上静触头的结构为公知公用的常识。
[0004]断路器静触头是断路器的重要组成部分，也是各大厂家争相研究改进的重要部件，现有的断路器静触头仍然存在材料浪费大，散热性不佳以及缺乏灭弧措施的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型塑壳断路器静触头，其可起到辅助灭弧的作用，且结构性能稳定，节省材料。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型塑壳断路器静触头，包括一体冲压成型的固定部、连接部和载流部，所述载流部横截面为横向“U”型结构，其中触点设置在该横向“U”型载流部的上部端面并靠近端部的位置，所述载流部的下部靠近连接部的位置卡接有引弧板，引弧板朝向固定部所在方向斜向上倾斜，所述载流部两侧侧壁均设有卡槽，载流部的中部设有卡孔，所述引弧板具有三个卡脚，其中两个卡脚分别卡接于卡槽，另一个卡脚卡接于卡孔，所述卡孔相对连接部的一侧设有抗拉孔。
[0007]所述载流部的下部相对触点的位置设有散热孔。
[0008]所述载流部的上部端面冲压成型有凸台，所述触点焊接于凸台。
[0009]本实用新型的效果在于，相对于现有的断路器静触头，本实用新型在载流部上还卡接有引弧板，公知的，塑壳断路器动静触头的分断于灭弧室中进行，虽然现有塑壳断路器中存在在灭弧室中设置引弧板的结构，但由于灭弧室中的引弧板无法与静触头接触，中间存在间隙，电弧于间隙处存在断连，引弧效果不佳。本实用新型中由于引弧板从静触头上开始连接并朝向固定部方向斜向上延伸，使得对电弧的引导不存在断连现象，可更好的将电弧引入灭弧室内，起到更好的辅助灭弧作用。本实用新型引弧板通过卡接的方式与静触头连接，引弧板具有三个卡脚，两个分别卡接于载流部侧壁的卡槽，另一个卡接于载流部中部的卡孔，通过三个卡脚的卡接，使得引弧板的固定更加可靠。
[0010]并且，由于现有的连接部与固定部、载流部之间都需要进行弯折以达到静触头所需的形状，通常情况下卡槽和卡孔都是事先冲压好，再进行弯折的，这就使得卡孔在弯折过程中由于受到弯折产生的张力作用，容易发生变形。为了解决该问题，本方案在卡孔相对连接部的一侧还设有抗拉孔，通过该方案，连接部与载流部之间弯折时，由于抗拉孔的存在，张力无法从抗拉孔处延伸至卡孔位置，因此卡孔位置便不再承受张力作用，从而可达到防止卡孔变形的目的，使得引弧板与卡孔卡接时更加牢固、稳定，同时还节省了材料。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例新型塑壳断路器静触头的结构示意图一；
[0012]图2为本实施例新型塑壳断路器静触头的结构示意图二。
[0013]附图标记说明:1、固定部；2、连接部；3、载流部；4、引弧板；31、卡槽；32、卡孔；33、抗拉孔；34、散热孔；35、凸台；36、触点；41、卡脚。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0015]本实施例所述的新型塑壳断路器静触头，如图1所示，包括一体冲压成型的固定部1、连接部2和载流部3，所述载流部3横截面为横向“U”型结构，其中触点36设置在该横向“U”型载流部3的上部端面并靠近端部的位置，上述设置与现有静触头无异，此处不再赘述。
[0016]其特点在于，所述载流部3的下部靠近连接部2的位置卡接有引弧板4，引弧板4朝向固定部I所在方向斜向上倾斜，所述载流部3两侧侧壁均设有卡槽31，载流部3的中部设有卡孔32，所述引弧板4具有三个卡脚41，其中两个卡脚41分别卡接于卡槽31，另一个卡脚41卡接于卡孔32，所述卡孔32相对连接部2的一侧设有抗拉孔33。
[0017]本实用新型的效果在于，相对于现有的断路器静触头，本实用新型在载流部3上还卡接有引弧板4，公知的，塑壳断路器动静触头的分断于灭弧室中进行，虽然现有塑壳断路器中存在在灭弧室中设置引弧板4的结构，但由于灭弧室中的引弧板4无法与静触头接触，中间存在间隙，电弧于间隙处存在断连，引弧效果不佳。本实用新型中由于引弧板4从静触头上开始连接并朝向固定部I方向斜向上延伸，使得对电弧的引导不存在断连现象，可更好的将电弧引入灭弧室内，起到更好的辅助灭弧作用。本实用新型引弧板4通过卡接的方式与静触头连接，引弧板4具有三个卡脚41，两个分别卡接于载流部3侧壁的卡槽31，另一个卡接于载流部3中部的卡孔32，通过三个卡脚41的卡接，使得引弧板4的固定更加可靠。
[0018]并且，由于现有的连接部2与固定部1、载流部3之间都需要进行弯折以达到静触头所需的形状，通常情况下卡槽31和卡孔32都是事先冲压好，再进行弯折的，这就使得卡孔32在弯折过程中由于受到弯折产生的张力作用，容易发生变形。为了解决该问题，如图2所示，本方案在卡孔32相对连接部2的一侧还设有抗拉孔33，通过该方案，连接部2与载流部3之间弯折时，由于抗拉孔33的存在，张力无法从抗拉孔33处延伸至卡孔32位置，因此卡孔32位置便不再承受张力作用，从而可达到防止卡孔32变形的目的，使得引弧板4与卡孔32卡接时更加牢固、稳定，同时还节省了材料。
[0019]进一步的，如图2所示，所述载流部3的下部相对触点36的位置设有散热孔34。通过散热孔34可促进静触头底部的空气流通，促进静触头的散热。
[0020]进一步的，所述载流部3的上部端面冲压成型有凸台35，所述触点36焊接于凸台35。通过设置凸台35更方便触点36的焊接，使得触点36焊接位置更准确，同时提高触点36的抗冲击能力。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型塑壳断路器静触头，包括一体冲压成型的固定部、连接部和载流部，所述载流部横截面为横向“U”型结构，其中触点设置在该横向“U”型载流部的上部端面并靠近端部的位置，其特征是:所述载流部的下部靠近连接部的位置卡接有引弧板，引弧板朝向固定部所在方向斜向上倾斜，所述载流部两侧侧壁均设有卡槽，载流部的中部设有卡孔，所述引弧板具有三个卡脚，其中两个卡脚分别卡接于卡槽，另一个卡脚卡接于卡孔，所述卡孔相对连接部的一侧设有抗拉孔。2.根据权利要求1所述的新型塑壳断路器静触头，其特征是:所述载流部的下部相对触点的位置设有散热孔。3.根据权利要求1所述的新型塑壳断路器静触头，其特征是:所述载流部的上部端面冲压成型有凸台，所述触点焊接于凸台。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型塑壳断路器静触头，其技术方案要点包括一体冲压成型的固定部、连接部和载流部，所述载流部横截面为横向“U”型结构，其中触点设置在该横向“U”型载流部的上部端面并靠近端部的位置，所述载流部的下部靠近连接部的位置卡接有引弧板，引弧板朝向固定部所在方向斜向上倾斜，所述载流部两侧侧壁均设有卡槽，载流部的中部设有卡孔，所述引弧板具有三个卡脚，其中两个卡脚分别卡接于卡槽，另一个卡脚卡接于卡孔，所述卡孔相对连接部的一侧设有抗拉孔。本实用新型可起到辅助灭弧的作用，且结构性能稳定，节省材料。
【IPC分类】H01H73/04
【公开号】CN204885067
【申请号】CN201520668526
【发明人】郑虎
【申请人】乐清市嘉菱电器有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日