一种光伏断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器领域，特别是指一种光伏断路器。
【背景技术】
[0002]现有的光伏断路器要与外物连接块安装时，存在了安装不方便的问题，同时也存在了光伏断路器不能够牢固的安装在连接块上，最终难免会有安全事故发生；且现有的光伏断路器上开设了散热孔，来解决了散热效果差的问题，但是还会在散热孔处设有散热片来提高散热速度，此结构设计制造成本高、散热片安装在散热孔处不方便，由于加快对光伏断路器的散热速度，同时没有考虑到空气中的灰尘难免会进入光伏断路器内部，使光伏断路器内部的零部件会产生勿动甚至不动的现象发生，最终使光伏断路器不能够正常的运行，缩短了使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能牢固的安装在连接块上、散热效果好、能够正常的运行及延长使用寿命的光伏断路器。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种光伏断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，所述触头机构包括动触头和静触头，操作机构包括手柄、锁扣杆、跳扣杆及连接件，所述的锁扣杆固定于壳体内部，手柄的一端与跳扣杆连接，该跳扣杆通过连接件与动触头连接，其特征在于:所述壳体的底部设有安装槽，所述安装槽包括第一斜壁、第一侧壁、底壁及第二侧壁，所述第二侧壁上设有固定块，该固定块和底壁构成固定凹槽，该第一斜壁呈斜面设置，所述壳体上开设有散热孔，该散热孔的孔径由内向外逐渐增大，且在散热孔处设有过滤网，所述过滤网包括与散热孔卡接连接的框架，该框架与散热孔相似配，所述框架上固定有过滤层，所述过滤层包括有设于中间层的活性炭纤过滤网和分别设于活性炭纤过滤网上、下表面层的滤布。
[0005]优选为:所述的活性炭纤过滤网分别与上、下表面层的滤布之间的距离为1.2mm。
[0006]通过采用上述技术方案，在壳体的底部设置了安装槽，保证了光伏断路器能够牢固的安装在连接块上，且第一斜壁呈斜面设置，在安装过程中起到了导向作用，方便安装，提高了工作效率，保证了两者之间的稳定性及可靠性，最终不会出现安全事故发生；在壳体上设置了散热孔，保证了光伏断路器在长时间处于工作状态时，光伏断路器内部的零部件散发出的热能能及时的排出壳体外，使光伏断路器内部的零部件不易出现老化受损，且该散热孔的孔径由内向外逐渐增大，使光伏断路器内部的零部件散发出的热能能够更加快速的排出壳体外，此结构设计取代了在散热孔处设置的散热片，该设计降低了制造成本，保证了散热效果好的同时在散热孔处设置了过滤网，遮挡了空气中的灰尘进入光伏断路器内部，保证了光伏断路器的内部有个良好的环境，使光伏断路器内部的零部件不会产生勿动甚至不动的现象发生，最终使光伏断路器能够正常的运行，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0009]图2为本实用新型【具体实施方式】中过滤网结构示意图；
[0010]图3为图2的剖面图；
[0011]图4为图3的A部放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1 一图4所示，本实用新型公开了一种光伏断路器，包括壳体13、接线端子19、操作机构、灭弧室21、隔弧板22及触头机构，所述的接线端子19设置于壳体13内，所述触头机构包括动触头18和静触头20，操作机构包括手柄15、锁扣杆9、跳扣杆16及连接件17，所述的锁扣杆9固定于壳体13内部，手柄15的一端与跳扣杆16连接，该跳扣杆16通过连接件17与动触头18连接，在本实用新型具体实施中，所述壳体13的底部设有安装槽131，所述安装槽131包括第一斜壁1311、第一侧壁1312、底壁1313及第二侧壁1314，所述第二侧壁1314上设有固定块13141，该固定块13141和底壁1313构成固定凹槽14，该第一斜壁1311呈斜面设置，所述壳体13上开设有散热孔23，该散热孔23的孔径由内向外逐渐增大，且在散热孔23处设有过滤网，所述过滤网包括与散热孔23卡接连接的框架7，该框架7与散热孔23相似配，所述框架7上固定有过滤层8，所述过滤层8包括有设于中间层的活性炭纤过滤网81和分别设于活性炭纤过滤网81上、下表面层的滤布82。
[0014]优选为:所述的活性炭纤过滤网81分别与上、下表面层的滤布82之间的距离为1.2mm ο
[0015]通过采用上述技术方案，在壳体的底部设置了安装槽，保证了光伏断路器能够牢固的安装在连接块上，且第一斜壁呈斜面设置，在安装过程中起到了导向作用，方便安装，提高了工作效率，保证了两者之间的稳定性及可靠性，最终不会出现安全事故发生；在壳体上设置了散热孔，保证了光伏断路器在长时间处于工作状态时，光伏断路器内部的零部件散发出的热能能及时的排出壳体外，使光伏断路器内部的零部件不易出现老化受损，且该散热孔的孔径由内向外逐渐增大，使光伏断路器内部的零部件散发出的热能能够更加快速的排出壳体外，此结构设计取代了在散热孔处设置的散热片，该设计降低了制造成本，保证了散热效果好的同时在散热孔处设置了过滤网，遮挡了空气中的灰尘进入光伏断路器内部，保证了光伏断路器的内部有个良好的环境，使光伏断路器内部的零部件不会产生勿动甚至不动的现象发生，最终使光伏断路器能够正常的运行，延长了使用寿命。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光伏断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，所述触头机构包括动触头和静触头，操作机构包括手柄、锁扣杆、跳扣杆及连接件，所述的锁扣杆固定于壳体内部，手柄的一端与跳扣杆连接，该跳扣杆通过连接件与动触头连接，其特征在于:所述壳体的底部设有安装槽，所述安装槽包括第一斜壁、第一侧壁、底壁及第二侧壁，所述第二侧壁上设有固定块，该固定块和底壁构成固定凹槽，该第一斜壁呈斜面设置，所述壳体上开设有散热孔，该散热孔的孔径由内向外逐渐增大，且在散热孔处设有过滤网，所述过滤网包括与散热孔卡接连接的框架，该框架与散热孔相似配，所述框架上固定有过滤层，所述过滤层包括有设于中间层的活性炭纤过滤网和分别设于活性炭纤过滤网上、下表面层的滤布。2.根据权利要求1所述的一种光伏断路器，其特征在于:所述的活性炭纤过滤网分别与上、下表面层的滤布之间的距离为1.2mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种光伏断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，其特征在于：所述壳体的底部设有安装槽，所述安装槽包括第一斜壁、第一侧壁、底壁及第二侧壁，所述第二侧壁上设有固定块，该固定块和底壁构成固定凹槽，该第一斜壁呈斜面设置；本实用新型在于：在壳体的底部设置了安装槽，保证了光伏断路器能够牢固的安装在连接块上，且第一斜壁呈斜面设置，在安装过程中起到了导向作用，方便安装，提高了工作效率，保证了两者之间的稳定性及可靠性，最终不会出现安全事故发生。
【IPC分类】H01H71/02
【公开号】CN204991609
【申请号】CN201520731598
【发明人】刘新文, 姜祝平
【申请人】新驰电气有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月21日