锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置的制造方法

文档序号:10266752阅读:299来源:国知局
锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锂电池隔膜分切设备领域,具体涉及一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池因能量密度高、循环寿命长、质量轻、体积小等特性,又具有安全、可靠且能快速充放电等优点,成为近年来新型电源技术研究的热点,在高能量和高功率领域备受欢迎。在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜采用塑料膜制成,可隔离电池正负极,以防止出现短路;还可以在电池过热时,通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。生产该隔膜的设备为双向拉伸薄膜生产线,设备主要由原料处理系统、挤出系统、铸片机、纵向拉伸机、横向拉伸机、牵引机、收卷机构、大分切机构、小分切机构等构成。
[0003]小分切是锂电池隔膜生产过程中极为重要的工序。隔膜外观不良品中宽度误差占12%,而主要原因就是由于小分切工序中的隔环问题造成的。上述隔环问题的形成,又主要表现在以下方面:
[0004]1、隔环保存问题:传统隔环都是直接放置在盒子内,由于空气不流通且内部空间的狭窄性,各隔环间容易磕碰、生锈、变形,造成同型号隔环间精度误差过大,随之导致产品宽度无法保证,影响正常生产。
[0005]2、隔环选用问题:隔膜宽度要求很高,宽了外壳装不进去,窄了包不住极片造成短路,所以隔环尺寸要求±0.001謹。传统隔环分为I謹、2mm、3謹、5mm、10mm、10.2謹、10.5mm、20mm、30mm等20多种型号,分切时需要把不同型号隔环整合成产品的宽度。而由于各类型号之间宽度差异较小,肉眼根本无法分辨,一旦如上述混放在上述盒子内,导致隔环尺寸选择时极易因辨识错误而导致型号选用失误,产品宽度超标状况时有发生。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是提供一种结构合理的锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其可实现对于隔环的分型号归类及摆放目的,隔环的取拿操作效率更高,操作起来也更为方便快捷。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0008]—种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:包括固定横梁以及用于使固定横梁远离地面的支撑架,由固定横梁处垂直其梁长方向悬臂状的延伸有放置杆,放置杆为彼此轴线平行的多个且沿固定横梁梁长方向间隔均布;所述放置杆外形呈光轴结构,且放置杆直径小于或等于待套设的隔环内径;在固定横梁上的与相应放置杆的连接处,设置有用于标示该放置杆所放置隔环型号的标识。
[0009]以放置杆的与固定横梁连接处为固定端而另一端为悬臂端,放置杆为由固定端至其悬臂端呈轴线倾斜向上延伸的倾斜轴状结构。
[0010]所述支撑架外形呈四方框架状构造,在支撑架顶端面后侧的相邻角端处铅垂向上延伸有一对彼此平行的支撑杆;固定横梁为沿支撑杆杆长方向间隔布置的两根,且均以水平状的简支梁方式两端固定于两支撑杆的杆端处。
[0011]在支撑架的顶端面处还布置有用于放置备用刀架的刀架托台架托台,所述刀架托台外形呈弧槽型瓦片状;刀架托台为对应备用刀架两端部的两个,两刀架托台彼此同轴布置且该轴线平行于固定横梁的梁长方向。
[0012]本装置还包括罩设于已放置的备用刀架上的刀架保护套,刀架保护套外形呈两槽端封闭的直角槽状构造,所述刀架保护套的一侧槽壁与支撑架的顶端面间构成铰接配合且其铰接轴平行刀架托台轴线,刀架保护套的槽长大于两刀架托台的最大间距。
[0013]在支撑架的的框架结构内还布置有用于放置辊筒的辊筒托台,所述辊筒托台外形呈弧槽型瓦片状;辊筒托台为对应待放置辊筒两端部的两个,两辊筒托台彼此同轴布置且该轴线平行于固定横梁的梁长方向。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]I)、本实用新型避免了因采用传统的盛放盒结构,所导致的诸如隔环放置混乱乃至隔环碰撞受损等诸多缺陷。本实用新型依靠彼此平行且并列布置的多根放置杆,一方面,利用指定放置杆仅放置指定型号隔环的布置方式,从而实现了对于隔环的分型号和合理化摆放储存效果。另一方面,考虑到隔环作为紧密件,稍微放置磕碰就会造成破损而影响精度,因此各隔环所需套设的放置杆的外形均呈光轴结构,从而也避免了隔环相对放置杆的刮擦破损状况。此外的,利用各放置杆对应相应标识,从而在使得同型号隔环稳定放置的同时,还具备了多型号隔环的快速分辨及便捷拿取效果,一举多得。
[0016]2)、考虑到放置杆的光轴结构,将其布置为悬臂端高而固定端低的倾斜轴状结构,从而有利于隔环的可靠滑入和彼此间紧密放置,同时也能避免隔环在放置后自行沿放置杆悬臂端滑出的状况。实际上,以一根固定横梁上的所有放置杆为一组放置组件,该放置组件可为多组布置,以避免固定横梁布置过长而导致的场地浪费现象。
[0017]3)、目前对于锂电池隔膜分切机的布置,通常都以“两机三刀架”的布置标准操作,也即两台分切机就需要准备一组刀架作为备用。因此,本装置也可考虑利用支撑架的空余位置,来改造出供备用刀架放置的空间。通过在支撑架顶端面处布置刀架托台,从而方便刀架的可靠放置;辊筒的布置方式同理。而刀架保护套的布置,则确保在放置好刀架后,能相应实现对于刀架上锋利刀片的安全保护目的。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型工作状态的立体结构示意图。
[0019]附图中各标号与本实用新型的相应部件对应关系如下:
[0020]a_备用刀架b_棍筒
[0021]10-固定横梁20-支撑架21-支撑杆30-放置杆40-刀架托台
[0022]50-刀架保护套60-棍筒托台70-标识
【具体实施方式】
[0023]为便于理解,此处结合图1对本实用新型的具体实施结构及工作流程作以下描述:
[0024]本实用新型的具体实施结构如图1所示,包括作为基体的支撑架20,支撑架20外形呈四方框架状构造,支撑架20的顶端面处布置刀架托台40,以方便托撑备用刀架a。刀架托台40旁侧布置刀架保护套50,以起对于已放置的备用刀架a的安全保护效果。在刀架托台40的后方,铅垂向的向上延伸有一对支撑杆21,支撑杆21上水平呈简支梁方式固定有固定横梁10。固定横梁10上垂直该梁长方向呈悬臂状的布置光轴结构的放置杆20,放置杆20由固定端至悬臂端逐渐上翘设置。为便于快速分辨,各放置杆20的根部也即固定端处,布置相应的标识70以标明该放置杆所存放隔环的型号。在支撑架20的框架腔体内,设置供辊筒b悬空状放置的辊筒托台60。
[0025]通过上述结构,本实用新型所具备的优点在于:
[0026]I)、采用上述放置杆的光轴悬臂摆放结构,杜绝了传统的隔环在盒子内堆积在一起时,所导致的空气不流通、容易生锈,以及使用时来回翻找造成隔环端面磕碰、生锈、变形现象,有效的提高了设备的运行效率。
[0027]2)、各隔环均可根据标识70中所提供信息而摆放到指定的放置杆20上,从而可有效避免因选用错误而导致的隔环尺寸误差过大,以及随之产生的产品宽度超标现象,稍微辨认即可拿取,操作更为便捷方便。备用刀架a、辊筒b均有相应的放置位置,以在实现集中化管理的同时,起到对于辊筒b辊面乃至备用刀架a的悬空保护效果。而刀架保护套60合上后,则可进一步的有效防止备用刀架a上的刀片对于人员的危害性,以保证安全生产。
【主权项】
1.一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:包括固定横梁(10)以及用于使固定横梁(10)远离地面的支撑架(20),由固定横梁(10)处垂直其梁长方向悬臂状的延伸有放置杆(30),放置杆(30)为彼此轴线平行的多个且沿固定横梁(10)梁长方向间隔均布;所述放置杆(30)外形呈光轴结构,且放置杆(30)直径小于或等于待套设的隔环内径;在固定横梁(10)上的与相应放置杆(30)的连接处,设置有用于标示该放置杆(30)所放置隔环型号的标识(70)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:以放置杆(30)的与固定横梁(10)连接处为固定端而另一端为悬臂端,放置杆(30)为由固定端至其悬臂端呈轴线倾斜向上延伸的倾斜轴状结构。3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:所述支撑架(20)外形呈四方框架状构造,在支撑架(20)顶端面后侧的相邻角端处铅垂向上延伸有一对彼此平行的支撑杆(21);固定横梁(10)为沿支撑杆(21)杆长方向间隔布置的两根,且均以水平状的简支梁方式两端固定于两支撑杆(21)的杆端处。4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:在支撑架(20)的顶端面处还布置有用于放置备用刀架的刀架托台架托台(40),所述刀架托台(40)外形呈弧槽型瓦片状;刀架托台(40)为对应备用刀架两端部的两个,两刀架托台(40)彼此同轴布置且该轴线平行于固定横梁(10)的梁长方向。5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:本装置还包括罩设于已放置的备用刀架上的刀架保护套(50),刀架保护套(50)外形呈两槽端封闭的直角槽状构造,所述刀架保护套(50)的一侧槽壁与支撑架(20)的顶端面间构成铰接配合且其铰接轴平行刀架托台(40)轴线,刀架保护套(50)的槽长大于两刀架托台(40)的最大间距。6.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置,其特征在于:在支撑架(20)的框架结构内还布置有用于放置辊筒的辊筒托台(60),所述辊筒托台(60)外形呈弧槽型瓦片状;辊筒托台(60)为对应待放置辊筒两端部的两个,两辊筒托台(60)彼此同轴布置且该轴线平行于固定横梁(10)的梁长方向。
【专利摘要】本实用新型属于锂电池隔膜分切设备领域,具体涉及一种锂电池隔膜分切机用隔环摆放装置。本实用新型包括固定横梁以及用于使固定横梁远离地面的支撑架,由固定横梁处垂直其梁长方向悬臂状的延伸有放置杆,放置杆为彼此轴线平行的多个且沿固定横梁梁长方向间隔均布;所述放置杆外形呈光轴结构,且放置杆直径小于或等于待套设的隔环内径;在固定横梁上的与相应放置杆的连接处,设置有用于标示该放置杆所放置隔环型号的标识。本实用新型可实现对于隔环的分型号归类及摆放目的,隔环的取拿操作效率更高,操作起来也更为方便快捷。
【IPC分类】H01M2/14
【公开号】CN205177924
【申请号】CN201520972658
【发明人】唐宗国, 应纯伟, 梁志扬, 赵辰
【申请人】铜陵晶能电子股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月26日
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