一种pcb板及电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及电连接器技术领域，尤其设及一种PCB板及电连接器。
【背景技术】
[0002] 请参见图1，图1示出了一种现有的HDMI连接器，有19枚端子，为上下两排布置，较 常见的布置为一排9枚端子，一排10枚端子，各端子的定义如表1所示。
[0003] 表 1
[0005] 中国实用新型专利授权说明书CN202650583的【背景技术】部分示出了现有技术中常 用HDMI线缆的结构，其主要包括四股线圈、屯根PE线和一根外设地线，其中每股线圈又包括 一对信号线（即TMDS信号线）、一根内置地线。将该HDMI线缆与上述HDMI连接器连接时，属于 同一股线圈的信号线和内置地线需要分别焊接在HDMI连接器的两排，因此整个焊接过程中 需要多次翻转HDMI连接器进行两面摆线及焊接操作，焊接效率低下且容易出错，产品品质 无法得到保证。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种PCB板，用于连接电连接器及线缆， 该PCB板能提高焊接效率，保证产品质量。
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
[000引一种PCB板，包括基板及设置于该基板上的多个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分 布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊盘，W及分布于基板至少一面上用于与 线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同 一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。
[0009] 进一步地，位于所述基板同一面上的各线缆焊盘大小相等。
[0010] 进一步地，位于所述基板同一面上的各线缆焊盘的中屯、点处于同一直线上。
[0011] 进一步地，所述所有线缆焊盘位于基板的同一面上，所述线缆焊盘为双面焊接结 构。
[0012] 进一步地，所述PCB板为多层线路板结构。
[0013] 进一步地，所述PCB板为四层线路板结构，第一层线路板和第四层线路板分别位于 PCB板的两外表面，第一层线路板和第二层线路板之间为第一介质层，第二层线路板和第= 层线路板之间为第二介质层，第=层线路板和第四层线路板之间为第=介质层，所述四层 线路板通过多个锻通孔连接。
[0014] -种电连接器，其包括连接器本体及与该连接器本体连接的如上文所述的PCB板。
[0015] 进一步地，所述电连接器为HDMI连接器。
[0016] 进一步地，所述基板上设置有19个线缆焊盘，其中9个线缆焊盘位于基板的一面， 其余10个线缆焊盘位于基板的另一面。
[0017] 本实用新型的益效果:本实用新型的PCB板包括分布于基板两面用于与电连接器 的端子连接的端子焊盘，W及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端 子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆的同一股线圈所对应的线缆焊盘 处于基板的同一面上。如此设计，通过该PCB板进行线缆与电连接器连接时，属于同一股线 圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，极大地提高了排线、焊接效率，保证了产品 质量。另外，由于属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，缩短了同一 股线圈的侣锥屏蔽层长度，电磁屏蔽效果会更好。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据 运些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了一种现有的HDM链接器的结构示意图。
[0020]图2示出了本实用新型一种PCB板用于与电连接器及线缆连接的结构示意图。
[0021 ]图3示出了本实用新型的一种电连接器的结构示意图。
[0022] 图4为图3的一种PCB板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 本实用新型的PCB板可用于连接各种电连接器及线缆，在实际应用中，可W单独使 用或者W电连接器的一个部件形式存在。图2示出了一种PCB板3'用于与电连接器1'及线缆 2 '连接的情况。图3示出了PCB板20作为一种HDMI连接器1部件的情况。结合图4所示，该HDMI 连接器1包括连接器本体10及与该连接器本体10连接的PCB板20。该PCB板20包括基板21及 设置于该基板21上的多个焊盘22和多条线路23,所述焊盘22包括分布于基板21两面用于与 HDMI连接器10的端子连接的端子焊盘221，W及分布于基板21至少一面上用于与HDMI线缆2 连接的线缆焊盘222,所述端子焊盘221与所述线缆焊盘222通过多条线路23连接，其中，与 HDMI线缆2中同一股线圈所对应的线缆焊盘222处于基板21的同一面上。在一些实施例中， 所述基板21上设置有19个线缆焊盘222,其中9个线缆焊盘222位于基板21的一面，其余10个 线缆焊盘222位于基板21的另一面。
[0025] 如此设计，通过该PCB板20进行HDMI线缆2与HDMI连接器1连接时，属于同一股线圈 的信号线和内置地线焊接于PCB板20的同一面，极大地提高了排线、焊接效率，保证了产品 质量。另外，由于属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板20的同一面，缩短了同 一股线圈的侣锥屏蔽层长度，电磁屏蔽效果会更好。
[0026] 优选的，位于基板21同一面上的各线缆焊盘222大小相等，且各线缆焊盘222的中 屯、点处于同一直线上，能提高排线及焊接的效率。在一些实施例中，如果该PCB板20有足够 的空间，可W将所有线缆焊盘222设置于基板21的同一面，且线缆焊盘222设计为双面焊接 结构，排线及焊接的效率能进一步提高。
[0027] 为了使HDMI连接器1结构更小巧，一般希望该PCB板20结构更小。因此，该PCB板20 优选为多层线路板结构。结合图4所示，所述PCB板20为四层线路板结构，第一层线路板211 和第四层线路板214分别位于PCB板20的两外表面，第一层线路板211和第二层线路板212之 间为第一介质层215,第二层线路板212和第=层线路板213之间为第二介质层216,第=层 线路板213和第四层线路板214之间为第=介质层217,所述四层线路板通过多个锻通孔218 连接。
【主权项】
1. 一种PCB板，用于连接电连接器及线缆，所述PCB板包括基板及设置于该基板上的多 个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊 盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊 盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。2. 如权利要求1所述的PCB板，其特征在于:位于所述基板同一面上的各线缆焊盘大小 相等。3. 如权利要求1所述的PCB板，其特征在于:位于所述基板同一面上的各线缆焊盘的中 心点处于同一直线上。4. 如权利要求1所述的PCB板，其特征在于:所述所有线缆焊盘位于基板的同一面上，所 述线缆焊盘为双面焊接结构。5. 如权利要求1所述的PCB板，其特征在于:所述PCB板为多层线路板结构。6. 如权利要求5所述的PCB板，其特征在于:所述PCB板为四层线路板结构，第一层线路 板和第四层线路板分别位于PCB板的两外表面，第一层线路板和第二层线路板之间为第一 介质层，第二层线路板和第三层线路板之间为第二介质层，第三层线路板和第四层线路板 之间为第三介质层，所述四层线路板通过多个镀通孔连接。7. -种电连接器，其包括连接器本体及与该连接器本体连接的如权利要求1~6所述的 PCB 板。8. 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于:所述电连接器为HDMI连接器。9. 如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述基板上设置有19个线缆焊盘，其中9 个线缆焊盘位于基板的一面，其余10个线缆焊盘位于基板的另一面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板，包括基板及设置于该基板上的多个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。通过该PCB板进行线缆与电连接器连接时，属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，极大地提高了排线、焊接效率，保证了产品质量。另外，由于属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，缩短了同一股线圈的铝箔屏蔽层长度，电磁屏蔽效果会更好。本实用新型还公开了一种电连接器。
【IPC分类】H05K1/02, H01R13/66, H05K1/11, H05K1/18, H01R31/06
【公开号】CN205212125
【申请号】CN201521043287
【发明人】赵传文
【申请人】深圳市金洋电子股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月15日