一种视频设备信号连接头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及信息传输设备技术领域。
【背景技术】
[0002]视频设备信号连接头是信息传输设备中的主要零部件，主要用于电视机调谐器、机顶盒等视频设备的信号的输入及输出的连接。目前，由于配套设备的限制，连接头的信号针需要伸出外壳的距离较长，在自动化的生产线中，这种连接头容易在与其他零部件插接安装的工艺中弯折，造成废品，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种视频设备信号连接头，能够适应自动化的生产方式，在安装过程中信号针也不易损坏，提高生产效率，降低废品率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种视频设备信号连接头，包括外壳、插口、信号导针及绝缘座;插口设于外壳内部，其与外壳同轴设置;绝缘座与外壳同轴设置，且贯穿外壳的上端，绝缘座上端伸出外壳上端面的长度为0.5mm-8.3mm，直径为1.5mm-5mm；信号导针与插口固接，绝缘座套装于信号导针及插口外部，且信号导针上端伸出绝缘座上端面。
[0006]作为进一步的技术方案，所述外壳外部光滑，绝缘座下部为开放式，下端面高于插口下端面，弹簧片沿外壳内壁设置一圈;插口为筒状插口。
[0007]作为进一步的技术方案，所述信号导针为“I”形信号导针，绝缘座上端伸出外壳上端面的长度为0.5mm-8.3mm ；外壳为阶梯状的圆柱形外壳，上部圆柱的高度为，直径为7.5mm-Qmm0
[0008]作为进一步的技术方案，所述信号导针为“L”形信号导针，绝缘座上端伸出外壳上端面的长度为0.5mm-7mm，信号导针的纵向直边位于绝缘座内，横向直边靠近绝缘座上端面;夕卜壳为阶梯状的圆柱形外壳，上部圆柱的高度为3mm-5mm，直径为7.5mm-9mm。
[0009]作为进一步的技术方案，所述外壳外部设有外螺纹，绝缘座为分体式绝缘座，包括上套装部及下套装部;上套装部套装于信号导针外部及插口上部，上套装部下端面高于插口下端面，低于插口上端面;下套装部套装于插下部，底部设有插接孔，下套装部底部与外壳底部为过盈配合;上套装部下端设有与下套装部配合的插接凸起，下套装部与上套装部配合，将插口完全包裹住;所述插口为夹片状插口。
[0010]作为进一步的技术方案，所述信号导针为“I”形信号导针，绝缘座上端伸出外壳上端面的长度为0.5mm-8.3mm，外壳上部设有圆柱形或圆缺柱形的过渡台。
[0011]作为进一步的技术方案，所述信号导针为“L”形信号导针，绝缘座上端伸出外壳上端面的长度为0.5mm-7mm，信号导针的纵向直边位于绝缘座内，横向直边靠近绝缘座上端面;外壳上部设有过渡台。
[0012]作为进一步的技术方案，所述过渡台高度为3mm-5mm，为直径为7.5mm-9mm的圆柱形的过渡台、两个圆缺直边的间距为7.的圆缺形的过渡台或边长为7.的正方柱形的过渡台。
[0013]作为进一步的技术方案，所述信号导针下端与插口的上端连接，使信号导针下端为倾斜设置;信号导针中部设有卡爪，其与绝缘座配合，使信号导针插入绝缘座后不易被反向拔出；所述绝缘座内部设有阶梯孔，阶梯孔包括设于绝缘座下端的与插口以及信号导针与插口连接处相配合的第一阶梯孔，绝缘座中部设有与卡爪配合的第二阶梯孔，绝缘座上部设有与信号导针上部配合的第三通孔。
[0014]作为进一步的技术方案，所述绝缘座中部的一侧设有定位凸起，外壳上部设有与定位凸起配合的定位台。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0016]通过延长绝缘座伸出外壳的长度，将信号针充分保护住，只外露有效连接部分，能够适应自动化的生产方式，在安装过程中信号针也不易损坏，提高生产效率，降低废品率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型信号导针为“I”形且外壳光滑的实施例的结构示意图；
[0018]图2是信号导针为“L”形且外壳光滑的实施例的结构示意图；
[0019]图3是信号导针为“L”形，外壳光滑且绝缘座长度不同的实施例的结构示意图；
[0020]图4是信号导针为“L”形且绝缘座上端具有通槽的实施例的结构示意图；
[0021]图5是图4的俯视图；
[0022]图6是本实用新型信号导针为“I”形且外壳煞有外螺纹的实施例的结构示意图；
[0023]图7是信号导针为“L”形，外壳设有外螺纹且过渡台为圆缺形的过渡台的实施例的结构示意图；
[0024]图8是图7的俯视图；
[0025]图9是信号导针为“L”形，外壳设有外螺纹且过渡台为圆柱形的过渡台的实施例的结构示意图；
[0026]图10是图9的俯视图；
[0027]图11是信号导针为“L”形，外壳设有外螺纹且过渡台为正方柱形的过渡台的实施例的结构示意图；
[0028]图12是图11的俯视图。
[0029]图中:1、外壳;2、插口；3、信号导针;4、弹簧片；5、绝缘座;6、环形凸台；7、卡爪;8、第一阶梯孔;9、第二阶梯孔;10、第三通孔;11、定位凸起;12、定位台；13、上套装部；14、下套装部;15、插接凸起;16、上部圆柱;17、过渡台；18、通槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0031]如图1-5所示，为本实用新型一种视频设备信号连接头的一个实施例，包括:
[0032]外壳1、插口2、信号导针3、弹簧片4及绝缘座5。根据使用要求，外壳I采用金属材质，其上端设有与外壳I同轴的环形凸台6，主要用于在后续加工中与屏蔽罩固定焊接，方便焊接加工。插口2设于外壳I内部，其与外壳I同轴设置，用于连接并容纳其他外接设备的插芯，实现信号传输，端部为喇叭形设置，也能够使外接设备更方便的插入接头的正确位置。弹簧片4沿外壳I内壁设置一圈，其主要用于固定外接设备的连接头，使其使用性能稳定，不易移动或松脱。环形凸台6可为完整的圆环，或者也可为两个对称的圆弧。
[0033]外壳I外部光滑，绝缘座5下部为开放式，下端面高于插口2下端面，弹簧片4沿外壳I内壁设置一圈；插口 2为筒状插口。这种结构适用于PAL制芯片，为插座式设计。外壳I为阶梯状的圆柱形外壳，上部圆柱16的高度为3mm-5mm，直径为7.5mm-9mm，与其他外接设备的接口以及芯片对外形的要求相吻合。
[0034]绝缘座5与外壳I同轴设置，且贯穿外壳I的上端，信号导针3与插口2固接，设于绝缘座5内部，且其上端伸出绝缘座5。绝缘座5主要用于包裹信号导针3，起到固定信号导针3、插口 2，以及防止外壳I或其他外部环境对信号导针3传递信号的干扰。信号导针3为“I”形信号导针，绝缘座5上端伸出外壳I上端面的长度为0.5mm-8.3mm，直径为1.，其中的0.5mm-8.3mm为从外壳I的上端面，也即环形凸台6的下端面为起算位置，到绝缘座5的上端面为终算位置，这两个位置的区间为此长度区间。绝缘座5的尺寸是与外壳I及信号导针3的尺寸相匹配的，能够充分利用空间且稳固的固定信号导针，其伸长的部分主要用于加固信号导针3，由于在自动化的安装过程中，已经与屏蔽罩固接在一起的连接头需要用机械手来进行传递和安装，机械手在将连接头抓握到指定位置时，不会像人工安装一样先找准安装孔的位置再将信号导针3插入，机械手是在程序控制下运行到指定位置后，在一个较小的高度下投放此连接头及屏蔽罩，这种投放式的安装如果是原有结构且在没有对准插孔的情况下，就容易出现弯折;经过改进后，信号导针3只露出有效连接部分，其与部分被绝缘座5包裹，在投方式的安装过程中，即使位置不准确，也难以损坏连接头，此连接头还可以再次使用，降低了废品率，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0035]信号导针3下端与插口2的上端连接，使信号导针3下端为倾斜设置。信号导针3中部设有卡爪7，其与绝缘座5配合，使信号导针3插入绝缘座5后不易被反向拔出，使用性能更稳定。
[0036]与上述结构相配合的，绝缘座5内部设有特定形状的阶梯孔。阶梯孔包括设于绝缘座5下端的与插口2以及信号导针3与插口 2连接处相配合的第一阶梯孔8，此阶梯孔的上部设有与信号导针3的倾斜下端相配合的倾斜面，方便加工，还能增强绝缘座5的强度。绝缘座5中部设有与卡爪7配合的第二阶梯孔9，安装时，信号导针3首先从阶梯孔的下端伸入，卡爪7由于其材质本身具有一定弹性，在其进入第二阶梯孔9的上部时，就解除了阶梯孔对卡爪7的压迫，卡爪7被释放出来，卡住第二阶梯孔9的端面。绝缘座5上部设有与信号导针3上部配合的第三通孔I O。
[0037]绝缘座5中部的一侧设有定位凸起11，外壳I上部设有与定位凸起11配合的定位台12。如果定位凸起11没有对应定位台12安装，则绝缘座5无法被装入外壳，这也是一种快速的定位结构，方便连接头的组装。
[0038]还可以将本实施例中的连接头制作成:信号导针3为“L”形信号导针，根据对应的安装组件，绝缘座5上端伸出外壳I上端面的长度为0.，直径为1.，其中的
0.为从外壳I的上端面，也即环形凸台6的下端面为起算位置，到绝缘座5的上端面为终算位置，这两个位置的区间为此长度区间。信号导针3的纵向直边位于绝缘座5内，横向直边靠近绝缘座5上端面，可以适应不同型号的芯片。此种情况下，为更好的保护信号导针3的横向直边，绝缘座5的上端面还可以切削加工出与横向直边相配合通槽18，防止信号导针3在安装的过程中遭到碰撞，位置歪斜，结构受损。
[0039]如图6-12所示，为本实用新型一种视频设备信号连接头的另一个实施例:
[0040]外壳1、插口2、信号