一种铜管端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆零配件，具体涉及一种铜管端子。
【背景技术】
[0002]目前制造铜管端子的原材料为上引管，因此抗拉强度、管材的平均外径、壁厚均不在规定的公差范围内。管材的内外表有分层、针孔、裂纹、起皮、气泡、粗糙和夹杂等影响使用的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种抗拉强度高、导电性能高、产品质量达标且材料利用率高的铜管端子及其制造方法。
[0004]为解决上述问题，本发明提出了一种铜管端子，包括管状柱体、锥段体和片状体，所述管状柱体、锥段体和片状体为一体成型，所述锥段体与管状柱体交接处切割成一门形孔，所述门形孔下端向内延伸处留有插舌，所述插舌与锥段体呈80-90度角，所述片状体上设有至少一个安装孔，所述锥段体为变角度的锥段。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述片状体和锥段体的底边折成角度为100°-150°。
[0006]本发明的铜管端子与现有技术相比，具有以下优点:抗拉强度高、导电性能高、产品质量达标且材料利用率高，降低了成本，适合工业化大生产。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的铜管端子的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种铜管端子，包括管状柱体1、锥段体2和片状体3，管状柱体1、锥段体2和片状体3为一体成型，锥段体2与管状柱体I交接处切割成一门形孔4，门形孔4下端向内延伸处留有插舌5，插舌5与锥段体2呈80-90度角，片状体3上设有至少一个安装孔6，锥段体2为变角度的锥段。片状体3和锥段体2的底边折成角度为100°-150°。
[0009]本申请内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本发明便于计算2根以上的吊索的安全载荷且监控吊索之间的夹角在安全角度。
【主权项】
1.一种铜管端子，其特征在于:包括管状柱体(1)、锥段体(2)和片状体(3)，所述管状柱体(1)、锥段体(2)和片状体(3)为一体成型，所述锥段体(2)与管状柱体(I)交接处切割成一门形孔(4)，所述门形孔(4)下端向内延伸处留有插舌(5)，所述插舌(5)与锥段体(2)呈80-90度角，所述片状体(3)上设有至少一个安装孔(6)，所述锥段体(2)为变角度的锥段。2.根据权利要求1所述的铜管端子，其特征在于:所述片状体(3)和锥段体(2)的底边折成角度为100°-150°。
【专利摘要】本实用新型提供了一种铜管端子，包括管状柱体（1）、锥段体（2）和片状体（3），所述管状柱体（1）、锥段体（2）和片状体（3）为一体成型，所述锥段体（2）上设有门形孔（4），所述锥段体（2）内设有插舌（5），所述片状体（3）上设有安装孔（6）。本实用新型的抗拉强度高、导电性能高、产品质量达标且材料利用率高，适于工业化生产。
【IPC分类】H01R13/02
【公开号】CN205264889
【申请号】CN201520972640
【发明人】夏振宇
【申请人】夏振宇
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日