用于开关设备的联锁装置及使用该联锁装置的开关柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中压开关设备领域，特别涉及一种用于开关设备的联锁装置及使用该联锁装置的开关柜。
【背景技术】
[0002]目前的中压开关设备中，断路器一般与底盘车配合使用来实现两工位机构的合闸位置和隔离位置的联锁功能，但是，这种配合使用方式只适用于断路器主回路横向布置且底盘车推入过程中隔离触头合闸的隔离开关结构，而对于断路器纵向布置、断路器运动到工作位置后隔离触头再进行合闸的隔离开关结构则无法使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于开关设备的联锁装置，以解决两工位机构与纵向布置的断路器之间无法联锁的问题。
[0004]另外，本实用新型的目的还在于提供使用上述联锁装置的开关柜。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种用于开关设备的联锁装置，包括连杆、机架板、用于与两工位机构齿轮固定的转动轮，转动轮上设置有凸轮轮廓凹槽，凸轮轮廓凹槽与连杆的一端滑动连接，连杆的另一端与用于对与断路器合闸半轴固定连接的半轴拐臂限位的限位装置铰接，限位装置与机架板滑动连接并在连杆的带动下可在机架板上做往复直线运动；凸轮轮廓凹槽包括第一、二、三凹槽段，第一凹槽段的两端与第二、三凹槽段连接，连杆与凸轮轮廓凹槽连接端处于第一凹槽段时限位装置在直线运动方向上处于第一位置，处于第二、三凹槽段时限位装置在直线运动方向上处于第二、三位置。
[0006]所述的第一、二、三凹槽段均为等圆弧凹槽段，第一凹槽段与第二、三凹槽段连接位置均设置有过渡凹槽段。
[0007]所述的连杆的中部设置有第一长腰孔，机架板上设置与转动轮的转动轴线平行的定位销轴，定位销轴与第一长腰孔滑动连接。
[0008]所述的机架板上设置有第二长腰孔，限位装置上设有至少两个与第二长腰孔滑动连接的滚轴。
[0009]所述的转动轮与两工位机构齿轮为一体式结构。
[0010]—种开关柜，包括联锁装置、与合闸半轴固定连接的半轴拐臂，所述的联锁装置包括连杆、机架板、用于与两工位机构齿轮固定的转动轮，转动轮上设置有凸轮轮廓凹槽，凸轮轮廓凹槽与连杆的一端滑动连接，连杆的另一端与用于对与断路器合闸半轴固定连接的半轴拐臂限位的限位装置铰接，限位装置与机架板滑动连接并在连杆的带动下在机架板上做往复直线运动；凸轮轮廓凹槽包括第一、二、三凹槽段，第一凹槽段的两端与第二、三凹槽段连接，连杆与凸轮轮廓凹槽连接端处于第一凹槽段时限位装置在直线运动方向上处于第一位置，处于第二、三凹槽段时限位装置在直线运动方向上处于第二、三位置，限位装置处于第一位置时均对半轴拐臂限位，处于第二、三位置时限位装置解除对半轴拐臂的限位。
[0011]所述的第一、二、三凹槽段均为等圆弧凹槽段，第一凹槽段与第二、三凹槽段连接位置均设置有过渡凹槽段。
[0012]所述的连杆的中部设置有第一长腰孔，机架板上设置与转动轮的转动轴线平行的定位销轴，定位销轴与第一长腰孔滑动连接。
[0013]所述的机架板上设置有第二长腰孔，限位装置上设有至少两个与第二长腰孔滑动连接的滚轴。
[0014]所述的转动轮与两工位机构齿轮为一体式结构。
[0015]本实用新型的有益效果为:所述的用于开关设备的联锁装置，包括用于与两工位机构齿轮固定的转动轮，转动轮上设置有凸轮轮廓凹槽，凸轮轮廓凹槽与连杆的一端滑动连接，连杆的另一端与用于对与断路器合闸半轴固定连接的半轴拐臂限位的限位装置铰接，限位装置与机架板滑动连接。转动轮转动过程中，设置在转动轮上的凸轮轮廓凹槽也随之转动，通过连杆带动与机架板滑动连接的限位装置做往复直线运动，连杆与凸轮轮廓凹槽连接端处于第一凹槽段时限位装置处于第一位置，两工位机构处于分闸到合闸或合闸到分闸的过程中，限位装置对半轴拐臂限位，断路器不能合闸操作;连杆与凸轮轮廓凹槽连接端处于第二凹槽段或第三凹槽段时限位装置均处于第二、三位置，两工为机构处于分闸完成后或合闸完成后，限位装置均不对半轴拐臂限位，断路器可以进行合闸操作，和现有技术相比，本实用新型所述的用于开关设备的联锁装置不受断路器横纵向布置的影响，解决了两工位机构与纵向布置的断路器之间无法联锁的问题。
[0016]更进一步的，所述的第一、二、三凹槽段均为等圆弧凹槽段，连杆处于等圆弧凹槽段时限位装置与机架板之间没有相对滑动，减少限位装置与机架板、挂壁之间的摩擦损耗。
[0017]更进一步的，所述的连杆的中部设置有第一长腰孔，第一长腰孔与固定在机架板上的销轴滑动连接，定位销轴与转动轮的转动轴线平行，当连杆与限位装置连接的一端在机架板上的位置一定时，定位销轴可以限制连杆绕连杆与限位装置的连接端旋转，使连杆不会在凸轮轮廓凹槽内晃动，从而使连杆与凸轮轮廓凹槽平稳滑动，同时也提高了所述用于开关设备的联锁装置的联锁精度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种用于开关设备的联锁装置的实施例在断路器分闸、两工位机构处于分闸位时的示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种用于开关设备的联锁装置的实施例在断路器分闸、两工位机构刚离开分闸位时的示意图；
[0020]图3为本实用新型的一种用于开关设备的联锁装置的实施例在断路器分闸、两工位机构处于分闸位与合闸位中间位置时的示意图；
[0021]图4为本实用新型的一种用于开关设备的联锁装置的实施例在断路器分闸、两工位机构合闸到位前的示意图；
[0022]图5为本实用新型的一种用于开关设备的联锁装置的实施例在断路器分闸、两工位机构处于合闸位的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0024]本实用新型的一种用于开关设备的联锁装置的具体实施例，如图1至图5所示，所述的用于开关设备的联锁装置包括机架板11、连杆3、与两工位机构齿轮固定连接的转动轮
1、与断路器合闸半轴固定连接的半轴拐臂8、用于与连杆3配合使操作两工位机构分闸到合闸及合闸到分闸过程中均对半轴拐臂8限位的限位装置，限位装置为限位板5，其中限位板5与机架板11滑动连接，机架板11上设置有水平第二长腰孔，限位板5通过固定在限位板5上的两个滚轴6与第二长腰孔滚动连接;半轴拐臂8与合闸半轴9固定连接，合闸半轴9合闸时沿顺时针旋转，限位板5通过半轴拐臂8对合闸半轴9合闸转动方向限位，即限位板5对半轴拐臂8起限位作用时限制半轴拐臂8顺时针转动;合闸半轴9上设置有扭簧，扭簧与半轴拐臂
8、机架板11配合，保证断路器合闸后，使半轴拐臂8复位，确保断路器可以再次合闸，使限位板可以顺利通过半轴拐臂8对合闸半轴9合闸转动方向限位，半轴拐臂8设置在第一长腰孔的右下方;转动轮I与两工位机构齿轮为一体式结构，转动轮I上设置有凸轮轮廓凹槽12，连杆3的一端与限位板5通过滑轮7铰接，另一端与凸轮轮廓凹槽12通过销轴2滑动连接，连杆3的中部还设置有第一长腰孔，第一长腰孔与通过螺纹固定在机架板上的销轴4滑动配合，当连杆3与限位板5连接的一端在机架板11上的位置一定时，销轴4可以限制连杆3绕连杆3与限位板5的连接端旋转，使连杆3不会在凸轮轮廓凹槽12内晃动，从而使连杆3与凸轮轮廓凹槽12平稳滑动，同时也提高了所述用于开关设备的联锁装置的联锁精度。凸轮轮廓凹槽12包括起始等圆弧凹槽段122、中间等圆弧凹槽段121及中间等圆弧凹