一种用于焊接操作的镍带定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其涉及一种在焊接操作时用于定位镍带的装置。
【背景技术】
[0002]锂电池的串并联是利用金属连接带与电池正/负极的金属板通过点焊连接完成的。点焊即是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来，点焊要求金属有较好的可塑性。镍金属品质坚韧，具有良好的可塑性，常用于锂电池串并联时金属连接带。点焊时，把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极间，施加压力。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热为高塑性，继续施加压力，断开电流后，金属冷却，形成一个焊点。
[0003]常见镍带，例如公开号为CN 203192901U的中国专利文献公开了一种锂离子电池串并联镍带，包括镍带主体，镍带主体两边分别开有镍带主体固定孔，镍带主体的两边通过镍带主体固定孔激光点焊接有自恢复保险丝，自恢复保险丝的两边分别开有镍带主体定位孔和镍带分体定位孔，镍带主体定位孔与镍带主体固定孔相对应，自恢复保险丝的外边通过镍带分体固定孔激光点焊连接有镍带分体，镍带分体定位孔与镍带分体固定孔相对应。公开号为CN 202839821U的中国专利文献公开了一种多并多串电池用镍带，包括一体结构的环形主体和固定在环形主体外沿的连接片，环形主体和连接片也为一体结构。
[0004]多个锂电池单体利用镍带进行电路连接后再封装在盒体内，单体电池之间存在串联以及并联关系，电路上的不同位置对镍带的电性能要求并不相同，另外在封装盒体之前，多个锂电池单体仅依靠镍带连接，整体上强度不够，不便于移动和转运。
[0005]图1显示了一种电池组的结构示意图，电池组包括支架I，支架I分为上下两部分，多个单体电池2矩阵排布在其间，支架I上带有多个圆孔以避让单体电池2端部，图中两列单体电池2为一组，同组之间的同一侧采用一体结构的镍带连接，镍带包括条形的主干以及分布在两侧的分支3，镍带通过分支3与各单体电池2点焊连接。所有组的同一侧镍带上方固定贴覆有导电支撑板4，该导电支撑板4通过螺钉5与支架I固定，为了避让镍带和单体电池的焊接部位，导电支撑板4为镂空的框架结构。
[0006]图1中电池组在组装加工时，需要先将镍带的主干部分与导电支撑板的对应部位焊接固定，而后再倒扣在各单体电池上，将镍带的分支与各单体电池点焊连接。在焊接镍带的主干部分时经常会发生镍带错位，因此需要一种简单实用的定位装置以便于焊接镍带的主干。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种镍带定位装置，通过对镍带以及导电支撑板的限位，提高点焊的精度。
[0008]—种用于焊接操作的镍带定位装置，包括底板，所述底板上设有用于定位叠置的导电支撑板和镍带的沟槽，所述镍带包括条形的主干以及分布在两侧的分支，在沟槽底部嵌设有与镍带主干相作用的磁性定位件。
[0009]本实用新型操作时，先将导电支撑板放入沟槽，再将镍带叠置在导电支撑板上，由于沟槽底部嵌设有磁性定位件，可以吸引镍带防止错位，便于定位点焊。
[0010]作为优选，所述底板的顶面设有与镍带分支相配合的定位台阶。由于镍带叠置在导电支撑板上以后，镍带分支会高于导电支撑板的板面，为了防止错位，通过定位台阶可以进一步限位镍带分支。
[0011]作为优选，所述导电支撑板上设有定位孔，所述沟槽底部设有与定位孔相配合的销子。导电支撑板会根据电池型号有所调整，若导电支撑板填充满沟槽则无需额外定位，但若导电支撑板尺寸发生变化，在沟槽内可发生位移时，那么再次定位是有必要的。
[0012]作为优选，所述销子固定连接或活动插设在沟槽底部。
[0013]作为优选，所述定位孔处在镍带主干所处的位置，且镍带主干上也设有位置相应的通孔。为了一并定位导电支撑板和镍带可以在两者上都设置定位孔，在与支架组装时，也可以利用该定位孔。
[0014]为了限定磁性定位件的位置，作为优选，所述沟槽底部设有沿镍带主干延伸方向布置的嵌槽，所述磁性定位件过盈配合或粘结在嵌槽内。
[0015]为了形成适宜的磁场，作为优选，所述磁性定位件为依次排布的多个矩形磁性块。
[0016]为了避免点焊时对焊机的干涉，作为优选，所述沟槽的形状与叠置后的导电支撑板和镍带的形状相应，底板顶面与镍带分支高度平齐。这样焊针移动时不会受阻。
[0017]本实用新型镍带定位装置，通过沟槽以及磁性定位件的双重限位，避免镍带以及导电支撑板发生偏移，提高点焊的精度。
【附图说明】
[0018]图1为电池组的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型镍带定位装置的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型镍带定位装置另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参见图2，图3，本实施例一种用于焊接操作的镍带定位装置，包括底板10，底板10上设有用于定位叠置的导电支撑板和镍带的沟槽。
[0022]本实施例导电支撑板为纵横交错的框架结构，因此沟槽整体上形状相应，导电支撑板和镍带叠置后具有一定的高度差，因此沟槽又可分别与导电支撑板相对应的深槽部分6，以及与镍带相对应的浅槽部分7。
[0023]镍带包括条形的主干以及分布在两侧的分支，底板10的顶面设有与镍带分支相配合的定位台阶11，以抵靠镍带分支的侧沿。为了避免点焊时对焊机的干涉，底板10顶面与镍带分支高度平齐。这样焊针移动时不会受阻。
[0024]在沟槽底部嵌设有与镍带主干相作用的磁性定位件8(图2中省略，图3可见)。
[0025]为了限定磁性定位件8的位置，沟槽底部设有沿镍带主干延伸方向布置的嵌槽，磁性定位件8过盈配合或粘结在嵌槽内。为了形成适宜的磁场，本实施例磁性定位件8为依次排布的多个矩形磁性块。
[0026]本实用新型操作时，先将导电支撑板放入沟槽，再将镍带叠置在导电支撑板上，由于沟槽底部嵌设有磁性定位件，可以吸引镍带防止错位，便于定位点焊。
[0027]本实用新型镍带定位装置，通过沟槽以及磁性定位件的双重限位，避免镍带以及导电支撑板发生偏移，提高点焊的精度。
【主权项】
1.一种用于焊接操作的镍带定位装置，包括底板，其特征在于，所述底板上设有用于定位叠置的导电支撑板和镍带的沟槽，所述镍带包括条形的主干以及分布在两侧的分支，在沟槽底部嵌设有与镍带主干相作用的磁性定位件。2.如权利要求1所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述底板的顶面设有与镍带分支相配合的定位台阶。3.如权利要求2所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述导电支撑板上设有定位孔，所述沟槽底部设有与定位孔相配合的销子。4.如权利要求3所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述销子固定连接或活动插设在沟槽底部。5.如权利要求4所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述定位孔处在镍带主干所处的位置，且镍带主干上也设有位置相应的通孔。6.如权利要求5所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述沟槽底部设有沿镍带主干延伸方向布置的嵌槽，所述磁性定位件过盈配合或粘结在嵌槽内。7.如权利要求6所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述磁性定位件为依次排布的多个矩形磁性块。8.如权利要求7所述的用于焊接操作的镍带定位装置，其特征在于，所述沟槽的形状与叠置后的导电支撑板和镍带的形状相应，底板顶面与镍带分支高度平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于焊接操作的镍带定位装置，包括底板，所述底板上设有用于定位叠置的导电支撑板和镍带的沟槽，所述镍带包括条形的主干以及分布在两侧的分支，在沟槽底部嵌设有与镍带主干相作用的磁性定位件。本实用新型操作时，先将导电支撑板放入沟槽，再将镍带叠置在导电支撑板上，由于沟槽底部嵌设有磁性定位件，可以吸引镍带防止错位，便于定位点焊。本实用新型提供一种镍带定位装置，通过对镍带以及导电支撑板的限位，提高点焊的精度。
【IPC分类】H01M2/22, H01R43/02
【公开号】CN205335333
【申请号】CN201521075979
【发明人】陈彬, 施利勇, 王建龙, 刘军, 孙常尚
【申请人】浙江天能能源科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月19日