适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，包括挤料机、连接杆、左导热块、右导热块、左加热块和右加热块，其特征在于：所述的挤料机上设置有进料口、挤料管、固定块、控制箱，所述的连接杆的两端均穿过固定块，并在其一端上设置有调节块，所述的左导热块、右导热块的两端均设置在连接杆上，所述的左加热块、右加热块分别设置在左导热块、右导热块上，并在左加热块、右加热块上均设置有导电柱。本实用新型将连接杆上的螺纹反向设置，在调节连接杆时，能够将连接杆上的左导热块、右导热块相向或相背运动，从而能够对挤料机上的挤料管进行包裹，实现了对挤料管的加热，降低了挤料管升温的时间，提高了工作效率，也能够提高电力电缆外壳的挤出质量及挤出效率。
【专利说明】
适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝芯电力电缆加工技术领域，具体是一种适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，在铝芯交联电力电缆的加工过程中，需要将绝缘性的电缆外壳高温熔解后包裹在电缆外，在冬季温度较低的情况下，需要很长时间才能将绝缘外壳挤料装置温度上升到能够满足生产需要的温度，不仅降低了电缆的生产效率，也会对电缆外壳造成浪费，同时温度达不到生产需要会导致挤出的电缆外壳质量不高，甚至会对滤芯交联电力电缆的质量产生不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有铝芯交联电力电缆外壳的挤出设备在冬季因升温时间长导致的电缆生产效率低、原料浪费严重、电缆外壳质量不高等问题，提供一种实用性强、操作方便、工作效率高、加热时间短、效果好的适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，包括挤料机、连接杆、左导热块、右导热块、左加热块和右加热块，其特征在于:所述的挤料机上设置有进料口、挤料管、固定块、控制箱，通过控制箱便于操作人员的操作，所述的连接杆的两端均穿过固定块，并在其一端上设置有调节块，通过调节块便于操作人员调节连接杆，能够将连接杆上的左导热块、右导热块相向或相背运动，从而能够对挤料机上的挤料管进行包裹，实现了对挤料管的加热，降低了挤料管升温的时间，提高了工作效率，所述的左导热块、右导热块的两端均设置在连接杆上，所述的左加热块、右加热块分别设置在左导热块、右导热块上，并在左加热块、右加热块上均设置有导电柱，左加热块、右加热块产生的热量分别经过左导热块、右导热块传递到挤料管上，能够迅速提高挤料管的温度，降低了挤料管在冬季升温所需的时间，能够提高电力电缆外壳的挤出质量及挤出效率，进而提高了铝芯交联电力电缆外壳的包裹质量，增强铝芯交联电力电缆的质量性能。
[0006]进一步，所述的连接杆上设置有螺纹，并将其两端的螺纹反向设置。
[0007]进一步，所述的左加热块、右加热块均设置为弧形结构。
[0008]进一步，所述的导电柱通过连接电线与控制箱连接。
[0009]有益效果:本实用新型将连接杆上的螺纹反向设置，在调节连接杆时，能够将连接杆上的左导热块、右导热块相向或相背运动，从而能够对挤料机上的挤料管进行包裹，实现了对挤料管的加热，降低了挤料管升温的时间，提高了工作效率，也能够提高电力电缆外壳的挤出质量及挤出效率，进而提高了铝芯交联电力电缆外壳的包裹质量，增强铝芯交联电力电缆的质量性能。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:1.挤料机、2.连接杆、3.左导热块、4.右导热块、5.左加热块、6.右加热块、7.进料口、8.挤料管、9.固定块、10.控制箱、11.螺纹、12.调节块、13.导电柱、14.连接电线。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
[0013]如附图1所示，一种适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，包括挤料机
1、连接杆2、左导热块3、右导热块4、左加热块5和右加热块6，其特征在于:所述的挤料机I上设置有进料口 7、挤料管8、固定块9、控制箱10，通过控制箱10便于操作人员的操作，所述的连接杆2的两端均穿过固定块9，并在其一端上设置有调节块12，所述的连接杆2上设置有螺纹11，并将其两端的螺纹11反向设置，通过调节块12便于操作人员调节连接杆2，从而能够将连接杆2上的左导热块3、右导热块4相向或相背运动，从而能够对挤料机上的挤料管8进行包裹，实现了对挤料管8的加热，降低了挤料管8升温的时间，提高了工作效率，所述的左导热块3、右导热块4的两端均设置在连接杆2上，将左导热块3、右导热块4设置为以挤料管8为圆点的对称结构，进一步提高挤料管8的加热效率，所述的左加热块5、右加热块6分别设置在左导热块3、右导热块4上，并在左加热块5、右加热块6上均设置有导电柱13，所述的左加热块3、右加热块4均设置为弧形结构，所述的导电柱13通过连接电线14与控制箱10连接，左加热块5、右加热块6产生的热量分别经过左导热块3、右导热块4传递到挤料管8上，能够迅速提高挤料管8的温度，降低了挤料管8在冬季升温所需的时间，能够提高电力电缆外壳的挤出质量及挤出效率，进而提高了铝芯交联电力电缆外壳的包裹质量，增强铝芯交联电力电缆的质量性能。
[0014]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，包括挤料机、连接杆、左导热块、右导热块、左加热块和右加热块，其特征在于:所述的挤料机上设置有进料口、挤料管、固定块、控制箱，所述的连接杆的两端均穿过固定块，并在其一端上设置有调节块，所述的左导热块、右导热块的两端均设置在连接杆上，所述的左加热块、右加热块分别设置在左导热块、右导热块上，并在左加热块、右加热块上均设置有导电柱。2.根据权利要求1所述的适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，其特征在于:所述的连接杆上设置有螺纹，并将其两端的螺纹反向设置。3.根据权利要求1所述的适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，其特征在于:所述的左加热块、右加热块均设置为弧形结构。4.根据权利要求1所述的适用于铝芯交联电力电缆外壳挤出机的加热装置，其特征在于:所述的导电柱通过连接电线与控制箱连接。
【文档编号】H01B13/24GK205487575SQ201620188002
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】梁欣
【申请人】芜湖市科特电线电缆有限公司