锂离子电池的冷压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种加工方便、生产效率高的锂离子电池的冷压装置，其包括底座、冷压构件、引导构件以及冷压驱动缸体，底座包括底板、设置在底板上的长条状的V形的电池支撑槽、与电池支撑槽的一端抵接且立设在底板上的固定挡板，冷压构件包括与电池支撑槽配合在竖直方向上延伸的活动压板、一端与活动压板连接的中间连接件，中间连接件的另一端与冷压驱动缸体的活塞连接，引导构件包括立设在底板上的支撑板、安装在支撑板上的与中间连接件连接引导冷压构件沿着电池支撑槽移动的引导件。
【专利说明】
锂离子电池的冷压装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种锂离子电池的冷压装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。另外，作为一种成熟的锂离子电池产品，已经广泛应用于电子产品及动力能源行业。因此，对锂离子电池的性能和安全性的要求越来越高。
[0003]在生产锂离子电池时，电池有时会发生膨胀，导致厚度过厚，因此通常需要对电池进行冷压使电池厚度变为规定厚度。但是在现有技术中仅能够一个个对电池进行冷压，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种加工方便、生产效率高的锂离子电池的冷压装置。
[0005]为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。
[0006]技术方案I的锂离子电池的冷压装置，包括底座、冷压构件、引导构件以及冷压驱动缸体，所述底座包括底板、设置在所述底板上的长条状的V形的电池支撑槽、与所述电池支撑槽的一端抵接且立设在所述底板上的固定挡板，所述冷压构件包括与所述电池支撑槽配合在竖直方向上延伸的活动压板、一端与所述活动压板连接的中间连接件，所述中间连接件的另一端与所述冷压驱动缸体的活塞连接，所述引导构件包括立设在所述底板上的支撑板、安装在所述支撑板上的与所述中间连接件连接引导所述冷压构件沿着所述电池支撑槽移动的引导件。
[0007]技术方案2的锂离子电池的冷压装置，在技术方案I的锂离子电池的冷压装置中，还具有对所述电池支撑槽进行覆盖的防护构件，所述防护构件包括与所述支撑板连接且能够相对于所述支撑板转动的防护罩和设置在所述底板上对所述防护罩的自由端进行支撑垫板。
[0008]技术方案3的锂离子电池的冷压装置，在技术方案I的锂离子电池的冷压装置中，所述引导件由与所述支撑板连接的导轨和与所述导轨配合的滑块构成，所述滑块与所述中间连接件连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果。
[0010]根据技术方案I的锂离子电池的冷压装置，其包括底座、冷压构件、引导构件以及冷压驱动缸体，底座包括底板和设置在底板上的长条状的V形的电池支撑槽，在底板上立设有与电池支撑槽的一端抵接的固定挡板，冷压构件包括与电池支撑槽配合能够沿着电池支撑槽滑动的活动压板，活动压板经由中间连接件与冷压驱动缸体连接。另外，中间连接件与引导构件连接，对活动压板的移动进行引导。
[0011]在通过这样的冷压装置进行冷压时，将多个电池排列放置在V形的电池支撑槽中，这样可以借助电池自身的重力自动使电池对齐，此时通过冷压驱动缸体和活动压板对同时对多个电池进行按压，在活动压板与固定挡板之间将电池厚度按压至规定厚度的范围内。
[0012]通过这样的锂离子电池的冷压装置，能够通过V形电池支撑槽使电池自动对齐，这样能够防止出现因电池没有被对齐而按压不均匀的问题，既取放简便，又能够高精度地进行按压。另外，能够同时对多个电池进行按压，生产效率高。
[0013]另外，根据技术方案2的锂离子电池的冷压装置，还具有对电池支撑槽进行覆盖的防护构件，从而能够在对电池进行按压时，覆盖电池支撑槽的部分，防止冷压过程中出现意夕卜，对操作人员造成伤害。
[0014]另外，根据技术方案3的锂离子电池的冷压装置，引导件由与支撑板连接的导轨和与导轨配合的滑块构成，通过这样的引导件能够对冷压构件进行辅助支撑，而且能够对冷压构件的移动进行引导，从而能够更加稳定地进行冷压。
【附图说明】
[0015]图1是表示本实用新型的锂离子电池的冷压装置的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面，基于【附图说明】作为本实用新型的一个例子的锂离子电池的冷压装置。
[0017]图1是表示本实用新型的锂离子电池的冷压装置的示意图。
[0018]如图1所示，锂离子电池的冷压装置包括底座10、冷压构件20、引导构件30以及冷压驱动缸体40。
[0019]底座10包括底板11、设置在底板11上的长条状的V形的电池支撑槽12、与电池支撑槽12的一端抵接且立设在底板11上的固定挡板13。
[0020]冷压构件20包括与电池支撑槽12配合且在竖直方向上延伸的活动压板21、一端与活动压板21连接的中间连接件22，中间连接件22的另一端与冷压驱动缸体40的活塞连接。
[0021]引导构件30包括立设在底板11上的支撑板31、安装在支撑板31上的与中间连接件22连接引导冷压构件20沿着电池支撑槽12移动的引导件32。
[0022]具体地说，在底板上设置V形的电池支撑槽，在电池支撑槽的一端形成对固定挡板，活动压板的形状与V形的电池支撑槽对应。活动压板经由方框状的中间连接件与冷压驱动缸体的活塞连接，冷压驱动缸体被电器盒驱动，活动压板与固定挡板相向，朝向固定挡板移动。在底板上还设置对引导件进行支撑的支撑板，支撑板沿着电池支撑槽的延伸方向延伸，固定在支撑板上的引导件与中间连接件连接，由此对冷压构件进行辅助支撑和引导。
[0023]在通过这样的冷压装置进行冷压时，将多个电池排列放置在V形的电池支撑槽中，这样可以借助电池自身的重力自动使电池对齐，此时通过冷压驱动缸体和活动压板对同时对多个电池进行按压，在活动压板与固定挡板之间将电池厚度按压至规定厚度的范围内。
[0024]通过这样的锂离子电池的冷压装置，能够通过V形电池支撑槽使电池自动对齐，这样能够防止出现因电池没有被对齐而按压不均匀的问题，既取放简便，又能够高精度地进行按压。另外，能够同时对多个电池进行按压，生产效率高。
[0025]另外，还可以具有对电池支撑槽12进行覆盖的防护构件50，防护构件50包括与支撑板31连接且能够相对于支撑板31转动的防护罩51和设置在底板11上对防护罩51的自由端进行支撑垫板52。从而能够在对电池进行按压时，覆盖电池支撑槽的部分，防止冷压过程中出现意外，对操作人员造成伤害。
[0026]另外，引导件可以由与支撑板连接的导轨和与导轨配合的滑块构成，滑块与中间连接件连接。通过这样的引导件能够对冷压构件进行辅助支撑，而且能够对冷压构件的移动进行引导，从而能够更加稳定地进行冷压。
[0027]另外，本实用新型的锂离子电池的冷压装置，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。
[0028]以上对本实用新型的优选实施方式的锂离子电池的冷压装置进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种锂离子电池的冷压装置，其特征在于， 包括底座、冷压构件、引导构件以及冷压驱动缸体， 所述底座包括底板、设置在所述底板上的长条状的V形的电池支撑槽、与所述电池支撑槽的一端抵接且立设在所述底板上的固定挡板， 所述冷压构件包括与所述电池支撑槽配合且在竖直方向上延伸的活动压板、一端与所述活动压板连接的中间连接件，所述中间连接件的另一端与所述冷压驱动缸体的活塞连接， 所述引导构件包括立设在所述底板上的支撑板、安装在所述支撑板上的与所述中间连接件连接引导所述冷压构件沿着所述电池支撑槽移动的引导件。2.根据权利要求1所述的锂离子电池的冷压装置，其特征在于，还具有对所述电池支撑槽进行覆盖的防护构件，所述防护构件包括与所述支撑板连接且能够相对于所述支撑板转动的防护罩和设置在所述底板上对所述防护罩的自由端进行支撑垫板。3.根据权利要求1所述的锂离子电池的冷压装置，其特征在于，所述引导件由与所述支撑板连接的导轨和与所述导轨配合的滑块构成，所述滑块与所述中间连接件连接。
【文档编号】H01M10/058GK205488383SQ201620240409
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】郭卫锋, 黄恩勇
【申请人】天津力神电池股份有限公司