一种包封式变压器线圈的绝缘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包封式变压器线圈的绝缘结构，包括线圈本体，线圈本体的两端设有成型绝缘端圈，线圈本体上设有若干呈平行布置的绕组线段，相邻两个绕组线段之间设有成型段间隔圈，绕组线段为六段，成型段间隔圈为五个间隔圈；成型段间隔圈与绕组线段之间设有若干气道撑条。本实用新型杜绝端部绝缘损伤带来的击穿或放电，从而也减少了人为的生产和制造成本，为生产和制造有效的节省了时间。
【专利说明】
一种包封式变压器线圈的绝缘结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种绝缘结构，特别涉及一种包封式变压器线圈的绝缘结构。【背景技术】
[0002]现有的包封式变压器型号大多为30?、361?、30^11、361^11等系列，线圈结构都为圆筒式结构，分段都为四段，端绝缘为0.5毫米的绝缘材料根据线厚叠加而成的，层间绝缘多为DMD或其替代材料，分段间用垫条或垫块隔开。此种结构的变压器由于端部绝缘为单片材料叠加而成的，绝缘端部会存在尖角或毛刺，在线圈压装过程中会刺破线匝绝缘，导致线圈的电气性能降低，运行时可能会出现短路或击穿现象，使得局放量超标。由于线圈为层式， 分段数少，就会导致变压器的温升不达标，加上层绝缘为DMD或其替代材料，变压器长期运行会加剧内部绝缘的老化。从传统观点来讲，造成绝缘物的破坏，有两个原因，即电击穿或热击穿。电击穿是在电场作用下，绝缘物产生自由电子，由于自由电子运动功能的增大，而造成绝缘物的贯穿性放电击穿。热击穿是绝缘物随所在环境温度升高而自身温度升高，介损增大，泄漏电流作用又使绝缘物温度再升高，造成绝缘物老化，损坏或烧焦。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种杜绝端部绝缘损伤带来的击穿或放电，从而也减少了人为的生产和制造成本，为生产和制造有效的节省了时间的包封式变压器线圈的绝缘结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种包封式变压器线圈的绝缘结构，包括线圈本体，线圈本体的两端设有成型绝缘端圈，线圈本体上设有若干呈平行布置的绕组线段，相邻两个绕组线段之间设有成型段间隔圈，绕组线段为六段，成型段间隔圈为五个间隔圈；成型段间隔圈与绕组线段之间设有若干气道撑条。
[0006]进一步地，所述线圈本体的外周面包覆有N0MEX绝缘纸。
[0007]进一步地，所述线圈本体的外周面包覆有0.5mm的N0MEX绝缘纸。
[0008]采用上述技术方案的包封式变压器线圈的绝缘结构，变压器线圈分段由原来的四段分为现在的六段，每段间用成型的段间隔板隔开，上下端部也用成型的绝缘端圈端封。绝缘端圈和段间隔板是根据变压器的形状来决定的，线圈为圆形，那绝缘端圈和段间隔板为圆形，线圈为方形，那绝缘端圈和段间隔板为方形，绝缘端圈和段间隔板的外径与线圈的外径是相同的，确保了变压器的整体外观。【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0010]图1为本实用新型包封式变压器线圈的绝缘结构的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型包封式变压器线圈的绝缘结构的展开图。【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1与图2所示，一种包封式变压器线圈的绝缘结构，包括线圈本体1，线圈本体1 的两端设有成型绝缘端圈2,线圈本体1上设有若干呈平行布置的绕组线段4,相邻两个绕组线段4之间设有成型段间隔圈3,绕组线段4为六段，成型段间隔圈3为五个间隔圈；成型段间隔圈3与绕组线段4之间设有若干气道撑条5;线圈本体1的外周面包覆有N0MEX绝缘纸6;线圈本体1的外周面包覆有0.5_的N0MEX绝缘纸6。
[0014]本实用新型包封式变压器线圈的绝缘结构，变压器线圈分段由原来的四段分为现在的六段，每段间用成型的段间隔板隔开，上下端部也用成型的绝缘端圈端封。绝缘端圈和段间隔板是根据变压器的形状来决定的，线圈为圆形，那绝缘端圈和段间隔板为圆形，线圈为方形，那绝缘端圈和段间隔板为方形，绝缘端圈和段间隔板的外径与线圈的外径是相同的，确保了变压器的整体外观。线圈轴向部分设置了双层轴向气道。每个绕组段都为层式绕组，每层用N0MEX纸作为层绝缘;线圈整体外包一层0.5厚N0MEX纸，最外层半叠两层0.05厚的N0MEX纸;线圈上下端部采用成型的聚酰亚胺绝缘端圈能避免由于线圈压装给线匝带来的损伤，由于绝缘端圈为一体成型材料，表面及端部平滑，无尖角毛刺，就不会刺破导线绝缘，电气性能就能得到保证，杜绝端部绝缘损伤带来的击穿或放电，从而也减少了人为的生产和制造成本，不需要在绕制线圈的时候每一层都放置端绝缘，为生产和制造有效的节省了时间；线圈分为六段绕制，每段用成型的段间隔板隔开，能够有效的控制段间电压过大， 局部放电量大，散热面积小等问题，提高了线圈的整体电气性能，减少了突发短路的发生。 由于每层层绝缘为N0MEX材料，使高压线圈匝间及层间的雷击波初期点位分布几近线性，从而提高线圈耐突波能力及抗短路能力。高耐热等级绝缘材料及纵向多气道设计，使线圈抗热冲击能力强，广品寿命大大提尚。[0015 ]本实用新型包封式变压器线圈的绝缘结构，N0MEX材料具有能耐18?40KV/mm的短时电压场强、电气强度高，耐热温度高、对潮湿不敏感等特点，线圈外表面采用N0MEX材料， 就能提高整台变压器的电气性能，保证在相对湿度及恶劣环境下的运行，完全可以取消相间隔板，确保无相间短路及放电现象的产生。由于N0MEX材料还具有化学兼容性，线圈最外层用N0MEX材料半叠两层，能够跟浸渍漆完全融合，使得变压器局部放电量小、绝缘水平高、 产品使用寿命更长。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种包封式变压器线圈的绝缘结构，包括线圈本体，其特征在于:线圈本体的两端设 有成型绝缘端圈，线圈本体上设有若干呈平行布置的绕组线段，相邻两个绕组线段之间设 有成型段间隔圈，绕组线段为六段，成型段间隔圈为五个间隔圈；成型段间隔圈与绕组线段 之间设有若干气道撑条。2.根据权利要求1所述的包封式变压器线圈的绝缘结构，其特征在于:线圈本体的外周 面包覆有NOMEX绝缘纸。3.根据权利要求2所述的包封式变压器线圈的绝缘结构，其特征在于:线圈本体的外周 面包覆有〇.5mm的NOMEX绝缘纸。
【文档编号】H01F27/30GK205582695SQ201620366608
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】钱骠
【申请人】天铂电力(常州)有限公司