负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种负荷开关?熔断器组合电器脱扣装置，涉及电器设备。所述负荷开关?熔断器组合电器脱扣装置包括：固定板，所述固定板上设有凸轮传动机构，所述凸轮传动机构设置在撞击器上方，所述凸轮传动机构与滑板接触，以使所述滑板随着所述凸轮传动机构的转动而移动，进而带动负荷开关的触头连动实现分闸操作；通过凸轮传动机构多次改变力与运动的方向，简化了脱扣装置的结构，使负荷开关?熔断器组合电器结构简单紧凑，由于凸轮传动机构运动是刚性传动，使撞击器动作引起的分闸反应更加可靠，提高了负荷开关熔断器组合电器的稳定性及可靠性。
【专利说明】
负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电器设备，尤其涉及一种负荷开关-恪断器组合电器脱扣装置。【背景技术】
[0002]负荷开关-熔断器组合电器为一种开关设备，通常用于控制和保护不频繁操作的供电设备，包括负荷开关、熔断器和连接在负荷开关、熔断器之间的脱扣装置;其中，熔断器带有撞击器，当熔断器的熔体熔断时，撞击器撞击脱扣装置，通过脱扣装置使负荷开关分闸。
[0003]现有技术中，脱扣装置通常包括连杆机构，连杆机构包括多个连杆和拐臂；其中， 连杆机构的首端用于与撞击器接触，尾端与负荷开关的弹簧储能组件连接；当负荷开关的电路中出现了短路电流等故障电流时，熔断器熔断时其撞击器弹出且撞击连杆机构的首端，通过连杆机构的尾端拨动弹簧储能组件以释放弹簧势能，从而实现负荷开关分闸。然而，连杆机构的结构较复杂，且运动经过多重转换，使得其可靠性较低。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，能够提高负荷开关熔断器组合电器的稳定性及可靠性。
[0005]本实用新型的第一个方面是提供一种负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，包括: 固定板，所述固定板上设有凸轮传动机构，所述凸轮传动机构设置在撞击器上方，所述凸轮传动机构与滑板接触，以使所述滑板随着所述凸轮传动机构的转动而移动，进而带动负荷开关的触头连动。
[0006]进一步地，所述固定板上还设有滑板底座，所述滑板通过第二螺栓与所述滑板底座连接;所述滑板底座上设有与所述第二螺栓的螺杆配合的滑槽，以使所述滑板相对于所述滑板底座上下移动。
[0007]进一步地，所述凸轮传动机构包括:转动连接在所述固定板上的第一凸轮，每个撞击器上方均设有承受撞击的第一凸轮，各个所述第一凸轮通过连接板连接;所述滑板底座上转动连接有第二凸轮，所述第二凸轮还与所述连接板转动连接，且所述第二凸轮与所述滑板接触。
[0008]进一步地，所述固定板上设有至少一个用于限制所述第一凸轮旋转方向的支撑板。
[0009]进一步地，所述第二凸轮通过第一螺栓转动连接在所述滑板底座上。
[0010]进一步地，所述滑板上垂直延伸有用于与所述第二凸轮接触的顶板。
[0011]进一步地，所述滑板背离所述凸轮传动机构的一端设有压板，所述压板可旋转连接在所述滑板上，所述压板用于带动所述负荷开关的触头连动。
[0012]进一步地，所述压板背离所述滑板的一端设有安装板上，所述安装板用于安装负荷开关。
[0013]进一步地，所述负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置还包括:分闸线圈安装板，所述分闸线圈安装板上安装有分闸线圈，所述滑板上设有分闸触板，所述分闸触板设置在所述分闸线圈上方，以通过所述分闸线圈向上抵顶所述分闸触板带动所述滑板移动。
[0014]进一步地，所述分闸线圈安装板固定在所述固定板上;所述分闸线圈安装板上设有熔断指示牌。
[0015]本实用新型提供的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，所述脱扣装置包括:所述凸轮传动机构，所述凸轮传动机构设置在所述撞击器上方，所述凸轮传动机构与滑板接触， 以使所述滑板随着所述凸轮传动机构的转动而移动，进而带动所述负荷开关的触头连动， 实现分闸操作，通过凸轮传动机构多次改变力与运动的方向，极大地简化了脱扣装置的结构，使得该负荷开关-熔断器组合电器结构简单、紧凑，且凸轮传动机构的运动属于刚性连接，使由于撞击器动作引起的分闸反应更加可靠，从而提高了负荷开关熔断器组合电器的稳定性及可靠性。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型负荷开关-恪断器组合电器脱扣装置一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型负荷开关-恪断器组合电器脱扣装置另一实施例的结构示意图。
[0018]其中，
[0019]10-撞击器；2卜固定板；
[0020]22-凸轮传动机构；221-第一凸轮；
[0021]222-连接板；223-第二凸轮；
[0022]224-支撑板；23-滑板；
[0023]231-滑板底座；232-第二螺栓；
[0024]233-滑槽；234-顶板；[〇〇25]235-分闸触板；24-压板；[〇〇26]25-安装板；26-分闸线圈安装板；
[0027]27-恪断指示牌。【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]图1为本实用新型负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置一实施例的结构示意图；请参照图1，本实施例提供一种负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，包括:固定板21，固定板 21上设有凸轮传动机构22,凸轮传动机构22设置在撞击器10上方，凸轮传动机构22与滑板 23接触，以使滑板23随着凸轮传动机构22的转动而移动，进而带动负荷开关的触头连动。
[0030]具体地，负荷开关可以为三极负荷开关，每极对应一熔断器;任何一个熔断器的撞击器10弹出，都能够通过脱扣装置带动负荷开关的触头连动，从而实现分闸。本实施例中， 固定板21可以固定在负荷开关的壳体上;撞击器10可以为火药式撞击器或者弹簧式撞击器;撞击器10可以替换为撞针。
[0031]本实施例提供的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，熔断器和负荷开关通过脱扣装置连动，脱扣装置包括:凸轮传动机构22,凸轮传动机构22设置在撞击器10上方，凸轮传动机构22与滑板23接触，以使滑板23随着凸轮传动机构22的转动而移动，进而带动负荷开关的触头连动，实现分闸操作，通过凸轮传动机构多次改变力与运动的方向，极大地简化了脱扣装置的结构，使得该负荷开关熔断器组合电器结构简单、紧凑，有助于减少负荷开关熔断器组合电器的装配时间，且凸轮传动机构的运动行程可靠，使由于撞击器10动作引起的分闸反应更加可靠，从而提高了负荷开关熔断器组合电器的稳定性及可靠性，减少故障率。
[0032]图2为本实用新型负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置另一实施例的结构示意图； 请参照图2,进一步地，固定板21上还设有滑板底座231，滑板23通过第二螺栓232与滑板底座231连接;滑板底座231上设有与第二螺栓232的螺杆配合的滑槽233,以使滑板23相对于滑板底座231上下移动。
[0033]进一步地，凸轮传动机构22包括:转动连接在固定板21上的第一凸轮221，每个撞击器10上方均设有一承受撞击的第一凸轮221，各个第一凸轮221通过连接板222连接;滑板底座231上转动连接有第二凸轮223,第二凸轮223还与连接板222转动连接，且第二凸轮223 与滑板23接触。[〇〇34]本实施例中，当负荷开关为三相开关时，相应地，有三个撞击器10，每个撞击器10 上方设有一第一凸轮221，可以通过连接板222将三个第一凸轮221连接，连接板222可以为杆状;第一凸轮221可以通过第一螺栓转动连接在固定板21上，第一凸轮221与连接板222固定连接;第二凸轮223通过第一螺栓转动连接在滑板底座231上，第二凸轮223通过第一螺栓转动连接在连接板222上，以限制第二凸轮223的旋转方向；固定板21上设有至少一个用于限制第一凸轮221旋转方向的支撑板224。[〇〇35]本实施例中，滑板23上垂直延伸有用于与第二凸轮223接触的顶板234,当第二凸轮223转动时，通过顶板234带动滑板23移动。[〇〇36]进一步地，滑板23背离凸轮传动机构22设有压板24,压板24可旋转连接在滑板23 上，压板24背离滑板23的一端设有安装板25上，安装板25安装在负荷开关上，压板24用于带动负荷开关的储能释放装置。较佳地，压板24通第一螺栓可旋转连接在滑板23上。
[0037]本实施例的负荷开关-恪断器组合电器的分闸过程可以为:
[0038]当通过熔断器的熔体的电流超过额定电流时，由于焦耳热量的作用，熔体发热，当熔体温度达到其熔化温度时，熔体熔断，撞击器10弹出即由下往上动作;撞击器10抵顶第一凸轮221，使得第一凸轮221在撞击器10的抵顶作用及支撑板的限制作用下顺时针旋转，则连杆向右移动，并带动第二凸轮223逆时针转动;在第二凸轮223的带动及滑槽233的限制作用下，滑板23向上移动，并带动压板24顺时针旋转，从而压板24背离滑板23的一端抵顶住负荷开关的储能释放装置，使负荷开关实现分闸操作，避免变压器缺相运行。[〇〇39]进一步地，负荷开关-熔断器组合电器还包括:分闸线圈安装板26,分闸线圈安装板26上安装有分闸线圈，滑板23上设有分闸触板235,分闸触板235设置在分闸线圈上方，以通过分闸线圈向上抵顶分闸触板235带动滑板23移动。
[0040]本实施例中，分闸线圈安装板26可以固定在固定板21上;分闸线圈安装板26与分闸触板235之间的距离可以根据实际需要进行设置;分闸触板235与顶板234分别设置在滑板23的两侧。较佳地，分闸线圈安装板26还可以安装有用于指示熔体熔断的熔断指示牌27。[0041 ]本实施例的负荷开关_恪断器组合电器的分闸过程可以为:
[0042]当负荷开关-熔断器组合电器的变压器过热时，安装在分闸线圈安装板26上的分闸线圈产生向上抵顶分闸触板235的动作；在分闸线圈的向上抵顶作用下，滑板23向上移动，并带动压板24顺时针旋转，从而压板24背离滑板23的一端抵顶住负荷开关的储能释放装置，使负荷开关实现分闸操作，避免变压器缺相运行。
[0043]上述各实施例中，可以依靠负荷开关-熔断器组合电器中脱扣装置的自重实现压板24的复位。
[0044]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，包括:固定板，所述固定板上 设有凸轮传动机构，所述凸轮传动机构设置在撞击器上方，所述凸轮传动机构与滑板接触， 以使所述滑板随着所述凸轮传动机构的转动而移动，进而带动负荷开关的触头连动。2.根据权利要求1所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述固定 板上还设有滑板底座，所述滑板通过第二螺栓与所述滑板底座连接;所述滑板底座上设有 与所述第二螺栓的螺杆配合的滑槽，以使所述滑板相对于所述滑板底座上下移动。3.根据权利要求2所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述凸轮 传动机构包括:转动连接在所述固定板上的第一凸轮，每个撞击器上方均设有承受撞击的 第一凸轮，各个所述第一凸轮通过连接板连接;所述滑板底座上转动连接有第二凸轮，所述 第二凸轮还与所述连接板转动连接，且所述第二凸轮与所述滑板接触。4.根据权利要求3所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述固定 板上设有至少一个用于限制所述第一凸轮旋转方向的支撑板。5.根据权利要求3所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述第二 凸轮通过第一螺栓转动连接在所述滑板底座上。6.根据权利要求4所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述滑板 上垂直延伸有用于与所述第二凸轮接触的顶板。7.根据权利要求1-6任一项所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于， 所述滑板背离所述凸轮传动机构的一端设有压板，所述压板可旋转连接在所述滑板上，所 述压板用于带动所述负荷开关的触头连动。8.根据权利要求7所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述压板 背离所述滑板的一端设有安装板上，所述安装板用于安装负荷开关。9.根据权利要求1-6任一项所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于， 所述负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置还包括:分闸线圈安装板，所述分闸线圈安装板上 安装有分闸线圈，所述滑板上设有分闸触板，所述分闸触板设置在所述分闸线圈上方，以通 过所述分闸线圈向上抵顶所述分闸触板带动所述滑板移动。10.根据权利要求9所述的负荷开关-熔断器组合电器脱扣装置，其特征在于，所述分闸 线圈安装板固定在所述固定板上;所述分闸线圈安装板上设有熔断指示牌。
【文档编号】H01H31/10GK205595266SQ201620358648
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李颖华, 吴克雄
【申请人】广州霍斯通电气股份有限公司