磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置的制作方法

文档序号:7304554阅读:125来源:国知局
专利名称:磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置的制作方法
技术领域
本发明涉及磁电机转子平衡检测校正装置,尤其涉及用“去重”钻削法对磁电机转子进行平衡校正时,引导并集中排出铁屑的排屑装置。
背景技术
申请号为200510020127.0和200510020128.5,其名称分别为《磁电机转子充磁、检测装置》、《磁电机转子平衡检测校正装置》的发明专利(申请),提供了一种仅通过一次装夹、就能先后完成对磁电机转子的平衡检测、平衡校正、对其中的铁氧体充磁以及对充磁结果进行检验的一体化装置。为了不让(钻削)去重校正产生的铁屑划伤或弄脏工件与设备、杜绝因铁屑留在工件与设备中而产生事故的隐患,在该装置的夹持钻头的动力头的前部安装了一套随该动力头的推进轴4′向前推进的排屑装置(参见图1)。该排屑装置包括套装并固定在该推进轴4′上的其下部有排屑口的密封筒801和安装在该密封筒801前端的罩住钻头尖的滑动导屑头802。密封筒801能随动力头的推进轴4′一起作平移进给运动,而不能与钻头一道旋转。该滑动导屑头802的前端有让钻头通过且仍有导屑间隙的导屑孔;该滑动导屑头802的后端有一法兰盘,该法兰盘顶在密封筒801前端板内侧的一块推板804的通孔边沿上。也就是说,滑动导屑头802呈前端开口的横置的U字型,推板804的通孔能保证导屑和排屑的畅通。在该推板804和密封筒801前端板这两者之间,一个有一端固定在其上的两根导柱805,在导柱805上各套有一根压簧806,导柱805的另一端有压着该压簧806的螺母807或螺栓头,两者之间的另一个通过在其上的与导柱805呈间隙配合的导向孔安装在两者中相对的一个与该压簧806之间。作为具体的实施,在说明书中披露了导柱805是固定在密封筒801的,推板804安装在密封筒801的内部,在推板804和压簧806之间安装有套住压簧806的套杯803,在另一端压住压簧806的是一螺母807,在该螺母807与压簧806之间隔有一外径小于套杯803内径的垫片808。在计算机指令推进轴4′向前推进后,排屑装置也随该推进轴4′一起移动。当滑动导屑头802的前端面与磁电机转子接触后,滑动导屑头802、套杯803和推板804停止前进;此后,密封筒801和钻头仍随该推进轴4′继续前进,直至对磁电机转子进行去重钻削。钻孔时所产生的钻屑通过滑动导屑头802的导屑间隙和推板804的通孔被引导进密封筒801内,再经由密封筒801下的排屑口及其与该排屑口联接的管道排到预定地点。钻头钻削到进给到预定深度后,钻头和密封筒801随推进轴4′后退,密封筒801前端板和推板804的对应端面在压簧806的作用下再度贴合后,又带动滑动导屑头802一起后退;回到初始位置后,动力头停止工作。从结果上看,该排屑装置基本达到了发明目的,有一定的效果。但是,它仍存在着如下问题1、在上述对比专利(申请)中,对所述滑动导屑头802导向的是密封筒801前端的一个圆孔以及两根导柱805和推板804上与其配合的两个圆孔。由于密封筒801前端圆孔的长径比太小(远远小于1),就使得滑动导屑头802在移动时容易发生颤振;于是,就不得依赖所述导柱了,而两导柱与滑动导屑头802又存在其轴线共面的问题和它们间的位置度问题,误差是不可避免的。这样,所述颤振就成为不可避免的了。不但额外增加了噪声,同时还不能完全保证对全部钻屑的引导与收集;2、在上述对比专利(申请)中,套装并固定在该推进轴4′上的密封筒801基本上不能调节它与推进轴4′之间的相对位置关系,这样,钻头稍微用短一些后就不能再用了,造成了较大的浪费。勉强要调节时,也非常不方便。

发明内容
本发明的第一目的是,提供一种能克服颤振的用于磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置;本发明的第二目的是,提供一种能方便调节它与动力头的推进轴之间的相对位置关系的用于磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置。
实现本发明第一目的的是这样一种磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置。该排屑装置包括套装并固定在钻削动力头的推进轴上的其下部有排屑口的密封筒和安装在该密封筒前端的罩住钻头尖的滑动导屑头,该滑动导屑头的前端有让钻头通过且仍有导屑间隙的导屑孔。其改进之处是,对其滑动导屑头的滑移进行导向的是一个安装在该密封筒前端的导向套;在该滑动导屑头的前端部有一个大于该导向套对应端的导向孔外径的法兰盘,在该滑动导屑头的后端套有一个限止其滑移距离的调节螺母,最少有一颗销紧螺钉把该调节螺母销紧在该滑动导屑头的后端。也就是说,滑动导屑头相对于导向套的滑移距离和极限位置,由其法兰盘和调节螺母所限定。在钻头未进行去重钻削以校正磁电机转子的平衡时、该滑动导屑头后端的调节螺母是抵触在导向套对应端面上的——本领域的技术人员清楚,确定这一位置关系的方式及其结构是非常简单的。结合背景技术中介绍的工作过程可知,用有弹性特征的零件(例如弹簧)或介质(例如压缩气体——也称气弹簧)即可实现所述位置关系。故关于“有弹性特征的零件或介质”的具体结构将在具体实施方式
部分详述。
在实现第一发明目的的基础上,本发明进一步的改进是,所述导向套是由导向内套和把该导向内套紧压在该密封筒前端的导向外套组成的。该导向外套由绝缘材料制成;在该导向外套对着滑动导屑头的法兰盘的端头处安装有一个电极,该电极与该法兰盘构成一对开关触头,该电极与该滑动导屑头后端的调节螺母分别各通过一根导线与一个让钻头停止钻削的开关相联。也就是说,本发明把平衡校正时、控制去重钻削深度的方式及其结构也改进了。只是在进行去重钻削前,需把钻头尖调节到与滑动导屑头的前端面共面的位置——这是普通的操作人员就能正确实现的。
从实现第一发明目的的方案中不难看出由于增设了专门的导向套,对滑动导屑头导向部分的长径比就远比现有的在板上加工出一个孔的情况大得多了(而且可根据实际情况增大),同时,由于节省了导向柱,前述的共面和位置度误差所带来的问题也一并克服了。所以,现有技术中不可避免的颤振在本发明中将不复存在。
在现有技术中,看似预先设定好数据后,就能通过计算机来控制去重钻削的深度了,而在实际上,却十分困难,因为,钻头尖的原始位置没有直观的、确切的参照物可以利用。而这原始位置不同,钻削的深浅是不同的。所述的进一步改进,克服了这一缺陷。把钻头尖调节到与滑动导屑头的前端面共面就确定了其原始位置,去重钻削的深度通过调节螺母即可简单而方便地确定,一对开关触头接触后就能自动停止钻削了。
不言而喻,通过上述的改进后,磁电机转子平衡校正的质量自然就有了可靠的保证。
实现本发明第二目的的是这样一种磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置。把该排屑装置的密封筒套装并固定在钻削动力头的推进轴上的是一个固定套与一个调节套的组合。其中的调节套呈间隙配合地套在所述推进轴的前部,该调节套通过螺栓螺母组合或螺钉与密封筒联接;固定套通过二至四颗销紧螺钉被固定在该推进轴外露部分的根部。在该调节套的外侧有一个或两个对称的与其轴线平行的螺纹通孔,在该固定套的外侧有与该螺纹通孔对应的螺钉过孔,有对应数量的调节螺钉穿过该螺钉过孔后、旋入调节套上的螺纹通孔中。在该调节螺钉上有一个防退螺母与该调节螺钉的螺钉头一道夹在固定套的螺钉过孔的两端面上。
当多次刃磨钻头的主刃而使得它变得较短后,只需先松开防退螺母,然后拧动调节螺钉,把密封筒往后缩,到了大概的合适位置后,再拧紧防退螺母即可。显然,对于专用的平衡校正装置来讲,节省的钻头和费用是十分可观的。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。


图1——对比文件中的排屑装置的结构2——本发明的排屑装置的一种结构3——本发明的排屑装置的另一种结构4——图2中I区域的局部放大5——图3中II区域的局部放大6——图3中III区域的局部放大图具体实施方式
一种磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置(参考图2、3、4和5)。该排屑装置包括套装并固定在钻削动力头的推进轴4′上的其下部有排屑口的密封筒801′和安装在该密封筒801′前端的罩住钻头4尖的滑动导屑头802′,该滑动导屑头802′的前端有让钻头4通过且仍有导屑间隙的导屑孔(实际确定导屑间隙宽度时,应结合相应直径钻头的导屑槽本身的导屑情况综合考虑,导屑间隙过宽或过窄都不能保证把全部钻屑收集进密封筒801′中)。对滑动导屑头802′的滑移进行导向的是一个安装在该密封筒801′前端的导向套;在该滑动导屑头802′的前端部有一个大于该导向套对应端的导向孔外径的法兰盘1,在该滑动导屑头802′的后端套有一个限止其滑移距离的调节螺母2,最少有一颗(本具体实施方式
中,为两颗)销紧螺钉3把该调节螺母2销紧在该滑动导屑头802′的后端;在钻头4未进行去重钻削以校正磁电机转子的平衡时、该滑动导屑头802′后端的调节螺母2是抵触在导向套对应端面上的。显然,其中的滑动导屑头802′前端部的法兰盘1是从简化加工工艺的角度考虑的,如果出于某些特殊的目的,在该法兰盘1对应的部位,用一~二销或一~二个凸出的搭子替代该法兰盘也是可行的。故在本处替代法兰盘结构或削去原有法兰盘的某些不起作用的部分的结构均属简单的等效替换。
上一段落披露的内容是以下各例的总述,在以下各例中与此段内容相同的部分不赘述。
实施例1(参考图2、4)本例是总述部分中局部特征的进一步具体化。即所述滑动导屑头802′后端的调节螺母2抵触在导向套的对应端面上,是通过其两端分别抵触在该滑动导屑头802′的法兰盘1和与该法兰盘1对应的导向套端面之间的压簧806′实现的。该压簧806′的两个端面最少各有一圈在压缩时不起作用的并紧部分,且端面磨平并与其轴线垂直——这样可降低对所述长径比的要求。
实施例2(结合图2、4)本例是在实施例1基础上的进一步优化,相同内容不赘述。优化的内容是,所述导向套是由导向内套71和把该导向内套71紧压在该密封筒801′前端的导向外套72组成的,即由若干颗(本例为三颗,图中只画出一颗)螺钉721把该导向外套72固定在密封筒801′前端,本例的导向内套71同时也是呈精密过渡配合的状态被套在导向外套72中的。该导向内套71及其滑动导屑头802′由导电的金属材料制成,该导向外套72由绝缘材料制成(本例为高强尼龙),压簧806′是抵触在该导向外套72的端面上的。在该导向外套72对着滑动导屑头802′的法兰盘1的端头处安装有一个电极9(本例为环形电极),该电极9与该法兰盘1构成一对开关触头,该电极9与在导向内套71后端拧有的一颗固线螺钉70各通过一根导线与一个让钻头4停止钻削的开关相联(导线与开关图中未画)。当然,所述滑动导屑头802′最好是既能导电、而导磁性却又较差的金属材料制成,例如Cr12MoV。导向内套71可选用锡青铜。
实施例3(参考图3、5)本例是总述部分中局部特征的进一步具体化。即所述滑动导屑头802′后端的调节螺母2抵触在导向套的对应端面上,是通过气动结构实现的——导向套的中部有一圈构成气缸的环槽6,在该导向套的侧壁上有联通该环槽6与气压源的气路61;在该导向套中,位于该环槽6的前部是直径相对较大的柱塞孔,位于该环槽6的后部是直径相对较小的柱塞孔;所述滑动导屑头802′的外周是与两柱塞孔对应配合的两段柱塞。显然,既然设计成了两端均外伸的柱塞式气缸,那么,柱塞及其柱塞孔就应按柱塞式气缸的标准加工。如有必要,当然也可以在两段柱塞上安装密封圈(图中未画)。
实施例4(结合图3、5)本例是在实施例3基础上的进一步优化,相同内容不赘述。优化的内容是,所述导向套是由导向内套71和把该导向内套71紧压在该密封筒801′前端的导向外套72组成的,即由若干颗(本例为三颗,图中只画出一颗)螺钉721把该导向外套72固定在密封筒801′前端,本例的导向内套71同时也是呈精密过渡配合的状态被套在导向外套72中的,该导向内套71及其滑动导屑头802′由导电的金属材料制成,该导向外套72由绝缘材料制成(本例为高强尼龙)。在该导向外套72对着滑动导屑头802′的法兰盘1的端头处安装有一个电极9(本例也为环形电极),该电极9与该法兰盘1构成一对开关触头,该电极9与在导向内套71后端拧有的一颗固线螺钉70各通过一根导线与一个让钻头4停止钻削的开关相联(导线与开关图中未画)。为保证所述气路61在导向内套71和导向外套72之间不至于错开,本例把固线螺钉70同时作为骑缝定位销来利用——显然,如按实施例2那样设置固线螺钉70,单独设置骑缝定位销也是可行的。同样,所述滑动导屑头802′最好是既能导电、而导磁性却又较差的金属材料制成,例如Cr12MoV。导向内套71也可选用锡青铜。
在实施例2和4中,除可根据所述的开关触头、让钻头4停止钻削的开关而作出简单的控制线路以控制钻头停止钻削外,两实施例还可以用如下与计算机与连开关电路控制装夹磁电机转子的平衡校正装置的中心轴与该开关电路的接地极连接,即让磁电机转子处于0V的低电平;导向外套72端头处的电极9和导向内套71后端的固线螺钉70并联地连接有两个电阻,在这两个电阻的另一端为(VCC)5V的高电平。也就是说,在未进行钻削时,该电极9与导向内套71及其滑动导屑头802′均处于高电平。其中,电极9与电阻连接可以通过拧在该电极9上的另一固线螺钉(如图5)或通过导线焊接。当平衡检测结束后,计算机指令动力头的推进轴4′向前推进,排屑装置也随该推进轴4′一起移动。在排屑装置的滑动导屑头802′的前端面与磁电机转子接触后,磁电机转子、滑动导屑头802′、导向内套71及其固线螺钉70因接触或联接而被接地,即均处于低电平。根据固线螺钉70等的电平,计算机即可判断滑动导屑头802′已与待校正的磁电机转子接触上了,于是,指令推进轴4′继续向前推进的同时,又指令钻头进行去重钻削;在推进到滑动导屑头802′的法兰盘1与导向外套72端头处的电极9接触后,该电极9同样因接地也处于低电平。根据电极9的电平,计算机即可判断滑动导屑头802′及其钻头已到了极限位置,于是,指令停止钻削、且让推进轴4′带动排屑装置后退。回到初始位置后,动力头停止工作。
显然,在有特殊的或说更严格的平衡校正要求的情况下,去重钻削的深度仍可由预先设定的或者由计算机计算出的数值控制。在这种情况下,所述电极9与法兰盘1构成的开关触头就是极限开关性质的触头了。
对本领域的技术人员来讲,仅用文字披露上述开关电路已经十分清楚了,故本部分内容未提供附图。
实施例5(参考图3、6)本例是在前面的总述部分和上述各例中的任一基础上的补充改进,故仅披露补充改进的部分。补充改进的内容是,把密封筒801′套装并固定在钻削动力头的推进轴4′上的是一个固定套11与一个调节套12的组合。其中的调节套12呈间隙配合地套在推进轴4′的前部,该调节套12通过螺栓螺母组合10或螺钉(本例对称布置的三组螺栓螺母组合10,图中仅画出一组)与密封筒801′联接,所述固定套11通过二至四颗(本例为对称的三颗,图中只画出一颗)销紧螺钉3被固定在该推进轴4′外露部分的根部;在该调节套12的外侧有一个或两个对称的与其轴线平行的螺纹通孔(本例为对称的两个,图中只画出了一个),在该固定套11的外侧有与该螺纹通孔对应的螺钉过孔,有对应数量的调节螺钉13穿过该螺钉过孔后、旋入调节套12上的螺纹通孔中;在该调节螺钉13上有一个防退螺母14与该调节螺钉13的螺钉头一道夹在所述螺钉过孔的两端面上。
本领域的技术人员清楚,如果基于某种原因,在钻头4未进行去重钻削时、既要保证滑动导屑头802′后端的调节螺母2抵触在导向套对应端面上,而又不用实施例1和3中的任意一个“具体化”结构的话,也可以采用与背景技术相似的结构。但在这种情况下,所采用两根导柱和推板上与其配合的两个圆孔之间,应当留出较大的间隙,即不必由它们导向;必要时可适当增大本发明所设的导向套的长径比。
从背景技术中介绍的情况可知,本发明不仅适用于磁电机转子平衡校正装置中,同样适用于对磁电机转子的平衡检测、平衡校正、对其中的铁氧体充磁以及对充磁结果进行检验的一体化装置中。
权利要求
1.一种磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,该排屑装置包括套装并固定在钻削动力头的推进轴(4′)上的其下部有排屑口的密封筒(801′)和安装在该密封筒(801′)前端的罩住钻头(4)尖的滑动导屑头(802′),该滑动导屑头(802′)的前端有让钻头(4)通过且仍有导屑间隙的导屑孔,其特征在于,对所述滑动导屑头(802′)的滑移进行导向的是一个安装在该密封筒(801′)前端的导向套,在该滑动导屑头(802′)的前端部有一个大于该导向套对应端的导向孔外径的法兰盘(1),在该滑动导屑头(802′)的后端套有一个限止其滑移距离的调节螺母(2),最少有一颗销紧螺钉(3)把该调节螺母(2)销紧在该滑动导屑头(802′)的后端;在钻头(4)未进行去重钻削以校正磁电机转子的平衡时、该滑动导屑头(802′)后端的调节螺母(2)是抵触在导向套对应端面上的。
2.根据权利要求1所述的磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,其特征在于,所述滑动导屑头(802′)后端的调节螺母(2)抵触在导向套的对应端面上,是通过其两端分别抵触在该滑动导屑头(802′)的法兰盘(1)和与该法兰盘(1)对应的导向套端面之间的压簧(806′)实现的。
3.根据权利要求1所述的磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,其特征在于,所述滑动导屑头(802′)后端的调节螺母(2)抵触在导向套的对应端面上,是通过气动结构实现的;所述导向套的中部有一圈构成气缸的环槽(6),在该导向套的侧壁上有联通该环槽(6)与气压源的气路(61);在该导向套中,位于该环槽(6)的前部是直径相对较大的柱塞孔,位于该环槽(6)的后部是直径相对较小的柱塞孔;所述滑动导屑头(802′)的外周是与两柱塞孔对应配合的两段柱塞。
4.根据权利要求2所述的磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,其特征在于,所述导向套是由导向内套(71)和把该导向内套(71)紧压在该密封筒(801′)前端的导向外套(72)组成的;该导向内套(71)及其滑动导屑头(802′)由导电的金属材料制成,该导向外套(72)由绝缘材料制成,所述压簧(806′)是抵触在该导向外套(72)的端面上的;在该导向外套(72)对着所述滑动导屑头(802′)的法兰盘(1)的端头处安装有一个电极(9),该电极(9)与该法兰盘(1)构成一对开关触头,该电极(9)与在导向内套(71)后端拧有的一颗固线螺钉(70)各通过一根导线与一个让钻头(4)停止钻削的开关相联。
5.根据权利要求3所述的磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,其特征在于,所述导向套是由导向内套(71)和把该导向内套(71)紧压在该密封筒(801′)前端的导向外套(72)组成的;该导向内套(71)及其滑动导屑头(802′)由导电的金属材料制成,该导向外套(72)由绝缘材料制成;在该导向外套(72)对着所述滑动导屑头(802′)的法兰盘(1)的端头处安装有一个电极(9),该电极(9)与该法兰盘(1)构成一对开关触头,该电极(9)与在导向内套(71)后端拧有的一颗固线螺钉(70)各通过一根导线与一个让钻头(4)停止钻削的开关相联。
6.根据权利要求1至5中之任一项所述的磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,其特征在于,把所述密封筒(801′)套装并固定在钻削动力头的推进轴(4′)上的是一个固定套(11)与一个调节套(12)的组合;其中的调节套(12)呈间隙配合地套在所述推进轴(4′)的前部,该调节套(12)通过螺栓螺母组合(10)或螺钉与密封筒(801′)联接,所述固定套(11)通过二至四颗销紧螺钉(3)被固定在该推进轴(4′)外露部分的根部;在该调节套(12)的外侧有一个或两个对称的与其轴线平行的螺纹通孔,在该固定套(11)的外侧有与该螺纹通孔对应的螺钉过孔,有对应数量的调节螺钉(13)穿过该螺钉过孔后、旋入调节套(12)上的螺纹通孔中;在该调节螺钉(13)上有一个防退螺母(14)与该调节螺钉(13)的螺钉头一道夹在所述螺钉过孔的两端面上。
全文摘要
一种磁电机转子平衡校正装置中的排屑装置,它包括套装并固定在钻削动力头的推进轴上的其下部有排屑口的密封筒和安装在该密封筒前端的罩住钻头尖的滑动导屑头。对该滑动导屑头的滑移进行导向的是一个安装在该密封筒前端的导向套;在该滑动导屑头的前端部有一个大于该导向套对应端的导向孔外径的法兰盘,在该滑动导屑头的后端套有一个限止其滑移距离的调节螺母。在钻头未进行钻削以校正磁电机转子的平衡时,通过弹性元件或介质,该调节螺母补压在导向套对应端面上的。有开关电路与相关零件相连接,以进行自动控制。在用本发明对磁电机转子进行去重钻削时,不但不会发生影响设备和工件的颤振,而且平衡精度也得到了提高。本发明还有节省钻头的结构。
文档编号H02K15/00GK1694336SQ200510057090
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者舒红宇 申请人:重庆大学
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