利用磁力驱动一芯体的泵单元的制作方法

文档序号:7307231阅读:267来源:国知局
专利名称:利用磁力驱动一芯体的泵单元的制作方法
技术领域
本发明有关于推送流体流动的泵装置,特别是利用磁力驱动一芯体的泵单元。
背景技术
传统推送流体在一管路流动的泵装置,大都是包含连通在一管路上的一水轮装置或一唧筒装置,然后再外接一马达,利用该马达的旋转运动来连动该水轮装置的旋转运动或该唧筒装置的往复运动,进而推动该管路内的流体在二场所之间循环流动或运输该流体自一场所至另一场所。
前述传统泵装置,除了须配备该马达而有占据空间及高成本的缺点外,另一方面,单一管路系统则通常配置单一泵装置,或者是,可以单一泵装置搭配二管路系统,但却也必须在该二管路系统上设置多个开关阀或多个逆向阀,其具有高成本及不方便使用的缺点。
本案发明人已获得第6,364,003号美国专利,其装置在一容室内设置有五个磁石,该容室贯穿有若干个开孔,而利用一可变电流方向的线圈来驱动其中一磁石往复移动,达成交换推动二流体的功效,其可应用于液冷型或相变化型冷却系统,尤其是可吸入环境中的冷空气做为一种吸热冷媒,其在组装时,该五个磁石系同极相向须特别注意。

发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其以单一磁石等少量元件即可达成推动一流体的目的。
本发明的次一目的在于,提供一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其可驱动一管路系统的流体或二独立管路系统的流体。
本发明的再一目的在于,提供一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其所连接外管路系统不须设置多个开关阀或多个逆向阀。
为达成前述的目的,本发明提供一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其包含有一本体、一芯体、一线圈及四单向阀部。
其具体结构如下
一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于,包含有一本体,其内部具一容室,其外侧至少为导磁材料;一芯体,其具一长度及外缘形状对应该容室内缘形状而可摆动地设于该容室内,其可受到一磁力线驱动;一线圈,其缠绕于该本体外侧,该线圈连接一电路,该电路提供该线圈一电流,用以驱动该芯体移动。
根据上述,其特征还在于该本体的材质选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
根据上述,其特征还在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于该本体由数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于该本体由数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于该本体包含一中空圆管体及包覆于该中空圆管体外侧的一导磁体。
根据上述,其特征还在于该导磁体的材质选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
根据上述,其特征还在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于该导磁体由数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于该导磁体由数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
一种用以推送流体由一第一位置至一第二位置的泵单元,其包含有一本体,其内部具一容室连通该本体两开口端,其外侧为导磁材料;一芯体,其具一长度及外缘形状对应该容室内缘形状而可摆动地设于该容室内而位于该本体两端之间;一线圈,其缠绕于该本体外侧,该线圈连接一电路,该电路提供该线圈一电流,用以驱动该芯体往复移动;二单向阀部设于该本体两端,用以允许该流体只能自该第一位置往该第二位置方向流动。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于该本体的材质选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
根据上述,其特征还在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于该本体系复数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征还在于该本体复数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
根据上述,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于该本体包含一中空圆管体及包覆于该中空圆管体外侧的一导磁体。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
根据上述,其特征还在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于该导磁体由复数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
根据上述,其特征还在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
根据上述,其特征还在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
根据上述,其特征还在于该导磁体选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
根据上述,其特征还在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
根据上述,其特征还在于该导磁体由复数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
根据上述,其特征还在于更包含另一线圈,其延着该芯体移动方向相邻连接该线圈而缠绕于该本体外侧,其中该二线圈具不同的磁力线方向。
以下,兹举本创作的若干较佳实施例,并配合图式做进一步的详细说明如后。


图1本发明较佳实施例(一)的剖视示意图。
图2本发明较佳实施例(二)的剖视示意图。
图3本发明较佳实施例(三)的剖视示意图。
图4本发明较佳实施例(四)的剖视示意图。
图5本发明较佳实施例(四)的作动及一流体流动的示意图。
具体实施例方式
请参阅图1,本发明所揭利用磁力驱动一芯体的泵单元,其至少包含一本体11、一芯体12、一线圈13。
该本体11具一长度,其内部具一容室,如可设为一管体,该本体11外侧至少为导磁材料如硅钢、铁、非晶质材料、永久磁石或超导体,该本体11的结构可以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体,其亦可由数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
该芯体12具一长度及外缘形状对应该容室内缘形状而可摆动地设于该容室内,其可受一磁力作用而可为一磁石或超导体。
该线圈13缠绕于该本体11外侧,该线圈13连接一电路,该电路提供该线圈13一电流如一可变方向电流一周期性可变方向电流,用以驱动该芯体12移动或往复移动而推动位于该芯体12一侧或两侧的一流体。
请参阅图2,该本体11的另一结构包含具一容室的一中空圆管体111及包覆于该中空圆管体111外侧的一导磁体112,其中该导磁体112的材质可设为硅钢、铁、非晶质材料、永久磁石或超导体,该导磁体112可以一片体连续卷绕于该中空圆管体111外侧,该导磁体112亦由数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体111外侧所形成。
前述结构形成一往复式泵的动力源,其中该线圈13围绕该导磁材料或该导磁体112的设计,则本发明具有较佳的磁通量用以作用该芯体12,亦可降低该线圈13的温度。
请再参阅图2,本发明更包含一磁路部14,该磁路部14包覆该线圈13外侧,其可设为一金属材质,用以有效地导引该线圈13所产生一磁场驱动该芯体12;进一步者,该磁路部14两端分别弯折延伸或桥接另一磁路部至该本体11两端,该磁路部14不会接触该本体11,则更有效导引该磁场及产生另一磁场作用该芯体12。
请再参阅图1及图2,本发明更包含至少一限位部15设于该容室而位于该芯体12一侧,用以限制该芯体12一端行程,使得该芯体12在一预定位置时可获得较大电磁力。
请再参阅图1及图2,该容室连通该本体11两开口端,本发明更包含二单向阀部16设于该本体11两端,用以允许该流体只能自一第一位置往一第二位置方向流动,则本发明具有以往复运动输送该流体的功效。
请参阅图3、图4及图5,本发明所揭泵单元,其中该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体12一侧的其中一单向阀部16及位于该芯体12另一侧的其中一单向阀部16连通该第一位置,其余该二单向阀部16连通该第二位置,本发明更包含一包覆件17包覆该线圈13外侧及该四单向阀部16外侧,形成在该第一位置具有一第一流道171连通位于该第一位置的该二单向阀部16,在该第二位置具有一第二流道172连通位于该第二位置的该二单向阀部16,则该包覆件16两端分别形成该流体的一进口端及一出口端,换言之,该流体可依序流动该第一流道171、该容室及该第二流道172。
本发明所揭泵单元,其中各该单向阀部16包含一第三流道62及一活瓣64,该第三流道62中段部位横断面积大于其两端横断面积,该第三流道62中段部位更设有一挡止部66。
该活瓣64可移动地设于该第三流道62中段部位而位于该挡止部66及该第三流道62一端之间,其横断面积小于该第三流道62中段部位横断面积而大于该第三流道62两端横断面积,在该活瓣64往该挡止部66方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道62的流动,在该活瓣62反向该挡止部66移动时,其会切断该流体在该第三流道62的流动,则形成一具单方向流动功能的阀门。
本发明所揭泵单元,其更包含另一线圈,其延着该芯体12移动方向相邻连接该线圈13而缠绕于该本体11外侧,该二线圈可分别独立地连接一电路,或该二线圈相互连接而再连接一电路,用以该二线圈具不同的磁力线方向,则本发明具有较佳模式的作用力驱动该芯体12。
本发明所揭泵单元将具有以下诸特点1.本发明将传统泵的一动力部、一传动部及一泵送部的三体合而为一体,具缩小泵体积的功效。
2.本发明在组装上极具方便性。
3.本发明所连接外管路系统不须设置多个开关阀或多个逆向阀。
权利要求
1.一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于,包含有一本体,其内部具一容室,其外侧至少为导磁材料;一芯体,其具一长度及外缘形状对应该容室内缘形状而可摆动地设于该容室内,其可受到一磁力线驱动;一线圈,其缠绕于该本体外侧,该线圈连接一电路,该电路提供该线圈一电流,用以驱动该芯体移动。
2.依据权利要求1所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体的材质选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
3.依据权利要求2所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
4.依据权利要求3所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
5.依据权利要求4所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
6.依据权利要求2所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体由数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
7.依据权利要求6所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
8.依据权利要求7所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
9.依据权利要求2所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
10.依据权利要求9所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
11.依据权利要求1项所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
12.依据权利要求11所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
13.依据权利要求12所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
14.依据权利要求1所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体由数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
15.依据权利要求14所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
16.依据权利要求15所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
17.依据权利要求1所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体包含一中空圆管体及包覆于该中空圆管体外侧的一导磁体。
18.依据权利要求17所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该导磁体的材质选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
19.依据权利要求18所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
20.依据权利要求19所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
21.依据权利要求20所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
22.依据权利要求18所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该导磁体由数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
23.依据权利要求22所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
24.依据权利要求23所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
25.依据权利要求18所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
26.依据权利要求25所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
27.依据权利要求17所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
28.依据权利要求27所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
29.依据权利要求28所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
30.依据权利要求17所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
31.依据权利要求30所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
32.依据权利要求30所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
33.依据权利要求32所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
34.依据权利要求17所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该导磁体由数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
35.依据权利要求34所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
36.依据权利要求35所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该中空圆管体两端具开口,该磁路部两端分别经由该中空圆管体一端而弯折延伸至该中空圆管体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
37.依据权利要求17所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
38.依据权利要求1所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
39.依据权利要求38所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于该本体两端具开口,该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
40.依据权利要求39所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
41.依据权利要求38所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
42.依据权利要求1所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
43.一种用以推送流体由一第一位置至一第二位置的泵单元,其特征在于包含有一本体,其内部具一容室连通该本体两开口端,其外侧为导磁材料;一芯体,其具一长度及外缘形状对应该容室内缘形状而可摆动地设于该容室内而位于该本体两端之间;一线圈,其缠绕于该本体外侧,该线圈连接一电路,该电路提供该线圈一电流,用以驱动该芯体往复移动;二单向阀部设于该本体两端,用以允许该流体只能自该第一位置往该第二位置方向流动。
44.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
45.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端的间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
46.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
47.依据权利要求46所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
48.依据权利要求46所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
49.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
50.依据权利要求49所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
51.依据权利要求49所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
52.依据权利要求49所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
53.依据权利要求52所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
54.依据权利要求52所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
55.依据权利要求49所述泵单元,其特征在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
56.依据权利要求55所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
57.依据权利要求55所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
58.依据权利要求55所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
59.依据权利要求58所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
60.依据权利要求58所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
61.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于该本体的材质选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
62.依据权利要求61所述泵单元,其特征在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
63.依据权利要求61所述泵单元,其特征在于该本体系复数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
64.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于该本体以一片体连续卷绕而形成一中空圆管体。
65.依据权利要求64所述泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
66.依据权利要求65所述泵单元,其特征在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
67.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于该本体复数个不同圆径套管相互穿套成一中空圆管体。
68.依据权利要求67所述泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
69.依据权利要求68所述泵单元,其特征在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该本体。
70.依据权利要求61、62、63、64或67项所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
71.依据权利要求43所述泵单元,其特征在于该本体包含一中空圆管体及包覆于该中空圆管体外侧的一导磁体。
72.依据权利要求71所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
73.依据权利要求72所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
74.依据权利要求72所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
75.依据权利要求71所述泵单元,其特征在于更包含一限位部;该限位部设于该容室,用以限制该芯体一端行程。
76.依据权利要求71所述泵单元,其特征在于各该单向阀部包含一第三流道及一活瓣;该第三流道中段部位横断面积大于其两端横断面积,该中段部位更设有一挡止部;该活瓣可移动地设于该第三流道中段部位而位于该挡止部及该第三流道一端之间,其横断面积小于该第三流道中段部位横断面积而大于该第三流道两端横断面积,在该活瓣往该挡止部方向移动时,其不会切断该流体在该第三流道的流动,在该活瓣反向该挡止部移动时,其会切断该流体在该第三流道的流动。
77.依据权利要求71所述泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
78.依据权利要求77所述泵单元,其特征在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
79.依据权利要求71所述泵单元,其特征在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
80.依据权利要求79所述泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
81.依据权利要求80所述泵单元,其特征在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
82.依据权利要求71所述泵单元,其特征在于该导磁体由复数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
83.依据权利要求82所述泵单元,其特征在于更包含一磁路部;该磁路部包覆该线圈外侧,用以有效地导引该线圈所产生一磁场驱动该芯体。
84.依据权利要求83所述泵单元,其特征在于该磁路部两端分别经由该本体一端而弯折延伸至该本体内部一适当深度,该磁路部不会接触该导磁体。
85.依据权利要求71所述泵单元,其中该导磁体选自硅钢、铁、非晶质材料或永久磁石的其中之一。
86.依据权利要求85所述泵单元,其特征在于该导磁体以一片体连续卷绕于该中空圆管体。
87.依据权利要求85所述泵单元,其特征在于该导磁体由复数个不同圆径套管依序穿套该中空圆管体外侧所形成。
88.依据权利要求79、82、85、86或87所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
89.依据权利要求65、68、77、80或83所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
90.依据权利要求66、69、78、81或84所述泵单元,其特征在于该第一及二位置在该泵单元外部,位于该芯体一侧的其中一单向阀部及位于该芯体另一侧的其中一单向阀部连通该第一位置,其余该二单向阀部连通该第二位置,更包含一包覆件包覆该线圈外侧及该四单向阀部外侧,形成在该第一位置具有一第一流道连通位于该第一位置的该二单向阀部,在该第二位置具有一第二流道连通位于该第二位置的该二单向阀部。
91.依据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、46、71或72所述利用磁力驱动一芯体的泵单元,其特征在于更包含另一线圈,其延着该芯体移动方向相邻连接该线圈而缠绕于该本体外侧,其中该二线圈具不同的磁力线方向。
全文摘要
一种利用磁力驱动一芯体的泵单元,其包含有一本体、一芯体、一线圈;其中,该本体内部具一容室,其外侧为导磁材料,该芯体具一长度,其外缘形状对应该容室内缘形状而可往复地移动设于该容室内,该线圈缠绕于该本体外侧,该线圈连接一电路,该电路提供该线圈一电流,用以驱动该芯体往复地移动;进一步,该容室连通该本体两开口端,二单向阀部设于该本体两端,用以允许一流体只能自一第一位置往一第二位置方向流动,而达成推动该流体的功效。
文档编号H02K33/18GK1869442SQ20051007119
公开日2006年11月29日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者刘明华, 陈定福, 简金榜 申请人:刘明华, 陈定福, 简金榜
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