用在外转子上的端盖的制作方法

文档序号:7394383阅读:450来源:国知局
专利名称:用在外转子上的端盖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电机配件,具体说是一种用在外转子上的端盖 。
背景技术
随着科学技术的进步,在暧通、制冷及建筑服务行业,人们逐步 采用外转子电机代替内转子电机,从而节省空间、减少能耗、降低噪 音,外转子电机逐步在国内外得到广泛应用。电机包括内定子和外转 子,在该外转子上设有端盖,原来的端盖通过接管连接另外-一端,该 端盖只有一个轴承室,而另外一个放置轴承的接管上,这样由端盖连 接接管组成的整个放置转轴的腔室同轴度低,因此整机承受负载的强 度相对差,使用寿命短,而且加工工序复杂。
如上所述,现有技术存在如下不足端盖上只有一个轴承室,放 置转轴的腔室同轴度低,导致整机承受负载的强度相对差,使用寿命 短,而且加工工序复杂。
发明内容
本实用新型解决了现有技术存在的端盖上只有一个轴承室,放置 转轴的腔室同轴度低,导致整机承受负载的强度相对差,使用寿命短, 而且加工工序复杂的问题,提供了一种带有两个轴承室的用在外转子上的端盖。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的一 种用在外转子上的端盖,包括端盖本体,端盖本体内设有轴承室,该 端盖本体上有端盖管和端盖面,所述端盖管和端盖面连为一体,其特 征在于所述的轴承室设有两个,分别设置在端盖管的两端。在同一端 盖管上设置两个轴承室,而且这两个轴承室相同,提高了同轴度,这 个两头带轴承室的端盖直接压在定子内,在该两轴承室上直接放置轴 承,这样就通过端盖承受直接负载,这样不仅简化了工序,而且提高 了整机的强度,因此也提高了整机的使用寿命。
作为优选,所述的端盖管外直径为27 37mm。最佳直径为32mm, 且相对传统的单头轴承室的端盖管外直径增大,这样就增大了其与定 子配合的接触面,增强承受能力。
作为优选,所述的端盖面上设有出线孔;所述的在该出线孔处的 端盖面外侧设有凹口。该凹口在侧面看过去成U型,可双向出线,设 计灵活。
作为优选,所述的轴承室直径大于端盖管内直径小于端盖管外直 径。为了合理的放置轴承配合转轴。
本实用新型构思巧妙,通过一个端盖设有两个一样的轴承室,使 其与现有技术比具有如下的有益效果
简化了工序,提高了承受负载的同轴度,而且提高了整机的强度, 因此也提高了整机的使用寿命。

图1是本实用新型的一种结构示意图 图2是图1的府视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一 步说明。
实施例l。见图1及图2,本例一种用在外转子上的端盖,包括端 盖本体1,端盖本体1内设有轴承室2,该端盖本体1上有端盖管3和 端盖面4,所述端盖管3和端盖面4连为一体,所述的轴承室2设有两 个,分别设置在端盖管3的两端,且这两个轴承室2相同(如图1所 示)。
其中,该端盖管3外直径为32mm,且轴承室2直径大于端盖管3 内直径小于端盖管3外直径(如图1所示)。而且端盖面4上设有出线 孔5,在该出线孔5处的端盖面4外侧设有凹口 6,该凹口 6从端盖的 侧面看成U型(如图2所示)。
实施例2。见图1及图2,本例- 种用在外转子上的端盖,该端盖 管3外直径为27mm。其余的同实施例1。
实施例3。见图1及图2,本例一种用在外转子上的端盖,该端盖 管3外直径为37mm。其余的同实施例1。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见 的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述 领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
权利要求1、一种用在外转子上的端盖,包括端盖本体(1),端盖本体(1)内设有轴承室(2),该端盖本体(1)上有端盖管(3)和端盖面(4),所述端盖管(3)和端盖面(4)连为一体,其特征在于所述的轴承室(2)设有两个,分别设置在端盖管(3)的两端。
2、 根据权利要求1所述的用在外转子上的端盖,其特征在于所述 的端盖管(3)外直径为27 37mm。
3、 根据权利要求1所述的用在外转子上的端盖,其特征在于所述 的端盖面(4)上设有出线孔(5)。
4、 根据权利要求2所述的用在外转子上的端盖,其特征在于所述 的轴承室(2)直径大于端盖管(3)内直径小于端盖管(3)外直径。
5、 根据权利要求3所述的用在外转子上的端盖,其特征在于所述 的在该出线孔(5)处的端盖面(4)外侧设有凹口 (6)。
专利摘要本实用新型涉及一种用在外转子上的端盖。它包括端盖本体(1),端盖本体(1)内设有轴承室(2),该端盖本体(1)上有端盖管(3)和端盖面(4),所述端盖管(3)和端盖面(4)连为一体,其特征在于所述的轴承室(2)设有两个,分别设置在端盖管(3)的两端。端盖上两个轴承室的设置,提高了两个轴承室的同轴度,从而提高了整机的使用寿命,而且直接承受两端转轴通过轴承施压的力,增强了使用该端盖的整机强度。
文档编号H02K5/04GK201146417SQ20082008291
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者孔万敏, 黄世舒 申请人:陈学森
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