一体式发电机前端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体式发电机前端盖，其特征在于包括端盖本体，所述端盖本体为一端开口的圆筒形，所述端盖本体的边缘设有定位止口，所述端盖本体的端面中心设有向外侧面突出的外凸部，所述外凸部向内侧延伸构成内凸部，所述外凸部设有轴孔，所述内凸部设有轴承孔，所述轴孔与所述轴承孔同轴。本实用新型结构简单，采用一体式结构，加工精度高，制造成本低，安装方便快捷，提高装配效率，减小发电机的振动及噪声，确保发电机运转平稳，延长发电机的使用寿命。
【专利说明】一体式发电机前端盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机，尤其是涉及一种一体式发电机前端盖。
【背景技术】
[0002]前端盖是发电机的重要结构零件，是一个连接机座与轴承的重要零件，其装配精度的好坏直接影响发电机的正常运行。发电机在高速运行过程中受自身重力和电磁拉力的影响，产生振动和发出噪声。现有的发电机前端盖通常采用分体式结构，如图2所示，由端盖P、轴承座2'、外盖3'等通过螺钉连接构成，为了满足电机安全运行的安装精度要求，在设计及加工过程中对各个零件的精度要求较高，在加工过程中主要控制零件的形位公差和尺寸公差等等，由于构成的零件较多，装配后的累积误差较大，在发电机运转中会造成较大的振动，并产生较大的噪声，影响到轴承的使用寿命，缩短发电机的使用寿命；另外，分体式的发电机端盖，结构复杂，制造成本较高，安装困难，导致装配过程中需要增加装配时间，装配效率也较低。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种一体式发电机前端盖，结构简单，制造成本低，安装方便快捷，提高装配效率，减小发电机的振动及噪声，确保发电机运转平稳，延长发电机的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种一体式发电机前端盖，包括端盖本体，所述端盖本体为一端开口的圆筒形,所述端盖本体的边缘设有定位止口，所述端盖本体的端面中心设有向外侧面突出的外凸部，所述外凸部向内侧延伸构成内凸部，所述外凸部设有轴孔，所述内凸部设有轴承孔，所述轴孔与所述轴承孔同轴。
[0006]进一步的:
[0007]所述端盖本体的端面上设有均匀阵列的散热孔。
[0008]本实用新型的技术效果在于:
[0009]本实用新型公开的一种一体式发电机前端盖，结构简单，采用一体式结构，加工精度高，制造成本低，安装方便快捷，提高装配效率，减小发电机的振动及噪声，确保发电机运转平稳，延长发电机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为现有技术中发电机前端盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。[0013]如图1所示，本实用新型包括端盖本体1，端盖本体I为一端开口的圆筒形,端盖本体I的边缘设有定位止口 7，定位止口 7用于前端盖的安装定位，端盖本体I的端面中心设有向外侧面突出的外凸部4，外凸部4向内侧延伸构成内凸部3，在外凸部4处加工轴孔5，内凸部3处加工轴承孔6，轴孔5与轴承孔6同轴并连通，端盖本体I的端面上设有均匀阵列的散热孔2。
[0014]本实用新型将现有技术中前端盖的分体式的结构合并成为一体式的前端盖，把轴承座的结构直接在前端盖上加工出来，可以降低整机成本，并且轴孔5、轴承孔6及定位止口 7的加工精度也较易控制，进而也能保证发电机的装配精度。进行发电机装配时，如图1所示，先将风扇8热套在转轴9上，把转子组件用行车调入定子组件中，并把非驱动端安装固定好，再将轴承10热套在转轴9的轴承档位上，再把前端盖安装在机座11上，并用螺栓固定。整个前端盖装配过程方便快捷，可大幅缩减装配时间，提高生产效率，并可以降低整机成本，使整机产品质量也可以得到了很大的提高。本实用新型在设计中把轴承挡及端盖结构统一设计在一个结构件上，可采用铸铁浇铸而成。在装配过程中各个位置的同轴度明显要高于分体式的结构，减少了装配过程中产生的累积误差，提高装配精度，装配过程能快速准确地完成，在整机检测中各项实验数据均优于原结构的发电机。
【权利要求】
1.一种一体式发电机前端盖,其特征在于:包括端盖本体，所述端盖本体为一端开口的圆筒形，所述端盖本体的边缘设有定位止口，所述端盖本体的端面中心设有向外侧面突出的外凸部，所述外凸部向内侧延伸构成内凸部，所述外凸部设有轴孔，所述内凸部设有轴承孔，所述轴孔与所述轴承孔同轴。
2.按照权利要求1所述的一体式发电机前端盖，其特征在于:所述端盖本体的端面上设有均匀阵列的散热孔。
【文档编号】H02K5/24GK203827098SQ201420246656
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】赵伟生, 邱万成, 黄勤 申请人:无锡法拉第电机有限公司