一种滤清器端盖的自动打胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滤清器制造设备领域，特别涉及一种滤清器端盖的自动打胶机。
[0002]
【背景技术】
[0003]在滤清器制造过程中，端盖和壳体的连接方式是先在端盖的边缘处的凹槽内打上胶水，然后在通过专门的设备将端盖压和在壳体上，胶水在起到密封的作用的同时能够增加端盖与壳体连接的牢固性。向端盖上凹槽内打胶水的工作通常由人工完成，操作步骤比较简单，机械化程度低，效率不高，不利于滤清器制造的自动化改造，因此需要研发一种能够辅助人工完成向端盖上打胶水的设备，提高打胶工序工作效率的同时，大大提高自动化程度。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种滤清器端盖的自动打胶机。
[0006]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
一种滤清器端盖的自动打胶机，包括支撑台、控制柜和可拆卸地安装于支撑台上的自动打胶机构；所述支撑台内设有高压储胶罐和高压气栗；所述控制柜的正面设有显示器和设置按钮；所述控制柜内设有主控制器；所述支撑台的底部设有脚踏控制板；所述脚踏控制板与主控制器连接；所述自动打胶机构包括支架、升降台、注胶机构和端盖固定座；所述注胶机构安装于升降台上；所述端盖固定座设于升降台下方；所述端盖固定座上设有可高速旋转的端盖定位盘；所述支架包括底板、顶板、左导向柱和右导向柱；所述底板通过螺栓与支撑台可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述升降台包括上升降板、下升降板、气缸和螺杆调高装置；所述上升降板和下升降板通过导套水平设置于左导向柱和右导向柱之间；所述气缸的底部与上升降板的底部固定连接；所述气缸的输出端与下固定板的顶部固定连接；所述气缸通过管道与高压气缸连接；所述螺杆调高装置安装于上升降板与顶板之间；所述气缸通过管道与高压气缸连接；所述注胶机构安装于下升降板上。
[0008]进一步地，所述螺杆调高装置包括螺杆固定座、螺杆、限制套和手轮盘；所述螺杆固定座通过螺栓固定于上升降板的顶部；所述螺杆的底部设有限位盘；所述螺杆固定座的底部设有容纳腔；所述螺杆的上部穿过顶板上的通孔与手轮盘固定连接；所述限制套通过螺栓固定于顶板的顶部并套设于螺杆上；所述限制套设有与螺杆配合的内螺纹。
[0009]进一步地，所述注胶机构包括注胶头和延伸架；所述延伸架为L型支架；所述延伸架包括固定端和延伸端；所述固定端通过螺栓与下升降板连接；所述注胶头通过螺栓倾斜设置于延伸端上；所述注胶头通过管道与高压储胶罐连接；所述注胶头设有高压喷嘴；所述高压喷嘴处设有电磁阀；所述电磁阀与主控制器连接。
[0010]进一步地，所述端盖固定座包括电机、垫块和电机支架；所述电机支架通过螺栓与底板连接；所述电机支架设有倾斜的电机固定板；所述电机通过螺栓与电机固定板连接；所述垫块设置于电机与电机支架之间；所述端盖定位盘安装于电机的输出轴上；所述端盖定位盘的中心部设有定位凸起；所述电机与主控制器连接。
[0011]有益效果:本发明的一种滤清器端盖的自动打胶机，注胶机构与端盖固定座上可旋转的端盖定位盘配合，自动完成联动打胶动作，操作人员通过脚踏控制板实现对联动打胶动作的控制，可以腾出双手完成上料和卸料的工作，大大提高了向端盖上凹槽内打胶的工作效率，自动化程度高。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明中自动打胶机构的立体结构示意图；
图4为本发明中螺杆与螺杆固定座的装配示意图；
附图标记说明:支撑台1，控制柜2，显示器3，设置按钮4，脚踏控制板5，支架6，底板61，顶板62，左导向柱63，右导向柱64，升降台7，上升降板71，下升降板72，气缸73，导套74，螺杆固定座75，容纳腔75a，螺杆76，限位盘76a，限制套77，手轮盘78，注胶机构8，注胶头81，延伸架82，端盖固定座9，电机91，垫块92，电机支架93，端盖定位盘94，定位凸起94a，端盖 10。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述: 参照图1至图3所示的一种滤清器端盖10的自动打胶机，包括支撑台1、控制柜2和可拆卸地安装于支撑台I上的自动打胶机构；所述支撑台I内设有高压储胶罐和高压气栗；所述控制柜2的正面设有显示器3和设置按钮4 ;所述控制柜2内设有主控制器；所述支撑台I的底部设有脚踏控制板5 ;所述脚踏控制板5与主控制器连接；所述自动打胶机构包括支架6、升降台7、注胶机构8和端盖固定座9 ;所述注胶机构8安装于升降台7上；所述端盖固定座9设于升降台7下方；所述端盖固定座9上设有可高速旋转的端盖定位盘94 ;所述支架6包括底板61、顶板62、左导向柱63和右导向柱64 ;所述底板61通过螺栓与支撑台I可拆卸连接。
[0016]所述升降台7包括上升降板71、下升降板72、气缸73和螺杆调高装置；所述上升降板71和下升降板72通过导套74水平设置于左导向柱63和右导向柱64之间；所述气缸73的底部与上升降板71的底部固定连接；所述气缸73的输出端与下固定板的顶部固定连接；所述气缸73通过管道与高压气缸73连接；所述螺杆调高装置安装于上升降板71与顶板62之间；所述气缸73通过管道与高压气缸73连接；所述注胶机构8安装于下升降板72上。
[0017]所述螺杆调高装置包括螺杆固定座75、螺杆76、限制套77和手轮盘78 ;所述螺杆固定座75通过螺栓固定于上升降板71的顶部；所述螺杆76的底部设有限位盘76a ;所述螺杆固定座75的底部设有容纳腔75a ;所述螺杆76的上部穿过顶板62上的通孔与手轮盘78固定连接；所述限制套77通过螺栓固定于顶板62的顶部并套设于螺杆76上；所述限制套77设有与螺杆76配合的内螺纹。
[0018]所述注胶机构8包括注胶头81和延伸架82 ;所述延伸架82为L型支架；所述延伸架