专利名称：剥线钳结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种剥线钳结构，尤指一种可移除不同粗细电线的 外绝缘层的剥线钳结构。
背景技术：
习知剥线钳主要是水电施工中所必备的手工具之一，用以移除同轴 电缆、排线、及一般电线的外绝缘层、或裁切排线、 一般电线等。
如，习知剥线钳主要设有一类似剪刀状的夹剪，夹剪的顶缘两开合 端各枢设一活动板，活动板一侧各固设一钻座，并于各活动板位于钻座 上缘枢设一钳座，并使各钳座由夹剪的开合来控制钳座与钻座夹紧与否， 并于活动板另一侧横设一具有弹性的张力板，该张力板一端固设于活动 板上，张力板另一端则穿设一嵌孔，并使活动板相对于嵌孔的位置处凸 设一可卡嵌于嵌孔的凸钮。当习知剥线钳在未开启时，其张力板是横跨 于二活动板之间，并使凸钮嵌入于张力板的嵌孔内定位，当习知剥线钳 开启时，使用者首先克服凸钮与嵌孔的卡嵌的力量，接着使夹剪的施力 于钳座上，进而使钳座完全夹紧电线的外绝缘层，最后克服凸钮与嵌孔 的卡制的力量，而将电线的外绝缘层朝一侧剥开，裸露电线的内部导线， 达到习知剥线钳的目的。
但，综合以上所述，习知剥线钳无法调整并有效控制凸钮与嵌孔之 间卡嵌及卡制的力量，对于太粗或太细电线常常无法有效剥除其外绝缘 层，甚至压断电线。缘是，本创作人有感上述缺失可以改善，因此提出一种设计合理且 有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种剥线钳结构，针对不同粗 细电线，移除其外绝缘层。
为达上述目的，本实用新型提出一种剥线钳结构，其包括二钳杆， 该二钳杆互相枢接，该二钳杆端部形成二凸圆，该二钳杆结合一夹座固 定块及一刀座固定块，该夹座固定块铆接一活动夹座及一固定夹座，该 刀座固定块铆接一活动刀座及一固定刀座，该二凸圆拨转该活动夹座及 该活动刀座，以相对应该固定夹座及该固定刀座进行剥线操作； 一张力 板，该张力板固定于该二钳杆其中之一，该张力板开设一嵌孔； 一凸柱 组件，该凸柱组件前端卡嵌于该嵌孔； 一弹簧组件，该弹簧组件前端抵 靠于该凸柱组件后端；以及一旋钮组件，该旋钮组件具有一螺纹部，该 旋钮组件一端抵靠于该弹簧组件的后端；其中，该固定夹座内开设一贯 孔，该贯孔内壁具有一螺纹，该贯孔内由内向外依序设置该凸柱组件、 该弹簧组件、及该旋钮组件，该螺纹与该螺纹部相互结合，使该旋钮组 件可往复移动以调整位置。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型的剥线钳结构具有一可
往复式移动以调整位置的旋钮组件，可针对不同粗细电线，移除其外绝 缘层，剥线钳结构具有较佳的通用性，并便利于使用。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有 关本实用新型的详细说明及图式，然而所附图式仅供参考与说明用，并 非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型组合立体示意图。
图2为本实用新型分解立体示意图。
图3为本实用新型另一角度的组合立体示意图。
图4为本实用新型使用状态示意图(一)。
图5为本实用新型使用状态示意图(二)。
图6为本实用新型另一实施例的组合立体示意图。
主要组件符号说明 剥线钳结构100 钳杆110
凸圆112 夹座固定块120 刀座固定块130 活动夹座 132 固定夹座 134 贯孔134a 螺纹 134b 活动刀座 136 固定刀座 138 张力板 140 嵌孔142 凸柱组件 150弹簧组件 160、 160a、 160b 旋钮组件170 螺纹部 172 长度控制装置180 组装座 182 调整杆 184 长度刻度 184a 卡合端 184b 卡块 184c 挡片18具体实施方式
为能更进一步了解本实用新型的特征与技术内容，请参阅以下有关 本实用新型的详细说明与所附图式。
请参照图1至图3所绘示，本实用新型提供一种剥线钳结构100，其 包括二钳杆110、 一张力板140、 一凸柱组件150、 一弹簧组件160、 及一旋钮组件170。
该二钳杆110互相枢接，该二钳杆110端部形成二凸圆112，该二钳 杆110以扣销结合一夹座固定块120及一刀座固定块130，该夹座固定块 120铆接一活动夹座132及一固定夹座134，该刀座固定块130铆接一活 动刀座136及一固定刀座138，该二凸圆112拨转该活动夹座132及该活 动刀座136，以相对应该固定夹座134及该固定刀座138进行剥线操作。 在本实施例中，该夹座固定块120为"L"型板体，该刀座固定块130为 "I"型板体，该夹座固定块120钩合于该刀座固定块130。此外，该张力板140固定于该二钳杆110其中之一，该张力板140 开设一嵌孔142;该凸柱组件150前端卡嵌于该嵌孔142，该弹簧组件160 前端抵靠于该凸柱组件150后端；该旋钮组件170具有一螺纹部172，该 旋钮组件170—端抵靠于该弹簧组件160的后端；其中，该固定夹座134 内开设一贯孔134a，该贯孔134a内壁具有一螺纹134b，该贯孔134a内 由内向外依序设置该凸柱组件150、该弹簧组件160、及该旋钮组件170， 该螺纹134b与该螺纹部172相互结合，使该旋钮组件170可往复移动以 调整位置。
再者，该剥线钳结构IOO更包括另二弹簧组件160a、 160b，该另二 弹簧组件160a、 160b分别组装连接于该二钳杆110 二侧面之间，提供该 二钳杆110压合后的回复力量。
请参照图4及图5所绘示，当剥线钳结构100在未开启时，其张力 板140横跨于二钳杆110之间，并使凸柱组件150前端卡嵌于该嵌孔142 内定位，使用者依据不同粗细电线，调整旋钮组件170的位置，给予弹 簧组件160不同的松紧程度，可使凸柱组件150与张力板140之间接触 摩擦不同，在本实施例中，针对较细电线，当剥线钳结构100开启时， 首先克服凸柱组件150与嵌孔142的卡嵌的力量，接着使二钳杆110的 施力于活动夹座132上，进而使活动夹座132完全夹紧较细电线的外绝 缘层，最后克服凸柱组件150与张力板140之间的接触摩擦的力量，而 将较细电线的外绝缘层朝一侧剥开，裸露较细电线的内部导线，上述接 触摩擦的力量与活动夹座132及活动刀座136之间的拉力达成动态平衡， 不会压断较细电线。
请参照图6所绘示，本实用新型另一实施例提供一种剥线钳结构100， 其中更包括一长度控制装置180，其由一组装座182、 一调整杆184、及
8一挡片186所构成，该组装座182以螺栓组装于该固定刀座138旁侧， 该调整杆184穿设组装于该组装座182并结合该挡片186，该调整杆184 外壁刻画有长度刻度184a，该调整杆184相对应该挡片186的另端为一 卡合端184b，该卡合端184b外侧凸设二卡块184c，该二卡块184c为斜 锥状，用于限制该调整杆184于组装座182上；藉此，可由该调整杆184 来调整该挡片186与该固定刀座138的相对位置，以决定移除电线的外 绝缘层的长度。
本实用新型与习知比较之下，可达到下列效果
(一) 本实用新型的剥线钳结构具有一可往复式移动以调整位置的 旋钮组件，可针对不同粗细电线，移除其外绝缘层，剥线钳结构具有较 佳的通用性，并便利于使用。
(二) 本实用新型的长度控制装置具有一可调整的调整杆的位置， 提供使用者进行调整以控制移除电线的外绝缘层的长度。
但以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型 的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效 变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。
权利要求1、一种剥线钳结构，其特征在于，包括二钳杆，该二钳杆互相枢接，该二钳杆端部形成二凸圆，该二钳杆结合一夹座固定块及一刀座固定块，该夹座固定块铆接一活动夹座及一固定夹座，该刀座固定块铆接一活动刀座及一固定刀座，该二凸圆拨转该活动夹座及该活动刀座，以相对应该固定夹座及该固定刀座进行剥线操作；一张力板，该张力板固定于该二钳杆其中之一，该张力板开设一嵌孔；一凸柱组件，该凸柱组件前端卡嵌于该嵌孔；一弹簧组件，该弹簧组件前端抵靠于该凸柱组件后端；以及一旋钮组件，该旋钮组件具有一螺纹部，该旋钮组件一端抵靠于该弹簧组件的后端；其中，该固定夹座内开设一贯孔，该贯孔内壁具有一螺纹，该贯孔内由内向外依序设置该凸柱组件、该弹簧组件、及该旋钮组件，该螺纹与该螺纹部相互结合，使该旋钮组件往复移动以调整位置。
2、 如权利要求1所述的剥线钳结构，其特征在于该夹座固定块为 "L"型板体，该刀座固定块为"I"型板体，该夹座固定块钩合于该刀座固定块。
3、 如权利要求l所述的剥线钳结构，其特征在于更包括另二弹簧 组件，该另二弹簧组件分别组装连接于该二钳杆二侧面之间。
4、 如权利要求1或3所述的剥线钳结构，其特征在于更包括一长 度控制装置，该长度控制装置由一组装座、 一调整杆、及一挡片所构成， 该组装座组装于该固定刀座旁侧，该调整杆穿设组装于该组装座并结合该挡片。
5、 如权利要求4所述的剥线钳结构，其特征在于该调整杆外壁刻 画有长度刻度。
6、 如权利要求4所述的剥线钳结构，其特征在于该调整杆相对应 该挡片的另端为一卡合端，该卡合端外侧凸设二卡块，该二卡块为斜锥 状。
专利摘要一种剥线钳结构，其包括二互相枢接的钳杆、一固定于该二钳杆上的张力板、一卡嵌于张力板的凸柱组件、一抵靠于该凸柱组件的弹簧组件以及一抵靠于该弹簧组件的旋钮组件，其中该二钳杆扣销结合一夹座固定块及一刀座固定块，该夹座固定块铆接一活动夹座及一固定夹座，该刀座固定块铆接一活动刀座及一固定刀座，该活动夹座及该活动刀座相对应该固定夹座及该固定刀座动作以进行剥线操作，而调整该旋钮组件使凸柱组件与张力板之间的松紧改变，以供不同的抓力程度，剥除不同粗细电线的外绝缘层。
文档编号H02G1/12GK201298702SQ20082013423
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者颜朝钦 申请人:高屹工业有限公司