专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固联结技术领域，具体涉及一种连接器。
背景技术：
传统的线缆布线一般都采用螺钉之类的紧固件辅助架设，现在流行起来的新的布线 方式是将线缆装在绝缘管道内铺设，而管道与管道的连接则采用传统的三通、四通、五 通等管接头，但是传统的三通、四通、五通等管接头在与管道连接时，多采用螺纹连接， 其安装操作较为复杂，耗时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装操作较为简单、使用较为方便的连接器。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种连接器，包括第一连接半管材和第二连接 半管材；所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的一侧端通过柔性连接元件直接连 接，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的另一侧端通过卡扣组件扣合连接。
上述技术方案中，所述柔性连接元件是连接板，所述连接板的两端分别设置在所述 第一连接半管材和所述第二连接半管材上；所述连接板通过胶结、焊接或通过注塑成型 方式与所述第一连接半管材和第二连接半管材连接。
上述技术方案中，所述柔性连接元件的径向截面形状是弧线形。
上述技术方案中，所述卡扣组件包括设置在第一连接半管材上的卡扣和设置在第二 连接半管材上的卡槽；所述卡扣与所述卡槽的形状相配合。
上述技术方案中，所述卡扣包括固定设置在所述第一连接半管材上的L型勾爪、和 固定设置在所述L型勾爪外侧的导向板；所述卡槽包括设置在所述第二连接半管材上的 导向槽和定位孔，所述导向槽与相应的一个卡扣的导向部相配合，所述定位孔与相应的 一个卡扣的L型勾爪相配合。
上述技术方案中，所述卡扣中导向板的径向截面形状是弧线形，且导向板的终端高 出所述第二连接半管材的内壁。
上述技术方案中，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材通过柔性连接元件直 接连接的一侧端设有定位元件；所述定位元件包括设置在第一连接半管材上的定位板，和设置在所述第二连接半管材上的定位槽，所述定位榫和定位槽的形状相配合。
上述技术方案中，上述技术方案中，所述定位板的径向截面形状是弧线形，且定位
板的终端高出所述第二连接半管材的内壁。
上述技术方案中，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的内壁上设有相互配
合的半环状的卡紧板；所述第一连接半管材和所述第二连接半管材在扣合连接后，所述
第一连接半管材上的一个卡紧板和所述第二连接半管材上的一个相应的卡紧板围合成 环状。
上述技术方案中，所述第一连接半管材和第二连接半管材扣合连接后组成的形状是 两通、三通、四通或五通状。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型包括第一连接半管材和第二连接半管 材；所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的一侧端通过柔性连接元件直接连接， 所述第连接半管材和所述第二连接半管材的另一侧端通过卡扣组件扣合连接；这种结 构可以使得本实用新型直接可以通过扣合方式与外接管道连接，所以具有安装操作较为 简单、使用较为方便的优点。
(2) 本实用新型中，所述柔性连接元件是连接板，所述连接板的两端分别设置在 所述第一连接半管材和所述第二连接半管材上；所述连接板通过胶结、焊接或；尤其是 通过注塑成型方式制成与所述第一连接半管材和第二连接半管材连接的连接板时，具有 较好的结合强度，如果再选择适当的材料，例如选用韧性较好的尼龙，则还具有非常好 的韧性，反复多次使用，也不会对连接板造成损伤，其使用寿命非常可靠、稳定。
(3) 本实用新型中，所述卡扣组件包括设置在第一连接半管材上的卡扣和设置在 第二连接半管材上的卡槽；所述卡扣与所述卡槽的形状相配合；利用卡扣与卡槽，可以
轻松将第一连接半管材和第二连接半管材扣合连接。
(4) 本实用新型中，所述卡扣中导向板的径向截面形状是弧线形，且导向板的终 端高出所述第二连接半管材的内壁；由于导向板的终端高出所述第二连接半管材的内 壁，所以本实用新型在与外接管道连接时，导向板的终端可以抵紧在外接管道的外表面 上，具有夹紧外接管道、防止其松动的技术效果。
(5) 本实用新型中，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材通过柔性连接元 件直接连接的一侧端设有定位元件；所述定位元件包括设置在第一连接半管材上的定位 板，和设置在所述第二连接半管材上的定位槽，所述定位榫和定位槽的形状相配合；该 定位元件在第一连接半管材和所述第二连接半管材扣合连接时，具有辅助定位、辅助二 者按照适当的位置正确配合的优点。(6) 本实用新型中，所述定位板的径向截面形状是弧线形，且定位板的终端高出 所述第二连接半管材的内壁；由于定位板的终端高出所述第二连接半管材的内壁，所以 在与外接管道连接时，定位板的终端可以抵紧在外接管道的外表面上，具有夹紧外接管 道、防止其松动的技术效果。
(7) 本实用新型中，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的内壁上设有相 互配合的半环状的卡紧板；所述第一连接半管材和所述第二连接半管^"在扣合连接后， 所述第一连接半管材上的一个卡紧板和所述第二连接半管材上的一个相应的卡紧板围 合成环状；这种结构尤其适合与波纹管扣合连接，使用时，只需要将波纹管上的卡槽对 准本实用新型中的卡紧板，再直接扣合即可，所述卡紧板嵌在外接波纹管的卡槽中，从 而将波纹管卡紧在本实用新型的管腔中。
图1是本实用新型第一种结构在处于扣合连接状态时的一种立体结构示意图2是图1所示连接器从另一角度观察时的一种立体结构示意图3是图1所示连接器在处于打开状态时的一种立体结构示意图4是图3所示连接器从另一角度观察时的一种立体结构示意图5是图1所示连接器从正面观察时的一种结构示意图6是图5中沿A-A线的剖视结构示意图7是本实用新型第二种结构在处于扣合连接状态时的-'种立体结构示意图8是图7所示连接器在处于打开状态时的一种立体结构示意图9是实施例1与外接波纹管连接后的一种结构示意图10是实施例2与外接波纹管连接后的一种结构示意图。 附图所示标记为第一连接半管材l，第二连接半管材2，内壁21,柔性连接元件 3，卡扣组件4，卡扣41， L型勾爪411，导向板412，终端4121，卡槽42，导向槽421， 定位孔422，定位元件5，定位板51，终端511，定位槽52，卡紧板6，卡紧板61，卡 紧板62，外接波纹管8。
具体实施方式(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式
，其中，图l是本实用新型第一 种结构在处于扣合连接状态时的一种立体结构示意图；图2是图l所示连接器从另一角 度观察时的一种立体结构示意图；图3是图1所示连接器在处于打开状态时的一种立体结构示意图；图4是图3所示连接器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图5是 图1所示连接器从正面观察时的一种结构示意图；图6是图5中沿A-A线的剖视结构示 意图。
本实施例是一种用于与波纹管连接的连接器，见图1至图6，包括第一连接半管材 1和第二连接半管材2;所述第一连接半管材1和所述第二连接半管材2的一侧端通过 柔性连接元件3直接连接，所述第一连接半管材1和所述第二连接半管材2的另一侧端 通过卡扣组件4扣合连接。
见图3，所述第一连接半管材1和所述第二连接半管材通过柔性连接元件3直接连 接的一侧端设有定位元件5;所述定位元件5包括设置在第一连接半管材1上的定位板 51，和设置在所述第二连接半管材2上的定位槽52，所述定位榫和定位槽52的形状相 配合。所述定位板51的径向截面形状是弧线形，且定位板51的终端511高出所述第二 连接半管材2的内壁21。
见图2和图4，所述柔性连接元件3的径向截面形状是弧线形，本实施例中，所述 柔性连接元件3选用连接板，所述连接板的两端分别设置在所述第一连接半管材1和所 述第二连接半管材2上；所述连接板通过注塑成型方式与所述第一连接半管材1和第二 连接半管材2成为一体件，并得以与所述第一连接半管材1和第二连接半管材2固定连 接；由于该连接板在注塑成型时可将其做得较薄， 一般在O.l至0.5mm之间，从而使其 成为柔性件。在具体实践中，也可以通过胶结、焊接将该连接板与所述第一连接半管材 1和所述第二连接半管材2固定连接。
所述卡扣组件4包括设置在第一连接半管材1上的卡扣41和设置在第二连接半管 材2上的卡槽42;所述卡扣41与所述卡槽42的形状相配合。所述卡扣41包括固定设 置在所述第一连接半管材1上的L型勾爪411、和固定设置在所述L型勾爪411外侧的 导向板412;所述卡槽42包括设置在所述第二连接半管材2上的导向槽421和定位孔 422，所述导向槽421与相应的一个卡扣41的导向部相配合，所述定位孔422与相应的 一个卡扣41的L型勾爪411相配合。所述卡扣41中导向板412的径向截面形状是弧线 形，且导向板412的终端4121高出所述第二连接半管材2的内壁21。
所述第一连接半管材1和所述第二连接半管材2的内壁21上设有相互配合的半环 状的卡紧板6;所述第一连接半管材1和所述第二连接半管材2在扣合连接后，所述第 一连接半管材1上的一个卡紧板61和所述第二连接半管材2上的一个相应的卡紧板62 围合成环状。
本实施例中，所述第一连接半管材1和第二连接半管材2扣合连接后组成的形状是 三通状。(实施例2)
图7和图8显示本实用新型的第二种实施方式，其中图7是本实用新型第二种结构 在处于扣合连接状态时的一种立体结构示意图；图8是图7所示连接器在处于打开状态 时的一种立体结构示意图。
本实施例与实施例1基本相同，不通之处在于所述第一连接半管材1和第二连接 半管材2扣合连接后组成的三通形状与实施例1不相同，实施例1中，第一连接半管材 1和第二连接半管材2扣合连接后组成的三通管接头的左边开口和右边的开口对称设 置，其开口大小相同；而本实施例中，扣合连接后组成的三通管接头的左边开口和右边 的开口非对称设置，其开口一边大，另一边较小，适用于与不通管径的外接波纹管相连 接。另外，扣合连接后组成的三通管接头的小口端，设有两个卡扣组件。
在具体实践中，根据需求，可以使所述第一连接半管材1和第二连接半管材2扣合 连接后组成的形状是两通、三通、四通或五通状。
上述实施例1和实施例2具有有益的技术效果(1)上述各实施例包括第一连接半 管材和第二连接半管材；所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的一侧端通过柔性 连接元件直接连接，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的另一侧端通过卡扣组 件扣合连接；这种结构可以使得上述各实施例直接可以通过扣合方式与外接管道连接， 所以具有安装操作较为简单、使用较为方便的优点。
(2) 上述各实施例中，所述柔性连接元件是连接板，所述连接板的两端分别设置 在所述第一连接半管材和所述第二连接半管材上；所述连接板通过胶结、焊接或；尤其 是通过注塑成型方式制成与所述第一连接半管材和第二连接半管材连接的连接板时，具 有较好的结合强度，如果再选择适当的材料，例如选用韧性较好的尼龙，则还具有非常 好的韧性，反复多次使用，也不会对连接板造成损伤，其使用寿命非常可靠、稳定。
(3) 上述各实施例中，所述卡扣组件包括设置在第一连接半管材上的卡扣和设置 在第二连接半管材上的卡槽；所述卡扣与所述卡槽的形状相配合；利用卡扣与卡槽，可 以轻松将第一连接半管材和第二连接半管材扣合连接。
(4) 上述各实施例中，所述卡扣中导向板的径向截面形状是弧线形，且导向板的 终端高出所述第二连接半管材的内壁；由于导向板的终端高出所述第二连接半管材的内 壁，所以上述各实施例在与外接管道连接时，导向板的终端可以抵紧在外接管道的外表 面上，具有夹紧外接管道、防止其松动的技术效果。
(5) 上述各实施例中，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材通过柔性连接 元件直接连接的一侧端设有定位元件；所述定位元件包括设置在第一连接半管材上的定 位板，和设置在所述第二连接半管材上的定位槽，所述定位榫和定位槽的形状相配合；该定位元件在第一连接半管材和所述第二连接半管材扣合连接时，具有辅助定位、辅助 二者按照适当的位置正确配合的优点。
(6) 上述各实施例中，所述定位板的径向截面形状是弧线形，且定位板的终端高 出所述第二连接半管材的内壁；由于定位板的终端高出所述第二连接半管材的内壁，所 以在与外接管道连接时，定位板的终端可以抵紧在外接管道的外表面上，具有夹紧外接 管道、防止其松动的技术效果。
(7) 上述各实施例中，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的内壁上设有 相互配合的半环状的卡紧板；所述第一连接半管材和所述第二连接半管材在扣合连接 后，所述第一连接半管材上的一个卡紧板和所述第二连接半管材上的一个相应的卡紧板 围合成环状；这种结构尤其适合与波纹管扣合连接，使用时，只需要将波纹管上的卡槽 对准上述各实施例中的卡紧板，再直接扣合即可，所述卡紧板嵌在外接波纹管的卡槽中， 从而将波纹管卡紧在上述各实施例的管腔中。
(应用例)
图9是实施例1与外接波纹管连接后的一种结构示意图，图10是实施例2与外接 波纹管连接后的一种结构示意图；图9和图IO显示了本实用新型的一种使用方式。
在使用时，只需要将波纹管8上的卡槽对准本实用新型中的卡紧板6，再直接扣合 即可，所述卡紧板6嵌在外接波纹管8的卡槽中，从而将波纹管8卡紧在本实用新型的 管腔中。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并 非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予 以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用 新型的保护范围之中。
权利要求1、一种连接器，包括第一连接半管材(1)和第二连接半管材(2)；所述第一连接半管材(1)和所述第二连接半管材(2)的一侧端通过柔性连接元件(3)直接连接，所述第一连接半管材(1)和所述第二连接半管材(2)的另一侧端通过卡扣组件(4)扣合连接。
2、 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于所述柔性连接元件(3)是连接板， 所述连接板的两端分别设置在所述第一连接半管材(O和所述第二连接半管材(2)上；所述连接板通过胶结、焊接或通过注塑成型方式与所述第一连接半管材(1)和第二连接半管材(2)连接。
3、 根据权利要求2所述的连接器，其特征在于所述柔性连接元件(3)的径向截面形状是弧线形。
4、 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于所述卡扣组件(4)包括设置在第 一连接半管材(1)上的卡扣(41)和设置在第二连接半管材(2)上的卡槽(42);所 述卡扣(41)与所述卡槽(42)的形状相配合。
5、 根据权利要求4所述的连接器，其特征在于所述卡扣(41)包括固定设置在 所述第一连接半管材(1)上的L型勾爪(411)、和固定设置在所述L型勾爪(411)外 侧的导向板(412);所述卡槽(42)包括设置在所述第二连接半管材(2)上的导向槽(421)和定位孔(422)，所述导向槽(421)与相应的一个卡扣(41)的导向部相配合， 所述定位孔(422)与相应的一个卡扣(41)的L型勾爪(411)相配合。
6、 根据权利要求5所述的连接器，其特征在于所述卡扣(41)中导向板(412) 的径向截面形状是弧线形，且导向板(412)的终端(4121)高出所述第二连接半管材(2)的内壁(21)。
7、 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于所述第一连接半管材(1)和所述 第二连接半管材通过柔性连接元件(3)直接连接的一侧端设有定位元件(5);所述定 位元件(5)包括设置在第一连接半管材(1)上的定位板(51)，和设置在所述第二连 接半管材(2)上的定位槽(52)，所述定位榫和定位槽(52)的形状相配合。
8、 根据权利要求7所述的连接器，其特征在于所述定位板(51)的径向截面形 状是弧线形，且定位板(51)的终端(511)高出所述第二连接半管材(2)的内壁(21)。
9、 根据权利要求1所述的连接器，其特征在于所述第一连接半管材(1)和所述 第二连接半管材(2)的内壁(21)上设有相互配合的半环状的卡紧板(6);所述第一 连接半管材(1)和所述第二连接半管材(2)在扣合连接后，所述第一连接半管材(1)上的一个卡紧板(61)和所述第二连接半管材(2)上的一个相应的卡紧板(62)围合 成环状。
10、根据权利要求1至9之一所述的连接器，其特征在于所述第一连接半管材(l) 和第二连接半管材(2)扣合连接后组成的形状是两通、三通、四通或五通状。
专利摘要本实用新型公开了一种连接器，包括第一连接半管材和第二连接半管材；所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的一侧端通过柔性连接元件直接连接，所述第一连接半管材和所述第二连接半管材的另一侧端通过卡扣组件扣合连接。本实用新型具有安装操作较为简单、使用较为方便的优点。
文档编号H02G3/06GK201243181SQ20082013447
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者王建飞, 王晓龙 申请人:王晓龙