专利名称：具有放泄装置的电动机的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及电动机。具体而言，本发明涉及这样的电动机其适用于耦合到液 泵，并防止来自泵的液体渗漏到达电动机的定子。
背景技术：
液泵 一 例如用在电器中的那些 一 典型地耦合到电动机并由电动机驱动。向着 邻近的电动机移动的、来自这样的泵的液体渗漏能对这样的电动机的高效运行产生负面影 响。出于这个原因，电动机和泵典型地这样的方式相对于彼此定向使得电动机不是直接在 泵的下方。在某些情况下，设计限制要求电动机和泵并排定位。尽管将电动机定位到侧面 而不是泵的下方防止了到电动机的渗漏，但来自泵轴承的液体渗漏仍可能沿转子轴行进， 被抽吸到定子中。 鉴于此，已经知道为电动机提供液体放泄腔，液体放泄腔被特别配置为防止经过 泵的转子轴轴承渗漏的液体被毛细管作用抽吸到电动机的定子中。腔典型地在电动机的界 面板(interface plate)上形成，并以提供轴部周围的环形孔隙的方式环绕转子轴。腔由 此对于渗漏液体提供了移动的空间并防止毛细管作用将液体抽吸到定子中，如果轴周围存 在很小的空间，毛细管作用将可能发生。假设液体渗漏是轻微的，腔能作为这种液体的储器 并由此防止液体移动到定子中。然而，在将液体从腔放泄走的努力中为界面板提供具有从 腔向下延伸的放泄通道以防腔充满液体也是已知的。但是，来自这样的放泄通道的液体放 泄能在腔中产生局部真空，局部真空能防止液体从腔的进一步的放泄。另外，从这样的放泄 通道放泄的液体倾向于在界面板的底部汇集并沿着定子底部行进，在那里，其可对电动机 的高效运行产生负面影响。
发明内容
本发明提供了一种改进的界面板，其减小了从泵渗漏的液体移动到定子的可能 性。通过向界面板的腔提供换气(ventilation)通道，从界面板的放泄通道放泄的液体不 会在腔中产生局部真空，因此，液体能更为容易地从腔放泄。另外，通过将界面板配置为使 得从放泄通道放泄的液体将必须在达到定子之前在一表面上行进，放泄液体移动到定子的 风险得到降低。因此，存在本发明的几种实施形态。 在本发明一实施形态中，电动机包含定子、转子以及界面板。转子具有转子轴。界面板固定到定子，并被配置和适用于将电动机耦合到液泵。界面板包含轴开口、腔、换气通 道、流体排放部分、放泄通道以及向上延伸的表面。轴开口伸过界面板。转子轴水平伸过轴 开口。腔与轴开口流体连通。换气通道从腔向上延伸，并与腔以及与界面板外部的环境流 体连通。放泄通道从腔向下延伸，并与腔流体连通。放泄通道被配置和适用于经由重力为 液体提供从腔向下到流体排放部分的沟道。向上延伸的表面从排放部分向上延伸，并被定 位为向上延伸的表面将防止液体从流体排放部分移动到定子。 在本发明另一实施形态中，电动机包含定子、转子、界面板。转子具有转子轴。界面 板包含相反的前侧与后侧、轴开口、腔、换气沟道、放泄沟道。界面板以这样的方式安装到定 子界面板的后侧朝向定子。轴开口从界面板的后侧向前侧伸过界面板。转子轴水平伸过 轴开口。腔从界面板的前侧部分地延伸到界面板中。腔的至少一部分在轴开口下方。腔与 轴开口流体连通。换气沟道从界面板的前侧至少部分地伸过界面板，并从腔向上延伸。换 气沟道与腔以及与界面板外部的环境流体连通。放泄沟道从界面板前侧部分地伸过界面板 并从腔向下延伸。放泄沟道与腔以及与环境流体连通。 出于介绍本发明的目的，电动机在这里被介绍为定向为它们的转子轴水平延伸。 然而，应当明了，当使用电动机时，转子轴的定向可以为水平以外的方向。因此，这里介绍的 定向仅仅是出于介绍本发明的多个构件的相对定向的目的。 本发明的其它特征和优点以及本发明的运行将在下面参照附图更为详细地介绍。
图1为根据本发明的电动机的一个实施例的透视图，其示出了电动机的前侧、顶 侧和左侧； 图2为图1所示电动机的界面板的前视图；
图3为图2所示界面板的底视图； 图4为图1所示的电动机的透视图，其示出了电动机的后侧和底侧。
书面说明以及附图中的参考标号表示对应的元件。
具体实施例方式
根据本发明的电动机的一个实施例在图1和4中示出。电动机20包含定子22、 转子24、界面板26。定子22围绕转子24的大部分，并被配置为在电器中固定在适当的位 置。转子24旋转安装到定子22，并包含从定子延伸的转子轴28。尽管定子22的蓝线(lead line)在图中被示为延伸到定子的叠层，应当明了，这里的术语定子也指电动机的外壳。在 一个示例性实施例中，界面板26用塑料模塑而成，并固定到定子22。 界面板26被配置和适用于将电动机20连接到传统的液泵，例如水泵。界面板26 具有相反的前侧30和后侧32、顶部34以及底部36。界面板26的后侧32与定子22配合。 紧固器 一 例如螺栓38—将界面板26固定到定子22。转子24的轴28伸过界面板26的 轴开口 40。界面板26也视情况可选地包含被配置和适用于将电动机20固定到电器的多 个螺栓孔42。腔44从界面板的前侧30伸入界面板26。腔44 一般是圆柱形的，并与定子 轴28对准。腔44提供围绕转子轴28的环形空间。沟道46被形成到界面板26的前侧30 之中并从腔44竖直向上延伸。沟道46产生换气通道48，其可操作地将腔44连接到电动机20周围的环境。界面板26的底部36包含流体排放部分50，其被配置为从界面板滴下液 体。流体排放部分50包含朝向下的最低表面52。界面板26的前侧30还包含一对从腔44 向下延伸到流体排放部分50的最低表面52的平行的脊54。脊54在其之间构成放泄沟道 56，其被配置为将液体从腔44引导到最低表面52。如图4清楚地示出的那样，流体排放部 分50的最低表面52位于定子下方，表面58沿着界面板26的后侧32从最低表面52向上 延伸。另外，界面板26包含被配置和适用于连接到泵上的公卡口连接器(未示出)的多个 母卡口连接器60。 在使用中，电动机20在其转子轴一般为水平旋转的情况下运行。泵被附着到电动 机20，且转子轴28伸入泵，以便驱动泵的叶轮。电动机20的卡口连接器60与泵上的卡口 连接器协作，以便将泵与电动机保持在相对于彼此的适当的位置。泵典型地包含一般为圆 柱形的壁，其环绕转子轴28并伸入电动机20的界面板26的腔44。这防止了灰尘和碎屑干 扰转子轴28和轴承。尽管泵的圆柱形壁伸入界面板26的腔44，应当明了，其并不完全填 充腔，且在转子轴28的周围保持环形空隙。还应明了，泵的圆柱形壁被配置为不阻塞换气 通道48或放泄沟道56与腔44连通。在液体从泵经过轴承或轴衬 一 转子轴28经过其进 入泵一泄漏的情况下，这样的液体将移动到界面板26的腔44的底部，并接着进入放泄沟 道56。尽管放泄沟道56仅仅在三侧闭合，液体的内聚张力和毛细管作用将使排放的液体在 沿着沟道向下行进到界面板26的流体排放部分50时留在沟道内。当液体到达流体排放部 分50的最低表面52时，其进行累积，一直到足够的液体汇集，从而从最低表面滴落并离开 电动机20。界面板26的后侧32的向上延伸的表面58防止液体从最低表面52移开并到达 定子22，在那里，其可对电动机的高效运行产生负面影响。换气沟道48保持界面板26的腔 44内的压力等于电动机20周围的环境中的环境空气压力，由此允许液体自由地从腔放泄。
鉴于此，应当明了 ，本发明实现了超越现有技术的电动机的几个优点。
由于在不脱离本发明的范围的情况下，可对这里介绍和示出的构造和方法进行多 种修改，前面的说明书所包含或附图所示的所有事物应当被解释为说明性而不是限制性 的。例如，尽管上面介绍的实施例的放泄和换气通道为暴露的沟道，它们也可以为圆柱形钻 孔通道。因此，本发明的宽度和范围不应由任何上面所介绍的示例性实施例限制，而是应当 仅仅根据所附权利要求及其等价内容来限定。 还应明了，当在本发明的示例性实施例的上述说明或在权利要求中介绍本发明的 元件时，术语"包含"、"包括"以及"具有"是开放性的，意味着可能存在除所列元件以外的附 加元件。另外，术语"部分"应被理解为意味着其描述的项目或元件的部分或全部。另外， 第一、第二以及第三等标示的使用不应当以在其间施加任何相对位置或时间顺序的方式理 解。另外，提出任何所附方法权利要求的步骤的顺序不应理解为限制这些步骤必须执行的
权利要求
一种电动机，其包含定子；转子；转子具有转子轴，界面板，界面板固定到定子，并被配置和适用于将电动机耦合到泵，界面板包含轴开口、腔、换气通道、流体排放部分、放泄通道以及向上延伸的表面，轴开口伸过界面板，转子轴伸过轴开口，腔与轴开口流体连通，换气通道从腔向上延伸，并与腔以及与界面板外部的环境流体连通，放泄通道从腔向下延伸，并与腔流体连通，放泄通道被配置和适用于经由重力为液体提供从腔向下并到流体排放部分的沟道，向上延伸的表面从流体排放部分向上延伸，并被定位为向上延伸的表面将防止液体从流体排放部分移动到定子。
2. 根据权利要求l的电动机，其中，界面板的腔环绕转子轴。
3. 根据权利要求l的电动机，其中，转子轴具有中心轴线，转子轴被配置为在中心轴线 周围旋转，换气通道和放泄通道被设置为以包含中心轴线的垂直平面为中心。
4. 根据权利要求l的电动机，其中，流体排放部分具有最低表面部分，放泄通道延伸到 最低表面部分。
5. 根据权利要求4的电动机，其中，流体排放部分的最低表面部分低于定子。
6. 根据权利要求1的电动机，其中，界面板包含相反的前侧与后侧，界面板以界面板的 后侧朝向定子的方式安装到定子，换气通道为界面板的前侧的槽。
7. 根据权利要求l的电动机，其中，向上延伸的表面垂直延伸。
8. 根据权利要求1的电动机，其中，界面板的前侧包含两个突出的平行脊，放泄通道为 在其间延伸的沟槽。
9. 根据权利要求1的电动机，其中，界面板包含相反的前侧和后侧，界面板以界面板的 后侧朝向定子的方式安装到定子，换气通道为界面板的前侧的槽，界面板的腔从界面板的 前侧延伸到界面板中并环绕轴开口 ，流体排放部分具有最低表面部分，放泄通道延伸到最 低表面部分，流体排放部分的最低表面部分低于定子。
10. —种电动机，其包含 定子；转子，转子具有转子轴；界面板，界面板包含相反的前侧与后侧、轴开口、腔、换气沟道、放泄沟道，界面板以界 面板的后侧朝向定子的方式安装到定子，轴开口从界面板的后侧向前侧伸过界面板，转子 轴伸过轴开口，腔从界面板的前侧部分地延伸到界面板中，腔的至少一部分在轴开口下方， 腔与轴开口流体连通，换气沟道从界面板的前侧至少部分地伸过界面板，并从腔向上延伸， 换气沟道与腔以及与界面板外部的环境流体连通，放泄沟道从界面板前侧部分地伸过界面 板并从腔向下延伸，放泄沟道与腔以及与环境流体连通。
11. 根据权利要求10的电动机，其中，腔是环形的并环绕转子轴。
12. 根据权利要求ll的电动机，其中，换气通道以垂直平面为中心。
13. 根据权利要求10的电动机，其中，电动机具有最低表面部分，放泄通道延伸到最低 表面部分。
14. 根据权利要求13的电动机，其中，界面板的后侧包含向上延伸的表面，该表面从电 动机的最低表面部分延伸，且电动机的最低表面部分低于定子。
15.根据权利要求10的电动机，其中，转子轴具有中心轴线，转子轴被配置为在中心轴 线周围旋转，换气沟道和放泄沟道以包含中心轴线的垂直平面为中心。
全文摘要
电动机包含定子、转子以及界面板。界面板固定到定子，并被配置为将电动机耦合到泵。界面板包含轴开口、腔、换气通道、流体排放部分、放泄通道以及向上延伸的表面。转子轴水平伸过轴开口。腔与轴开口流体连通。换气通道从腔向上延伸，并与腔以及与环境大气连通。放泄通道与腔连通并从腔向下延伸。放泄通道被配置为为液体提供从腔向下到流体排放部分的沟道。向上延伸的表面被定位为向上延伸的表面将防止液体从流体排放部分移动到定子。
文档编号H02K5/04GK101728891SQ20091016146
公开日2010年6月9日 申请日期2009年7月31日 优先权日2008年10月15日
发明者S·J·伯顿 申请人:艾默生电气公司