专利名称：一种压缩机用变频电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种应用于制冷压缩机的变频电机。
背景技术：
对于制冷压缩机，应用变频电机可以调整压缩机的转速，提高压缩机和制冷系统 的匹配性能，实现制冷系统效率的提高和优化。变频电机一般由定子和转子组成，电机的效 率和定转子之间的间隙大小有关，定转子之间的单边径向间隙越大，电机的效率越低。为了 提高电机效率，在设计和制造电机时应尽量减少定转子之间的单边径向间隙。目前普遍采 用一种如图1所示的变频电机结构，包括定子1和转子2，转子2的两端设有端盖3。转子2 的结构如图2和图3所示，由端盖3、铁氧体4、铁芯5和铆钉6等组成，先将铁氧体4插入 铁芯5，然后在两头套上端盖3，最后用铆钉6紧固形成一套转子2。图1所示的变频电机结 构，定子1的内径为Dl，转子2的有效直径为d，端盖3的外径为dl，端盖3的厚度为δ 1， δ 1的厚度在0. 3 0. 5mm。压缩机运行时，转子2和端盖3高速转动。为了确保压缩机的 正常运行，定子1和端盖3之间需要有一个单边径向间隙δ 2，δ 2的尺寸在0. 2 0. 4mm。 因此，如图1所示的变频电机，其定转子之间的单边径向间隙为δ 1+ δ 2，其范围在0. 5 0. 9mm。采用如图1所示的变频电机结构的缺点是由于端盖3的存在，定转子之间的单边 径向间隙偏大(0. 5 0. 9mm)，对电机效率的提高产生不良影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能有效减少定转子之间的单边径 向间隙，提高电机效率的压缩机用变频电机。为解决上述技术问题，本实用新型一种压缩机用变频电机包括定子和转子，所述 转子的两端设有端盖，所述定子的内壁中部外凸，其内孔直径在不同区域是不同的两端孔 径较大，该区域所述定子和端盖的单边径向间隙在0. 4mm以下；中央部分孔径较小，该区域 所述定子和转子的单边径向间隙在0. 5mm以下。上述一种压缩机用变频电机，所述定子的中央部分孔径大于所述的端盖直径，确 保转子能顺利装进定子孔中。本实用新型由于采用了上述结构，转子结构与现有方案比没有变化，仅改变了定 子铁芯中央部分的孔径，材料加工成本没有提高，适合大批量生产和使用。由于中央部分定 转子之间的单边径向间隙从0. 5 0. 9mm降至0. 5mm以下，因而电机效率有了明显的提高。
图1是现有制冷压缩机用变频电机的结构示意图；图2是图1中转子的俯视图；图3是图1中转子的剖视图；图4是本实用新型制冷压缩机用变频电机结构的示意图。
具体实施方式
如图4所示，本实用新型压缩机用变频电机包括定子1和转子2，转子2上设有端 盖3。定子1的内孔直径在不同区域是不同的两端从端面至深度H处的孔径为D1，对应高 度为h、直径为dl的端盖3，确保该区域定子1和端盖3的单边径向间隙δ 2 < 0. 4mm,同时 确保适当的轴向间隙S 3 ；中央部分孔径为D，对应转子直径为d的区域，确保该区域定子1 和转子2的单边径向间隙δ 2 < 0. 5mm。上述方案中，D > dl，确保直径为dl的端盖3能 顺利通过孔径为D的定子孔中央部分。本实用新型由于采用上述结构，电机中央部分定转子的单边径向间隙从0.5 0. 9mm降至0. 5mm以下，两端从端面至深度H处的单边径向间隙仍保持在0. 4mm以下，由于 单边径向间隙减小的中央部分在长度上占电机有效长度的2/3以上，电机效率有明显的提 高。此外，本实用新型采用的转子2在结构上与现有方案比没有变化，仅改变了定子1中央 部分的孔径，材料和加工成本没有提高，适合大批量生产和使用。经测试，采用本实用新型 压缩机用变频电机结构，电机效率可提高1. 5%以上。
权利要求一种压缩机用变频电机，包括定子和转子，所述转子的两端设有端盖，其特征在于，所述定子的内壁中部外凸，其内孔直径在不同区域是不同的两端孔径较大，该区域所述定子和端盖的单边径向间隙在0.4mm以下；中央部分孔径较小，该区域所述定子和转子的单边径向间隙在0.5mm以下。
2.如权利要求1所述的一种压缩机用变频电机，其特征在于，所述定子的中央部分孔 径大于所述的端盖直径。
专利摘要本实用新型公开了一种压缩机用变频电机，包括定子和转子，转子的两端设有端盖，定子的内壁中部外凸，其内孔直径在不同区域是不同的两端孔径较大，该区域定子和端盖的单边径向间隙在0.4mm以下；中央部分孔径较小，该区域定子和转子的单边径向间隙在0.5mm以下。由于本实用新型中央部分定转子之间的单边径向间隙从0.5～0.9mm降至0.5mm以下，因而电机效率有了明显的提高。
文档编号H02K1/12GK201750236SQ20092021584
公开日2011年2月16日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者张韦林, 李江国, 王文智, 舒少仁 申请人:加西贝拉压缩机有限公司