专利名称：一种电机机座专用车胎的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机机座车削胎具技术领域，具体涉及一种电机机座专用车胎。
背景技术：
市场上的电动车用三相异步电动机机座有采用铝合金铸件制成的，其材质较软， 在加工机座时，传统的机座车胎，一般都是把一端机座与端盖的连接止口作为车胎定位止 口，车另一端机座止口，这种车胎保证不了机座铁心挡与止口的同轴度，不能满足定子压入 机座后的精加工要求，且装夹力比较大，由于电动机机座材质采用铸铝合金，容易损伤机 座。寻求解决了电机同轴度差及电机机座材质较软容易有夹痕、压痕等一系列加工难题，这 也是电机加工企业技术人员一直探索解决的技术问题。
实用新型内容为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种夹紧力好，操 作方便快捷，能够保证加工的同轴度要求，且不损伤电机机座的专用车胎。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是该电机机座专用车胎，具有装夹 轴，其特征在于所述装夹轴上固定有锥台状涨胎芯，在涨胎芯外配装有涨胎套，涨胎套为 圆柱状，涨胎套的内圆与涨胎芯的外圆适配，涨胎套端部设有套装在装夹轴上的拉圈，装夹 轴与拉圈为螺纹配合，拉圈端部的挡台卡装在涨胎套内，拉圈外侧套装有压圈，压圈外侧具 有固定在拉圈上的顶圈，拉圈外侧端部固定设置有方圈，装夹轴另一端设有起固定作用的 挡筋。所述装夹轴与拉圈配合螺纹为梯形螺纹。采用上述技术方案的有益效果该电机机座专用车胎是通过对电机定子内圆涨紧 来实现紧固和定位，其工作原理如下由机床的两个顶尖顶着装夹轴的两端，用挡筋在车床 上固定好，涨紧时，使用扳手使方圈沿梯形螺纹旋转，带动拉圈、顶圈和压圈旋转并向涨紧 方向移动，从而推动涨胎套轴向移动，在圆台状涨胎芯的作用下，涨胎套涨开，使涨胎套与 电机机座内圆适配，从而进行上车加工。加工完成后，反向扳着方圈旋转，拉圈挡台带动涨 胎套向松开方向移动，使涨胎套松开。装夹轴与拉圈配合螺纹为梯形螺纹，能较好的传递运 动和力，并可以双向传动，能更好的自锁，将涨胎套涨紧或松开时省时省力。与现有技术相 比，具有夹紧力好，操作方便快捷，能够保证加工的同轴度要求，且不损伤电机机座，保证了 产品质量，为铸铝合金电机的批量生产提供了可靠的工装。
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的电机机座专用车胎，具有装夹轴10，装夹轴的中部位置固定有锥台 状涨胎芯5，在涨胎芯5外配装有涨胎套4，涨胎套4为圆柱状，涨胎套的内圆与涨胎芯的外 圆适配，涨胎套端部设有套装在装夹轴10上的拉圈11，装夹轴10与拉圈11为梯形螺纹配 合，拉圈左侧端部具有挡台6，挡台6卡装在涨胎套4内，拉圈外侧套装有压圈7，压圈外侧 的拉圈11上套装有顶圈8，顶圈8由紧定螺钉将其固定在拉圈11上，拉圈11外侧端部固 定设置有方圈9，装夹轴10另一端设有起固定作用的挡筋1，挡筋通过套圈2固定在装夹轴 10。使用时，铸铝合金电机定子3套装在该专用车胎上，由机床的两个顶尖顶着装夹轴的两 端，用挡筋在车床上固定好，使用扳手使方圈沿梯形螺纹旋转，带动拉圈、顶圈和压圈旋转 并向涨紧方向移动，从而推动涨胎套轴向移动，在锥台状涨胎芯的作用下，涨胎套涨开，使 涨胎套与电机机座内圆适配，从而进行上车加工。加工完成后，反向扳着方圈旋转，拉圈挡 台带动涨套向松开方向移动，使涨套松开。
权利要求一种电机机座专用车胎，具有装夹轴，其特征在于所述装夹轴上固定有锥台状涨胎芯，在涨胎芯外配装有涨胎套，涨胎套为圆柱状，涨胎套的内圆与涨胎芯的外圆适配，涨胎套端部设有套装在装夹轴上的拉圈，装夹轴与拉圈为螺纹配合，拉圈端部的挡台卡装在涨胎套内，拉圈外侧套装有压圈，压圈外侧具有固定在的拉圈上的顶圈，拉圈外侧端部固定设置有方圈，装夹轴另一端设有起固定作用的挡筋。
2.根据权利要求1所述的电机机座专用车胎，其特征在于所述装夹轴与拉圈配合螺 纹为梯形螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种电机机座专用车胎，具有装夹轴，其中所述装夹轴上固定有锥台状涨胎芯，在涨胎芯外配装有涨胎套，涨胎套为圆柱状，涨胎套的内圆与涨胎芯的外圆适配，涨胎套端部设有套装在装夹轴上的拉圈，装夹轴与拉圈为螺纹配合，拉圈端部的挡台卡装在涨胎套内，拉圈外侧套装有压圈，压圈外侧具有固定在的拉圈上的顶圈，拉圈外侧端部固定设置有方圈，装夹轴另一端设有起固定作用的挡筋。与现有技术相比，具有夹紧力好，操作方便快捷，能够保证加工的同轴度要求，且不损伤电机机座，保证了产品质量，为铸铝合金电机的批量生产提供了可靠的工装。
文档编号H02K15/14GK201699553SQ20102020642
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者张黎, 海欣 申请人:南阳防爆集团新普电机有限公司