洗车机专用减速机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了洗车机专用减速机，包括箱体及可转动套装在箱体内的蜗轮和蜗杆，所述箱体开有一动力输入孔和一对贯通的动力输出孔，动力输入孔和动力输出孔处分别设置密封装置，蜗轮与蜗杆分别设置在轴线垂直的方向上，蜗轮呈中空状，具有与动力输出孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内键连接有输出轴，位于输出轴顶端侧的动力输出孔处的密封装置为密封盖，输出轴的顶端通过自锁螺母和锁止垫片固定在箱体内。具有以下优点：轴承支承直接位于出轴上，提高轴转动的同心度，提高过大摆动损坏轴承的情况；紧固件都安装在减速机内部，避免因紧固件露在外面长时间导致锈蚀的问题；减速机另外一端用闭式密封盖安装，密封性高于油封垫圈。
【专利说明】
洗车机专用减速机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种减速装置，特别是一种洗车机专用减速机。
【背景技术】
[0002]传统洗车用铝壳减速机因采用以孔输出的形式进行动力输出，输出轴安装在输出孔内，长期使用后，输出轴容易在孔内发生晃动，导致输出轴容易断裂或掉出，造成砸伤汽车的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种洗车机专用减速机，直接以输出轴作为动力的输出方式。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的洗车机专用减速机，它包括箱体及可转动套装在箱体内的蜗轮和蜗杆，箱体内壁具有分别与蜗杆、蜗轮间隙配合的腔室，箱体外壁在蜗轮安装位置呈圆柱状;所述箱体开有一动力输入孔和一对贯通的动力输出孔，动力输入孔和动力输出孔处分别设置密封装置，蜗轮与蜗杆分别设置在轴线垂直的方向上，蜗轮呈中空状，具有与动力输出孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内键连接有输出轴，位于输出轴顶端侧的动力输出孔处的密封装置为密封盖，输出轴的顶端通过自锁螺母和锁止垫片固定在箱体内。输出轴采用不锈钢通过模锻成型，整体强度加强。
[0005]作为优选，所述蜗轮和蜗杆各通过一对轴承可转动套装在箱体内，固定蜗轮的一个轴承套装在输出轴上。轴承支承直接位于出轴上，提高轴转动的同心度，提高过大摆动损坏轴承的情况。
[0006]作为优选，所述蜗轮和蜗杆在轴承安装位置均设有定位台阶。
[0007]作为优选，所述轴承在与定位台阶相对的另一侧通过卡簧定位，定位固定蜗轮的轴承的卡簧套装在输出轴上。
[0008]作为优选，所述箱体在动力输入孔处可拆式连接有连接法兰，连接法兰具有伸入箱体动力输入孔的凸台。
[0009]作为优选，所述连接法兰外侧具有安装凸台，安装凸台上套装有橡胶垫，橡胶垫端面和外缘分别与连接法兰端面及外缘平齐。
[0010]作为优选，位于动力输入孔和位于输出轴尾端侧的动力输出孔处的密封装置为油封垫圈。
[0011]采用以上结构后，本实用新型的洗车机专用减速机与现有技术相比，具有以下优点:箱体结构合理，结构轻巧且稳固；轴承支承直接位于出轴上，提高轴转动的同心度，提高过大摆动损坏轴承的情况;紧固件都安装在减速机内部，避免因紧固件露在外面长时间导致锈蚀的问题;减速机另外一端用闭式密封盖安装，密封性高于油封垫圈。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视图；
[0013]图2为图1中A向视图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]如图1-2所示，本实施例提供的洗车机专用减速机，它包括箱体8及可转动套装在箱体8内的蜗轮14和蜗杆3，箱体8内壁具有分别与蜗杆3、蜗轮14间隙配合的腔室，箱体8外壁在蜗轮14安装位置呈圆柱状;所述箱体8开有一动力输入孔和一对贯通的动力输出孔，动力输入孔和动力输出孔处分别设置密封装置，蜗轮14与蜗杆3分别设置在轴线垂直的方向上，蜗轮14呈中空状，具有与动力输出孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内键10连接有输出轴11，位于输出轴11顶端侧的动力输出孔处的密封装置为密封盖9，输出轴11的顶端通过自锁螺母13和锁止垫片12固定在箱体8内。
[0016]本实施例的蜗轮14通过一对轴承I可转动套装在箱体8内，蜗杆3通过一对轴承5可转动套装在箱体8内，固定蜗轮14的一个轴承套装在输出轴11上。为防止晃动，所述蜗轮14和蜗杆3在轴承安装位置均设有定位台阶。轴承在与定位台阶相对的另一侧通过卡簧2定位，定位固定蜗轮的轴承的卡簧套装在输出轴11上，提高轴转动的同心度，提高过大摆动损坏轴承的情况。
[0017]为快速方便地与动力输出装置连接，所述箱体8在动力输入孔处可拆式连接有连接法兰6，连接法兰6具有伸入箱体动力输入孔的凸台。为防止减速机与动力输出装置发生碰撞产生变形，所述连接法兰6外侧具有安装凸台，安装凸台上套装有橡胶垫7，橡胶垫7端面和外缘分别与连接法兰6端面及外缘平齐。
[0018]位于动力输入孔和位于输出轴尾端侧的动力输出孔处的密封装置为油封垫圈4。
【主权项】
1.一种洗车机专用减速机，它包括箱体及可转动套装在箱体内的蜗轮和蜗杆，箱体内壁具有分别与蜗杆、蜗轮间隙配合的腔室，箱体外壁在蜗轮安装位置呈圆柱状;所述箱体开有一动力输入孔和一对贯通的动力输出孔，动力输入孔和动力输出孔处分别设置密封装置，其特征在于:蜗轮与蜗杆分别设置在轴线垂直的方向上，蜗轮呈中空状，具有与动力输出孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内键连接有输出轴，位于输出轴顶端侧的动力输出孔处的密封装置为密封盖，输出轴的顶端通过自锁螺母和锁止垫片固定在箱体内。2.根据权利要求1所述的洗车机专用减速机，其特征在于:所述蜗轮和蜗杆各通过一对轴承可转动套装在箱体内，固定蜗轮的一个轴承套装在输出轴上。3.根据权利要求2所述的洗车机专用减速机，其特征在于:所述蜗轮和蜗杆在轴承安装位置均设有定位台阶。4.根据权利要求3所述的洗车机专用减速机，其特征在于:所述轴承在与定位台阶相对的另一侧通过卡簧定位，定位固定蜗轮的轴承的卡簧套装在输出轴上。5.根据权利要求1所述的洗车机专用减速机，其特征在于:所述箱体在动力输入孔处可拆式连接有连接法兰，连接法兰具有伸入箱体动力输入孔的凸台。6.根据权利要求5所述的洗车机专用减速机，其特征在于:所述连接法兰外侧具有安装凸台，安装凸台上套装有橡胶垫，橡胶垫端面和外缘分别与连接法兰端面及外缘平齐。7.根据权利要求1所述的洗车机专用减速机，其特征在于:位于动力输入孔和位于输出轴尾端侧的动力输出孔处的密封装置为油封垫圈。
【文档编号】F16H57/023GK205479285SQ201620227300
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】寿炳炎
【申请人】杭州诠世传动有限公司