免维护低压补偿短网系统的制作方法

文档序号:7319176阅读:247来源:国知局
专利名称:免维护低压补偿短网系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿热炉设备技术领域,具体涉及一种免维护低压补偿短网系统。
背景技术
短网是矿热炉的一个重要组成部件,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产 生的,而短网是一个大电流工作的系统,最大电流可以达到上万安培,因此短网的性能决定 了矿热炉的性能,正是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到0. 85以上,绝 大多数的炉子的自然功率因数都在0. 7 0. 8之间,较低的功率因数不仅使变压器的效率下 降,消耗大量的无用功,且被电力部分加收额外的电力罚款,同时由于电极的人工控制以及 堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,最高不平衡度可以达到20%以上,这导致冶炼 效率的低下,电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高 冶炼效率的有效手段。一般情况下为了解决矿热炉功率因数低下的问题,我国目前一般采用电容补偿的 方式来解决,通常是在高压端进行无功补偿,但是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问 题,而且由于短网的感抗占整个系统感抗的70%以上,因此高压端补偿并没有达到降低短 网系统感抗,提高短网功率因数。
发明内容本实用新型的目的是提供一种免维护低压补偿短网系统,解决了现有补偿系统补 偿效果不好,且不能达到三相平衡的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种免维护低压补偿短网系统,包括与外部电 抗箱相连接的水冷补偿器,水冷补偿器的输出端设置有三条线路,第一条线路包括两条平 行的钢管a,钢管a上设置有吊挂a,第二条线路包括两条平行的钢管b,钢管b上设置有吊 挂b,第三条线路包括两条平行的钢管c,钢管c上设置有吊挂c,第一条线路与第二条线路 相连通。本实用新型的特点还在于,其中的吊挂a设置有两个或两个以上。其中的吊挂b设置有两个或两个以上。其中的吊挂c设置有两个或两个以上。本实用新型免维护低压补偿短网系统,采用低压补偿器与短网连接,电压循环补 偿后输出,该结构可以降低成本,提高功率,保证输出功率平稳,提高产能。

图1是本实用新型免维护低压补偿短网系统的结构示意图;图2是本实用新型免维护低压补偿短网系统的侧视图。图中,1.水冷补偿器,2.钢管a,3.吊挂a,4.钢管b,5.吊挂b,6.钢管c,7.吊挂C。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型免维护低压补偿短网系统的结构,如图1及图2所示,包括与外部电抗 箱相连接的水冷补偿器1,水冷补偿器1的输出端设置有三条短网线路,第一条线路包括两 条平行的钢管a2,钢管a2上设置有多个吊挂a3,第二条线路包括两条平行的钢管b4,钢管 b4上设置有多个吊挂b5,第三条线路包括两条平行的钢管c6,钢管c6上设置有多个吊挂 c7。第一条线路与第二条线路相连通。使用时,将补偿短网系统中的吊挂a3、吊挂b5及吊挂c7悬挂于埋挂点上,电压首 先从水冷补偿器1的第一条线路输出,通过第二条线路回到水冷补偿器1,开启电抗箱,在 水冷补偿器1内进行低压补偿,补偿后的电压通过第三条线路输出。本实用新型免维护低压补偿短网系统,采用低压补偿器与短网连接,电压循环补 偿后输出,该结构可以降低成本,提高功率,保证输出功率平稳,提高产能。
权利要求一种免维护低压补偿短网系统,其特征在于,包括与外部电抗箱相连接的水冷补偿器(1),水冷补偿器(1)的输出端设置有三条线路,第一条线路包括两条平行的钢管a(2),钢管a(2)上设置有吊挂a(3),第二条线路包括两条平行的钢管b(4),钢管b(4)上设置有吊挂b(5),第三条线路包括两条平行的钢管c(6),钢管c(6)上设置有吊挂c(7),第一条线路与第二条线路相连通。
2.根据权利要求1所述的免维护低压补偿短网系统,其特征在于,所述的吊挂a(3)设 置有两个或两个以上。
3.根据权利要求1所述的免维护低压补偿短网系统,其特征在于,所述的吊挂b(5)设 置有两个或两个以上。
4.根据权利要求1所述的免维护低压补偿短网系统,其特征在于,所述的吊挂c(7)设 置有两个或两个以上。
专利摘要本实用新型公开的一种免维护低压补偿短网系统,包括与外部电抗箱相连接的水冷补偿器,水冷补偿器的输出端设置有三条线路,第一条线路包括两条平行的钢管a,钢管a上设置有吊挂a,第二条线路包括两条平行的钢管b,钢管b上设置有吊挂b,第三条线路包括两条平行的钢管c,钢管c上设置有吊挂c,第一条线路与第二条线路相连通。本实用新型免维护低压补偿短网系统,采用低压补偿器与短网连接,电压循环补偿后输出,该结构可以降低成本,提高功率,保证输出功率平稳,提高产能。
文档编号H02J3/18GK201733108SQ20102027690
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者侯苏波, 张伟宏, 张卫明, 段西京 申请人:西安宏信矿热炉有限公司
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