一种高速电机的旋转整流桥结构的制作方法

文档序号:7321180阅读:458来源:国知局
专利名称:一种高速电机的旋转整流桥结构的制作方法
技术领域
一种高速电机的旋转整流桥结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种高速电机的旋转整流桥结构。
技术背景[0002]现有的电机用旋转整流桥结构主要有两种[0003]1.单个三相整流桥,即有六个整流元件分别串联六个熔断器并固定在一个盘体 上,交流输出端接在六个整流元件的接头上,直流从熔断器侧引出;[0004]2.两个三相整流桥并联,即共有十二个整流元件和十二个熔断器,其中每六个 整流元件与六个熔断器并联后构成一个三相整流桥,十二个整流元件和十二个熔断器构 成两个三相整流桥并联,然后固定在一个盘体上,交流输出接在六个整流元件的接头 上,直流从熔断器侧引出。[0005]上述的旋转整流桥一般都用于转速不超过3000rpm的电机上,对于高转速(达到 4800rpm)电机来说不能适用。第一种结构因为只有六个整流元件,所以对于大电流来说 要求元件容量要大,这样元件的体积和重量势必较大,电机高速旋转时元件和盘体承受 的离心力和应力很大,因此不能满足要求。第二种结构,采用的整流元件体积和重量也 较大,其本身不能承受高速旋转时产生的离心力。[0006]另外,以上两种结构的旋转整流桥只可以作为旋转整流用,而在试验时还需要 配备试验滑环,造成反复拆装,对动平衡造成影响,而且熔断器对于整流元件的保护是 一次性的,熔断器断路后整流元件就不能再工作。发明内容[0007]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种高速电机的旋转整流桥结 构,它的体积更小、耐离心加速度能力强、散热性能好、保护整流元件的能力更强。[0008]实现上述目的的技术方案是一种高速电机的旋转整流桥结构,包括两组交流 三相绕组、一励磁绕组、十二个整流元件及八个压敏电阻,十二个整流元件构成两个三 相整流桥并联,每一个三相整流桥与一组交流三相绕组相连,八个压敏电阻与两个三相 整流桥并联,整流后的直流电供给所述电机的励磁绕组,所述整流桥还包括一环状的绝 缘盘及左、右金属环。其中[0009]所述绝缘盘套装在所述电机的转轴上,该绝缘盘的端面上均布地设有若干安装 孔;[0010]所述左、右金属环套在所述绝缘盘上并分别紧贴在所述绝缘盘的左、右端面 上,该左、右金属环的端面上分别设有与所述绝缘盘上的安装孔对应的连接孔;该左、 右金属环由若干螺杆和螺母连接,在位于所述左金属环的连接孔中的所述螺杆上套有绝 缘套管并在所述左金属环的左端面与所述螺母之间设有绝缘环,以使所述左、右金属环 绝缘;[0011]所述左金属环的内圆周面上径向均布地固定六个整流元件,所述右金属环的内3圆周面上与所述左金属环上的六个整流元件一一对应地固定另外六个整流元件;固定在 所述左金属环上的六个整流元件的阳极一一对应地与固定在所述右金属环上的六个整流 元件的阴极通过穿过所述绝缘盘的第一导电螺栓连接,以构成六个桥臂,固定在所述左 金属环上的六个整流元件的阴极与所述左金属环相连,固定在所述右金属环上的六个整 流元件的阳极与所述右金属环相连,以组成两个并联的三相整流桥;[0012]所述两组交流三相绕组的六根交流引线一一地连接在所述六个桥臂上;[0013]所述左金属环的内圆周面上中心对称地固定四个压敏电阻,该四个压敏电阻间 隔地位于两相邻的所述整流元件之间的四个空档中,所述右金属环的内圆周面上布置有 与所述左金属环上的四个压敏电阻一一对应的另外四个压敏电阻;[0014]固定在同一金属环上的四个压敏电阻的一端均与该金属环相连,该四个压敏电 阻的另一端通过穿过所述绝缘盘的第二导电螺栓及导电排一一对应地与固定在另一金属 环上的四个压敏电阻相连;[0015]所述左、右金属环上引出直流电,直流正极从所述左金属环上引出,直流负极 由所述右金属环上通过穿过所述绝缘盘的第三导电螺栓引到所述绝缘盘的左侧,所述直 流正极和负极分别位于所述两相邻的整流元件的另两个空档中并与所述励磁绕组相连。[0016]上述的高速电机的旋转整流桥结构,其中,所述绝缘盘是过度配合地套装在所 述电机的转轴上并通过若干螺栓和销固定在一紧套在所述转轴上的固定环的一端面上。[0017]上述的高速电机的旋转整流桥结构,其中,所述十二个整流元件和八个压敏电 阻分别通过钢制螺栓及施必牢内螺纹固定在所述左、右金属环上。[0018]上述的高速电机的旋转整流桥结构,其中,所述左、右金属环的内圆周面上分 别加工有用于固定所述整流元件及压敏电阻的平台。[0019]上述的高速电机的旋转整流桥结构,其中,所述绝缘盘由高强度环氧布板制 成。[0020]本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构的技术方案,采用十二个整流元件和 八个压敏电阻构成,十二个整流元件构成双整流桥并联结构,降低了整流元器件的电流 要求,减小了体积,进一步缩小了整体结构尺寸;八个压敏电阻与双整流桥并联,增加 了吸收冲击能量的能力,增强了保护能力,增加了结构可靠性。并且压敏电阻的重量 轻、体积小、耐离心加速度能力强,整流元件及压敏电阻均固定在两个金属环的内圆周 面上,两金属环套在一个由高强度环氧布板制成的绝缘盘上,绝缘盘起到固定和隔离两 金属环的作用。两金属环作为整流电路的一部分,不仅起导电作用还作为直流输出端引 出直流电,而且金属环的圆周表面较大,能够很好的将整流元件上因电和摩擦生成的热 量散发掉,并且在励磁机旋转试验时可以用作试验滑环,使试验时滑环不用反复拆装。


[0021]图1为本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构的电路原理图;[0022]图2为本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构的示意图;[0023]图3为图2中的A-A向视图;[0024]图4为图2中的B-B向视图;[0025]图5为图2中的C-C向视图。
具体实施方式
[0026]为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结 合附图进行详细地说明[0027]请参阅图1,本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构,包括十二个整流元件 11 112及八个压敏电阻21 观,十二个整流元件构成两个三相整流桥,即每六个整流 元件构成一个三相整流桥,每一个三相整流桥与一组交流三相绕组相连,分别对两组三 相交流电作全波整流,整流后的直流电供给励磁绕组;八个压敏电阻与两个三相整流桥 并联连接,可以有效的保护整流元件。[0028]再请参阅图2至图5,本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构还包括一环状的 绝缘盘3及左、右金属环4、5,其中[0029]绝缘盘3由高强度环氧布板制成,它过度配合地套装在电机的转轴100上并通过 六个螺栓60和四个销固定在一紧套在转轴100上的固定环6的一端面上;该绝缘盘3的 端面上均布地设有若干安装孔;[0030]左、右金属环4、5套在绝缘盘3上并分别紧贴在绝缘盘3的左、右端面上,绝 缘盘3起到固定和隔离左、右金属环4、5的作用;左、右金属环4、5的端面上分别设有 与绝缘盘3上的安装孔对应的连接孔;该左、右金属环4、5由若干螺杆41和螺母42连 接,在位于左金属环4的连接孔中的螺杆41上套有绝缘套管43,左金属环4的左端面与 螺母42之间设有绝缘环44,以使左、右金属环4、5绝缘;[0031]左金属环4的内圆周面上径向均布地通过钢制螺栓及施必牢内螺纹固定六个整 流元件11 16,右金属环5的内圆周面上与左金属环4上的六个整流元件1 一一对应地 通过钢制螺栓及施必牢内螺纹固定另外六个整流元件17 112 ;[0032]固定在左金属环4上的六个整流元件11 16的阳极一一对应地与固定在右金属 环5上的六个整流元件17 112的阴极通过穿过绝缘盘3的第一导电螺栓10连接,以构 成六个桥臂;固定在左金属环4上的六个整流元件11 16的阴极与左金属环4相连,固 定在右金属环5上的六个整流元件17 112的阳极与右金属环5相连,以组成两个并联 的三相整流桥;[0033]两组交流三相绕组的六根交流引线71 —一地连接在六个桥臂上;[0034]左金属环4的内圆周面上中心对称地通过钢制螺栓及施必牢内螺纹固定四个压 敏电阻21 M,该四个压敏电阻21 M间隔地位于两相邻的整流元件之间的四个空档 中,右金属环5的内圆周面上布置有与左金属环4上的四个压敏电阻21 M —一对应的 四个压敏电阻25 观;[0035]左、右金属环4、5的内圆周面上分别加工有用于固定整流元件11 16、17 112及压敏电阻21 对、25 28的平台;[0036]固定在左金属环4上的四个压敏电阻21 M的一端均与左金属环4相连,该四 个压敏电阻21 M的另一端通过穿过绝缘盘3的第二导电螺栓20及导电排21 —一对应 地与固定在右金属环5上的四个压敏电阻25 28相连;[0037]左、右金属环4、5上引出直流电接线端8,直流正极端81从左金属环4上引 出,直流负极端82由右金属环5上通过穿过绝缘盘3的第三导电螺栓30引到绝缘盘3的5左侧,直流正极端81和负极端82分别位于两相邻的整流元件的另两个空档中并与励磁绕 组相连。[0038]本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构中的左、右金属环4、5作为整流电路 的一部分,不仅起导电作用还作为直流输出端引出直流电,而且左、右金属环4、5的圆 周表面较大,能够很好的将整流元件上因电和摩擦生成的热量散发掉,并且在励磁机旋 转试验时可以用作试验滑环。[0039]另外双整流桥与八个压敏电阻并联,不仅增加了吸收冲击能量的能力,还增强 了保护能力,增加了结构可靠性。[0040]十二个整流元件及八个压敏电阻通过螺栓固定在左、右金属环4、5,防松措施 采用了施必牢螺纹的锁紧结构,比以往单靠止动垫片和碟形弹簧防松的可靠性更高。[0041]本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用 新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以 上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种高速电机的旋转整流桥结构,包括两组交流三相绕组、一励磁绕组、十二个 整流元件及八个压敏电阻,十二个整流元件构成两个三相整流桥并联,每一个三相整流 桥与一组交流三相绕组相连,八个压敏电阻与两个三相整流桥并联,整流后的直流电供 给所述电机的励磁绕组,其特征在于,所述整流桥还包括一环状的绝缘盘及左、右金属 环;所述绝缘盘套装在所述电机的转轴上,该绝缘盘的端面上均布地设有若干安装孔; 所述左、右金属环套在所述绝缘盘上并分别紧贴在所述绝缘盘的左、右端面上,该 左、右金属环的端面上分别设有与所述绝缘盘上的安装孔对应的连接孔;该左、右金属 环由若干螺杆和螺母连接,在位于所述左金属环的连接孔中的所述螺杆上套有绝缘套管 并在所述左金属环的左端面与所述螺母之间设有绝缘环,以使所述左、右金属环绝缘;所述左金属环的内圆周面上径向均布地固定六个整流元件,所述右金属环的内圆周 面上与所述左金属环上的六个整流元件一一对应地固定另外六个整流元件;固定在所述 左金属环上的六个整流元件的阳极一一对应地与固定在所述右金属环上的六个整流元件 的阴极通过穿过所述绝缘盘的第一导电螺栓连接,以构成六个桥臂,固定在所述左金属 环上的六个整流元件的阴极与所述左金属环相连,固定在所述右金属环上的六个整流元 件的阳极与所述右金属环相连,以组成两个并联的三相整流桥;所述两组交流三相绕组的六根交流引线一一地连接在所述六个桥臂上; 所述左金属环的内圆周面上中心对称地固定四个压敏电阻,该四个压敏电阻间隔地 位于两相邻的所述整流元件之间的四个空档中,所述右金属环的内圆周面上布置有与所 述左金属环上的四个压敏电阻一一对应的另外四个压敏电阻;固定在同一金属环上的四个压敏电阻的一端均与该金属环相连,该四个压敏电阻的 另一端通过穿过所述绝缘盘的第二导电螺栓及导电排一一对应地与固定在另一金属环上 的四个压敏电阻相连;所述左、右金属环上引出直流电,直流正极从所述左金属环上引出,直流负极由所 述右金属环上通过穿过所述绝缘盘的第三导电螺栓引到所述绝缘盘的左侧,所述直流正 极和负极分别位于所述两相邻的整流元件的另两个空档中并与所述励磁绕组相连。
2.根据权利要求1所述的高速电机的旋转整流桥结构,其特征在于,所述绝缘盘是过 度配合地套装在所述电机的转轴上并通过若干螺栓和销固定在一紧套在所述转轴上的固 定环的一端面上。
3.根据权利要求1所述的高速电机的旋转整流桥结构,其特征在于,所述十二个整流 元件和八个压敏电阻分别通过钢制螺栓及施必牢内螺纹固定在所述左、右金属环上。
4.根据权利要求1所述的高速电机的旋转整流桥结构,其特征在于,所述左、右金属 环的内圆周面上分别加工有用于固定所述整流元件及压敏电阻的平台。
5.根据权利要求1所述的高速电机的旋转整流桥结构,其特征在于,所述绝缘盘由高 强度环氧布板制成。
专利摘要本实用新型公开了一种高速电机的旋转整流桥结构,包括十二个整流元件及八个压敏电阻、一绝缘盘及左、右金属环。十二个整流元件及八个压敏电阻均固定在左、右金属环内圆的平台上。左、右金属环套在一个绝缘盘上,该绝缘盘起到固定和隔离左、右金属环的作用。左、右金属环作为整流电路的一部分,不仅起导电作用还作为直流输出端引出直流电,而且左、右金属环的圆周表面较大,能够很好的将整流元件上因电和摩擦生成的热量散发掉,并且在励磁机旋转试验时可以用作试验滑环。本实用新型的高速电机的旋转整流桥结构,它的体积更小、耐离心加速度能力强、散热性能好、保护整流元件的能力更强。
文档编号H02K11/00GK201813263SQ201020527658
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者刘传杰, 金炫 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1