专利名称：一种缝纫机清洗走合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗走合机，尤其是涉及一种缝纫机清洗走合机。
背景技术：
缝纫机是设计结构比较复杂的机械产品，任何一个缝纫机企业要生产出质量过关、符合规格的缝纫机，那么该厂缝纫机的生产工序必须包括以下两个工序首先是零件的清洗，在装配过程中，如果各种轴类部件不严格按照工艺要求清洗干净的话，将会出现轴套温度高，传动力矩过重，砂粒、切屑等杂物夹入其间而加速轴套磨损，甚至会出现“咬合”等严重故障；其次是零件的走合，走合的目的是为了防止缝纫机早期磨损，降低故障率，延长缝纫机的使用寿命，每一台机器都要经过严格的走合以后才能保证精度。早期缝纫机的清洗和走合是独立的两道工序，需要分别配备清洗机和走合机，每道工序需要20分钟左右时间，而且至少需要配备两名操作人员，浪费人力，效率低下。
随着缝纫机产业的发展，出现了一种可以同时对缝纫机进行清洗和走合的清洗走合机。该清洗走合机包括清洗机构和走合机构，清洗机构处于壳体内部上端，走合机构处于壳体内部下端，走合机构包括电机和与电机旋转轴连接的主动皮带轮，在缝纫机的旋转轴上安装从动皮带轮后，使缝纫机进入壳体，处于清洗机构和走合机构之间，通过皮带将主动皮带轮和从动皮带轮连接在一起；在工作时，电机带动主动皮带轮运转，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮一起运转；但是该清洗走合机存在以下问题一、由于清洗机构由上至下清洗缝纫机，导致位置低于缝纫机的皮带长期浸泡在清洗剂中，严重损耗皮带使用寿命; 二、走合前，缝纫机与走合机构之间的连接需要安装调整皮带轮和皮带，而走合完成后，缝纫机与走合机构之间的分离又需要拆卸调整皮带轮和皮带，操作繁琐，费时费力，而且人为安装误差大，导致走合不到位，精度低。近年来人们为了提升皮带使用寿命，对上述清洗走合机作出了一种改良其它结构保持不变，仅将走合机构移出壳体，安装于壳体顶部之上，并在壳体顶部开一皮带进口， 用于连接主动皮带轮和从动皮带轮。在机器工作时，位置高于缝纫机的皮带不会浸泡在清洗剂中，减少了皮带的损耗，提升了皮带使用寿命，但是为了避免皮带转动带动清洗油污从壳体顶部皮带进口溅出四射，还需在走合机构上设置一隔离罩。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安装简单，操作方便，省时省力，走合精度高的缝纫机清洗走合机。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种缝纫机清洗走合机，包括设置有用于缝纫机进出的窗口的壳体，所述的壳体上设置有清洗机构和走合机构，所述的走合机构包括电机，所述的电机固定在所述的壳体外，所述的电机的转轴伸入所述的壳体内， 所述的电机的转轴上设置有用于连接缝纫机的磁性联轴机构，所述的电机的转轴的下方设置有气缸，所述的气缸的输出轴上设置有缓冲机构。
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所述的磁性联轴机构包括固定在所述的电机的转轴上的第一磁性联轴器和用于安装在缝纫机上的第二磁性联轴器，所述的第一磁性连轴器和所述的第二磁性连轴器的极性相反。所述的缓冲机构包括连杆，所述的连杆的一端与所述的气缸的输出轴通过螺纹连接，所述的连杆的另一端设置有缓冲垫。所述的第一磁性联轴器的磁钢上设置有隔离罩，所述的隔离罩设置于所述的第一磁性联轴器和所述的第二磁性联轴器之间。所述的隔离罩的材料是尼龙。与现有技术相比，本发明的优点在于通过在电机的转轴上设置磁性连轴机构，电机通过磁性连轴机构连接缝纫机并带动缝纫机运转走合，走合结束后，再通过气缸和设置在气缸的输出轴上的缓冲机构分离电机和缝纫机，操作简单方便，省时省力，误差小，走合精度高；在磁性连轴机构的磁钢之间增加隔离罩，一方面避免了磁钢之间的直接接触，减少了磁钢的磨损，提高了磁性连轴机构的使用寿命，另一方面隔离罩阻隔削弱了磁场磁性，拉出缝纫机时冲击力过大，对操作人员造成伤害；气缸的输出轴与连杆之间通过螺纹连接，通过调节螺纹使磁钢之间保持一定距离，减少了磁钢的磨损，提高磁性连轴机构的使用寿命。
图1为本发明结构示意图2为现有技术中皮带在上方的清洗走合机结构示意图； 图3为现有技术中皮带在下方的清洗走合机结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1所示，一种缝纫机清洗走合机，包括设置有用于缝纫机10进出的窗口的壳体1，壳体1上设置有清洗机构(图中未显示)和走合机构，走合机构包括电机2，电机2固定在壳体1外，电机2的转轴伸入壳体1内，电机2的转轴上设置有磁性联轴机构，电机2的转轴的下方设置有气缸5，气缸5的输出轴上设置有缓冲机构；磁性连轴机构包括固定在电机2的转轴上的第一磁性连轴器3和用于连接缝纫机的第二磁性连轴器7，第一磁性连轴器 3和第二磁性连轴器7的极性相反。实施例一第一磁性连轴器3为S极磁性连轴器，第二磁性连轴器7为N极磁性连轴器，第一磁性连轴器3固定在电机2的转轴上，第二磁性连轴器7安装在缝纫机10的转轴6上，从壳体1的进口将缝纫机10推入壳体1中，第一磁性连轴器3的磁钢11与第二磁性连轴器7的磁钢12接触，缓冲机构接触缝纫机10 ；启动清洗机构和电机2，清洗机构对缝纫机10进行清洗，而电机2带动第一磁性连轴器3和第二磁性连轴器7 —起转动，对缝纫机10进行走合，清洗走合结束后，开启气缸5，气缸5通过缓冲机构作用于缝纫机10，产生冲击力，操作人员借助此冲击力将缝纫机10从壳体1的进口拉出，分离第一磁性连轴器3 和第二磁性连轴器7，完成对缝纫机10的清洗走合。
实施例二 第一磁性连轴器3为S极磁性连轴器，第二磁性连轴器7为N极磁性连轴器，第一磁性连轴器3固定在电机2的转轴上，第二磁性连轴器7安装在缝纫机10的转轴6上，缓冲机构包括连杆9，连杆9的一端与气缸5的输出轴通过螺纹连接，连杆9的另一端设置有缓冲垫8，旋转螺纹，增加的气缸5和缓冲垫8之间的距离，从壳体1的进口将缝纫机10推入壳体1中，第一磁性连轴器3的磁钢11与第二磁性连轴器7的磁钢12保持一定距离，缓冲垫8接触缝纫机10 ；启动清洗机构和电机2，清洗机构对缝纫机10进行清洗， 而电机2带动第一磁性连轴器3和第二磁性连轴器7 —起转动，对缝纫机10进行走合，清洗走合结束后，开启气缸5，气缸5通过缓冲机构作用于缝纫机10，产生冲击力，操作人员借助此冲击力将缝纫机10从壳体1的进口拉出，完成对缝纫机10的清洗走合。本实施例中第一磁性连轴器3和第二磁性连轴器7之间存在一定距离，相互转动时磁钢11和磁钢12 没有接触，相对于实施例一，避免了第一磁性连轴器3和第二磁性连轴器7的磨损，提高了磁性连轴机构的使用寿命。实施例三第一磁性连轴器3为S极磁性连轴器，第二磁性连轴器7为N极磁性连轴器，第一磁性连轴器3固定在电机2的转轴上，第二磁性连轴器7安装在缝纫机10的转轴6上，第一磁性连轴器3的磁钢11上设置有尼龙材质的隔离罩4 ；从壳体1的进口将缝纫机10推入壳体1中，隔离罩4与第二磁性连轴器7的磁钢12接触，缓冲垫8接触缝纫机 10 ；启动清洗机构和电机2，清洗机构对缝纫机10进行清洗，而电机2带动第一磁性连轴器 3和第二磁性连轴器7 —起转动，对缝纫机10进行走合，清洗走合结束后，开启气缸5，气缸 5通过缓冲机构作用于缝纫机10，产生冲击力，操作人员借助此冲击力将缝纫机10从壳体 1的进口拉出，完成对缝纫机10的清洗走合。本实施例中磁钢11上设置有隔离罩4，隔离罩4与磁钢12接触，隔离罩4采用的尼龙材料，磨擦系数低，耐磨损，相互转动时磁钢11和磁钢12没有直接接触，相对于实施例一，减少了第一磁性连轴器3和第二磁性连轴器7的磨损，提高了磁性连轴机构的使用寿命；另外由于隔离罩4对磁性连接机构产生的磁场可以起到阻隔削弱的作用，避免在拉出缝纫机10时由于冲击力过大而对操作人员造成伤害。
权利要求
1.一种缝纫机清洗走合机，包括设置有用于缝纫机进出的窗口的壳体，所述的壳体上设置有清洗机构和走合机构，所述的走合机构包括电机，其特征在于所述的电机固定在所述的壳体外，所述的电机的转轴伸入所述的壳体内，所述的电机的转轴上设置有用于连接缝纫机的磁性联轴机构，所述的电机的转轴的下方设置有气缸，所述的气缸的输出轴上设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机清洗走合机，其特征在于所述的磁性联轴机构包括固定在所述的电机的转轴上的第一磁性联轴器和用于安装在缝纫机上的第二磁性联轴器，所述的第一磁性连轴器和所述的第二磁性连轴器的极性相反。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机清洗走合机，其特征在于所述的缓冲机构包括连杆，所述的连杆的一端与所述的气缸的输出轴通过螺纹连接，所述的连杆的另一端设置有缓冲垫。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫机清洗走合机，其特征在于所述的第一磁性联轴器的磁钢上设置有隔离罩，所述的隔离罩设置于所述的第一磁性联轴器和所述的第二磁性联轴器之间。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机清洗走合机，其特征在于所述的隔离罩的材料是尼龙。
全文摘要
本发明公开了一种缝纫机清洗走合机，包括设置有缝纫机进口的壳体，壳体上设置有清洗机构和走合机构，走合机构包括电机和磁性联轴机构，电机固定在壳体外，电机的转轴伸入壳体内，电机的转轴上设置有用于连接缝纫机的磁性联轴机构，电机的转轴下方设置有气缸，气缸的输出轴上设置有缓冲机构；其优点是通过在电机的转轴上设置磁性连轴机构，电机通过磁性连轴机构连接缝纫机并带动缝纫机运转走合，走合结束后，再通过气缸和设置在气缸的输出轴上的缓冲机构分离电机和缝纫机，操作简单方便，省时省力，误差小，走合精度高。
文档编号H02K51/00GK102183381SQ20111010501
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者余栋源, 王夏生, 王迎晨 申请人:王夏生