专利名称：吸尘器的电机风罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器的电机风罩。
背景技术：
目前，市场上和企业生产的吸尘器用电机产品中，电机风罩上的进风口处由于缺少过渡结构导致其强度差，电机通电运行时会产生较大的振动，产生噪声，缩短电机的使用寿命；而且无法分离混杂在空气中的固体或液体杂质，导致杂质进入电机内造成电机损坏。为克服上述缺陷，中国专利申请第200820137888. 3号披露了一种吸尘器电机风罩，包括风罩本体和设置于风罩本体上的进风口，进风口上固定有集风圈。通过集风圈来增加进风口的结构强度，以减小电机运行时的振动。这种电机风罩虽然可以减轻电机运行时的振动，但是集风圈也无法分离空气中的液体或固体杂质，电机的使用寿命短。
实用新型内容为克服现有技术的无法分离空气中的液体或固体杂质，电机的使用寿命短的缺点，本实用新型提供了一种能够分离空气中的杂质，净化空气，延长电机使用寿命的吸尘器的电机风罩。吸尘器的电机风罩，所述的电机风罩与电机的输出轴固定连接，所述的电机风罩包括电机风叶，覆盖所述的电机风叶、导向气流流动的电机罩，分离空气中杂质的分离叶轮，位于所述的电机罩与分离叶轮之间、阻止杂质进入电机进风口的进风挡板，和将所述的分离叶轮、进风挡板固定的密封盖；所述的电机罩上设有允许空气向外溢出的出风口，所述的电机罩与所述的进风挡板固定连接，所述的电机罩与电机外壳之间有间隙；所述的分离叶轮包括轮盘和沿所述的轮盘的圆周均勻分布的轮叶。进一步，所述的轮盘的正面和反面均设有所述的轮叶，轮盘的正面和反面的轮叶旋向相同。进一步，所述的分离叶轮的轮盘为轮辐式，腹板与所述的轮叶的旋向相同。进一步，所述的电机风罩还包括套接与电机输出轴上的固定柱，所述的固定柱与所述的电机输出轴键连接；所述的密封盖通过螺钉与所述的固定柱固接，所述的密封盖将所述的进风挡板和分离叶轮向所述的电机风叶压紧。进一步，所述的进风挡板包括轮辐式的挡板本体，所述的挡板本体一端呈阶梯状、 另一端向外延伸形成一圈碟形翅片，所述的挡板本体的阶梯抵紧所述的电机风叶，所述的电机罩套接于所述的挡板本体上，所述的挡板本体的碟形翅片抵紧所述的分离叶轮；所述的挡板本体与电机风叶之间设有多重密封。进一步，所述的挡板本体与密封盖之间设有多个分离叶轮，所述的分离叶轮的正面均勻地分布有定位凸点、反面均勻地分布有定位凹槽，前一个分离叶轮的定位凸点插入后一个分离叶轮的定位凹槽中，所述的进风挡板上设有允许最前一个分离叶轮的定位凸点插入的定位槽。进一步，所述的密封盖中部凹陷，所述的螺钉安装于密封盖的凹陷处。进一步，所述的出风口沿所述的电机罩的圆周均勻分布，所述的出风口上有沿电机罩圆周的切线方向设置的导风帽。本实用新型的技术构思是电机高速旋转时带动电机风叶和电机风罩高速旋转， 在电机风叶的作用下将带有杂质的空气吸入，空气经过分离叶轮，固体或液体杂质受到分离叶轮的轮叶的阻挡、从而使杂质与气体分离；气体部分经电机罩的出风口向外排出。进风挡板与电机风叶之间设置多重密封，从而有效避免液体进入电机内部；气体在进入电机后，通过电机罩的出风口排出电机，出风口沿电机罩的切线方向设置导风帽，保证气体最大排出量，有效的降低噪音。分离叶轮的腹板与轮叶的旋向方向，在旋转过程中，使电机内气体流动更加的顺畅，更加有效的降低噪音；腹板的数量在保证高速旋转强度的前提下，数量越少越少、最大限度的增大了气体的进风面积，使气体在电机内更加的流畅。分离叶轮的轮缘使得气体进入电机的时候，风道更加的顺畅，使得气体平滑的进入电机，从而避免风道的不顺畅而引起的尖叫声；轮叶沿轮缘的圆周均勻分布，轮盘的每一面分别具有50片轮叶，轮叶具有高强度，高耐磨性，其形状具有空气流动性原理，50片轮叶的均勻分布，保证了电机的进风面积。通过螺钉将密封盖固定在固定柱上，不但能将电机风罩结构有效的固定在电机上，而且可以有效的阻止液体进入分离器，在分离器与电机罩之间设置进风挡板，实现分离叶轮与电机进风口的密封。使用电机罩覆盖电机风叶，具有以下作用1、可以有效隔离电机风叶与外界接触， 使杂质无法进入电机内部，此零件采用不锈钢材质，具备防腐蚀特点。2、对于经过分离叶轮的气体作一个有效的导向、将气体通过出风口排出在电机之外。3、对于进入电机的含水分很高的气体，直接将其隔离在电机带电部件之外，有效保证电气安全、提高电机寿命。4、电机产生真空度的来源装置，电机带动此部件高速旋转从而产生局部真空而产生吸力。进风挡板的挡板本体与电机罩有效贴合，能够有效的阻止外界物质不通过分离叶轮而直接进入电机内部。本实用新型具有能够分离空气中的杂质，净化空气，延长电机使用寿命的优点。
图1是本实用新型的剖视图。图2是图1的B-B向示意图。图3是进风挡板、分离叶轮和密封盖组装时的示意图。图4是进风挡板、分离叶轮和密封盖分解时的示意图。图5是分离叶轮的示意图。图6是图5的A-A向剖视图。图7是进风挡板的立体图。图8是进风挡板的正视图。CN 202231530 U说明书3/4 页图9是进风挡板的剖视图。
具体实施方式
参照附图，进一步说明本实用新型吸尘器的电机风罩，所述的电机风罩与电机的输出轴8固定连接，所述的电机风罩包括电机风叶6，覆盖所述的电机风叶6、导向气流流动的电机罩4，分离空气中杂质的分离叶轮2，位于所述的电机罩4与分离叶轮2之间、阻止杂质进入电机进风口的进风挡板3， 和将所述的分离叶轮2、进风挡板3固定的密封盖1 ；所述的电机罩4上设有允许空气向外溢出的出风口 7，所述的电机罩4与所述的进风挡板3固定连接，所述的电机罩4与电机外壳之间有间隙；所述的分离叶轮2包括轮盘22和沿所述的轮盘的圆周均勻分布的轮叶21。所述的轮盘22的正面和反面均设有所述的轮叶21，轮盘22的正面和反面的轮叶 21旋向相同。所述的分离叶轮2的轮盘22为轮辐式，腹板221与所述的轮叶21的旋向相同，所述的轮叶21设置于轮缘222上。所述的电机风罩还包括套接与电机输出轴8上的固定柱5，所述的固定柱5与所述的电机输出轴8键连接；所述的密封盖1通过螺钉与所述的固定柱5固接，所述的密封盖1将所述的进风挡板3和分离叶轮2向所述的电机风叶6压紧。所述的进风挡板3包括轮辐式的挡板本体31，所述的挡板本体31 —端呈阶梯状 33、另一端向外延伸形成一圈碟形翅片32，所述的挡板本体31的阶梯抵紧所述的电机风叶 6，所述的电机罩4套接于所述的挡板本体31上，所述的挡板本体31的碟形翅片32抵紧所述的分离叶轮2;所述的挡板本体31与电机风叶6之间设有多重密封。所述的挡板本体31与密封盖1之间设有多个分离叶轮2，所述的分离叶轮2的正面均勻地分布有定位凸点23、反面均勻地分布有定位凹槽，前一个分离叶轮的定位凸点23 插入后一个分离叶轮的定位凹槽中，所述的进风挡板3上设有允许最前一个分离叶轮的定位凸点34插入的定位槽。所述的密封盖1中部凹陷，所述的螺钉安装于密封盖1的凹陷处。所述的出风口 7沿所述的电机罩4的圆周均勻分布，所述的出风口 7上有沿电机罩7圆周的切线方向设置的导风帽71。本实用新型的技术构思是电机高速旋转时带动电机风叶和电机风罩高速旋转， 在电机风叶的作用下将带有杂质的空气吸入，空气经过分离叶轮，固体或液体杂质受到分离叶轮的轮叶的阻挡、从而使杂质与气体分离；气体部分经电机罩的出风口向外排出。进风挡板与电机风叶之间设置多重密封，从而有效避免液体进入电机内部；气体在进入电机后，通过电机罩的出风口排出电机，出风口沿电机罩的切线方向设置导风帽，保证气体最大排出量，有效的降低噪音。分离叶轮的腹板与轮叶的旋向方向，在旋转过程中，使电机内气体流动更加的顺畅，更加有效的降低噪音；腹板的数量在保证高速旋转强度的前提下，数量越少越少、最大限度的增大了气体的进风面积，使气体在电机内更加的流畅。分离叶轮的轮缘使得气体进入电机的时候，风道更加的顺畅，使得气体平滑的进入电机，从而避免风道的不顺畅而引起的尖叫声；轮叶沿轮缘的圆周均勻分布，轮盘的每一面分别具有50片轮叶，轮叶具有高强度，高耐磨性，其形状具有空气流动性原理，50片轮叶的均勻分布，保证了电机的进风面积。通过螺钉将密封盖固定在固定柱上，不但能将电机风罩结构有效的固定在电机上，而且可以有效的阻止液体进入分离器，在分离器与电机罩之间设置进风挡板，实现分离叶轮与电机进风口的密封。使用电机罩覆盖电机风叶，具有以下作用1、可以有效隔离电机风叶与外界接触， 使杂质无法进入电机内部，此零件采用不锈钢材质，具备防腐蚀特点。2、对于经过分离叶轮的气体作一个有效的导向、将气体通过出风口排出在电机之外。3、对于进入电机的含水分很高的气体，直接将其隔离在电机带电部件之外，有效保证电气安全、提高电机寿命。4、电机产生真空度的来源装置，电机带动此部件高速旋转从而产生局部真空而产生吸力。进风挡板的挡板本体与电机罩有效贴合，能够有效的阻止外界物质不通过分离叶轮而直接进入电机内部。本实用新型具有能够分离空气中的杂质，净化空气，延长电机使用寿命的优点。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的电机风罩与电机的输出轴固定连接，所述的电机风罩包括电机风叶，覆盖所述的电机风叶、导向气流流动的电机罩，分离空气中杂质的分离叶轮，位于所述的电机罩与分离叶轮之间、阻止杂质进入电机进风口的进风挡板，和将所述的分离叶轮、进风挡板固定的密封盖；所述的电机罩上设有允许空气向外溢出的出风口，所述的电机罩与所述的进风挡板固定连接，所述的电机罩与电机外壳之间有间隙；所述的分离叶轮包括轮盘和沿所述的轮盘的圆周均勻分布的轮叶。
2.如权利要求1所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的轮盘的正面和反面均设有所述的轮叶，轮盘的正面和反面的轮叶旋向相同。
3.如权利要求2所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的分离叶轮的轮盘为轮辐式，腹板与所述的轮叶的旋向相同。
4.如权利要求1-3之一所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的电机风罩还包括套接与电机输出轴上的固定柱，所述的固定柱与所述的电机输出轴键连接；所述的密封盖通过螺钉与所述的固定柱固接，所述的密封盖将所述的进风挡板和分离叶轮向所述的电机风叶压紧。
5.如权利要求4所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的进风挡板包括轮辐式的挡板本体，所述的挡板本体一端呈阶梯状、另一端向外延伸形成一圈碟形翅片，所述的挡板本体的阶梯抵紧所述的电机风叶，所述的电机罩套接于所述的挡板本体上，所述的挡板本体的碟形翅片抵紧所述的分离叶轮；所述的挡板本体与电机风叶之间设有多重密封。
6.如权利要求5所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的挡板本体与密封盖之间设有多个分离叶轮，所述的分离叶轮的正面均勻地分布有定位凸点、反面均勻地分布有定位凹槽，前一个分离叶轮的定位凸点插入后一个分离叶轮的定位凹槽中，所述的进风挡板上设有允许最前一个分离叶轮的定位凸点插入的定位槽。
7.如权利要求6所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的密封盖中部凹陷，所述的螺钉安装于密封盖的凹陷处。
8.如权利要求7所述的吸尘器的电机风罩，其特征在于所述的出风口沿所述的电机罩的圆周均勻分布，所述的出风口上有沿电机罩圆周的切线方向设置的导风帽。
专利摘要吸尘器的电机风罩，电机风罩与电机的输出轴固定连接，电机风罩包括电机风叶，覆盖电机风叶、导向气流流动的电机罩，分离空气中杂质的分离叶轮，位于电机罩与分离叶轮之间、阻止杂质进入电机进风口的进风挡板，和将分离叶轮、进风挡板固定的密封盖；电机罩上设有允许空气向外溢出的出风口，电机罩与进风挡板固定连接，电机罩与电机外壳之间有间隙；分离叶轮包括轮盘和沿轮盘的圆周均匀分布的轮叶。本实用新型具有能够分离空气中的杂质，净化空气，延长电机使用寿命的优点。
文档编号H02K5/04GK202231530SQ20112036922
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者沈磊 申请人:沈磊