一种环状滑差耦合器的制作方法

文档序号:7477151阅读:104来源:国知局
专利名称:一种环状滑差耦合器的制作方法
技术领域
一种环状滑差輔合器技术领域[0001]本实用新型涉及一种环状滑差耦合器,属于传动技术领域,调速技术领域。
背景技术
[0002]实用新型专利201020113888. 7,提供了一种筒状涡流式永磁耦合器,他是由筒状导体转子和筒状永磁转子组成,筒状导体转子和筒状永磁转子通过气隙相连,绕各自轴向旋转,永磁转子置于导体转子内;筒状导体转子由筒状轭铁和筒状导体组成,导体置于轭铁内;筒状永磁转子由筒状转子体,磁座和永磁体组成,永磁体置于磁座内。[0003]其工作原理是电机与筒状导体转子同步转动,筒状导体转子和筒状永磁转子产生相对运动,从而导体上产生涡流,形成感应磁场,感应磁场与永磁场相互作用,从而带动永磁转子沿与导体转子同方向运动,结果是将电机轴的转矩传递到负载轴上。实用新型内容[0004]本实用新型提供一种环状滑差耦合器,其特征为[0005]一环状外转子和一环状内转子,它们各自轴线旋转;所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成,其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为“ □”形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成,环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,永磁体安装于环形凸起的圆周上;上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内;环状转子的环形凸起上的永磁体与上述环状外转子环形空腔内的导电单元通过气隙相连。[0006]本实用新型提供了一种环状永磁耦合器,其有益效果是环状导体转子和环状永磁转子的外环和内环及一端面环通过气隙成耦合关系;这样相同大小的转矩,本环状永磁耦合器的体积会做得比上述筒状永磁耦合器的体积小,从而可以减少磁铁及其他材料的用量,节约稀土资源,降低成本,就可以更大范围推广永磁耦合技术。[0007]根据上述特征,其有几种结构形式[0008]结构A形式的环状滑差联轴器,其内容包括一环状外转子和一环状内转子,它们绕各自轴线旋转;所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成,其包含至少一个由钢体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成,环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,永磁体安装于环形凸起上沿圆周分布的凹槽内;上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状内转子的环形凸起上的永磁体通过气隙与上述环状外转子的导电单元成耦合关系。[0009]所述的导电单元为高导电率的铜、铝或者是高电阻率的钢、铁等。[0010]所述的环状内转子体的材料为不导磁材料,如铝,不锈钢等。[0011]结构B形式的环状滑差耦合器,除了可以设计成一层环状滑差联轴器以外, 还可以设计成径向并联的环状结构的滑差联轴器,以更加紧凑的结构实现传递更大的转矩。[0012]根据环状滑差耦合器的安装方式,其有以下几种应用形式[0013]一种环状滑差联轴器,其包含一环状外转子和一环状内转子,它们各自轴线旋转;所述的环状外转子由钢本体为基体组成,其包含至少一个由钢本体为基体组成的截面为“门”形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子由环状内转子体为基体组成, 环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状转子的环形凸起与上述环状外转子环形空腔的内壁通过气隙相连;环状外转子和环状内转子,其中一个固定在电机轴上,另一个固定在负载轴上;导电单元和永磁体的配置结构可以是上述A,B,中的一种,或其组合,本实用新型不限定。[0014]一种环状滑差变速器,其包含一环状外转子和一环状内转子,它们各自轴线旋转;所述的环状外转子由钢本体为基体组成,其包含至少一个由钢本体为基体组成的截面为“Π ”形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子由环状内转子体为基体组成,环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状转子的环形凸起与上述环状外转子环形空腔的内壁通过气隙相连;环状外转子和环状内转子,其中一个沿轴向是固定的,另一个通过调节机构改变轴向位置;调节机构,可以调节环状外转子和环状内转子之间的轴向位置关系;导电单元和永磁体的配置结构可以是上述Α,B中的一种,或其组合,本实用新型不限定。[0015]本实用新型专利环状滑差联轴器,具有以下几种具体实施方式
[0016]实施方式一结构A环状滑差耦合器,其包含一环状外转子和一环状内转子,它们绕各自轴线旋转;所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成,其包含由钢本体和非铁导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔,导电单元安装于环形空腔的内壁上;所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成,环状内转子体包含由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,永磁体安装于环形凸起的圆周上;上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状内转子的环形凸起上的永磁体通过气隙与上述环状外转子的导电单元成耦合关系。实施方式二结构B环状滑差耦合器,除了可以设计成一层环状滑差联轴器以外, 还可以设计成径向并联的环状结构的滑差联轴器,以更加紧凑的结构实现传递更大的转矩。[0018]实施方式三作为一种环状滑差联轴器,其包含一环状外转子和一环状内转子, 它们绕各自轴线旋转;所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成,其包含至少一个由钢体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成,环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,永磁体安装于环形凸起上沿圆周分布的凹槽内;上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状内转子的环形凸起通过气隙与上述导电单元成耦合关系。环状外转子和环状内转子,分别固定在电机轴和负载轴上,并可随其一起旋转。[0019]实施方式四一种环状滑差变速器,其包含一环状外转子和一环状内转子和一调节机构;所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成,其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成,环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,永磁体安装于环形凸起上沿圆周分布的凹槽内;上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状内转子的环形凸起通过气隙与上述导电单元的外环和内环成耦合关系;上述环状外转子和上述环状内转子,它们绕各自轴线旋转;环状外转子和环状内转子,其中一个沿轴向是固定的,另一个通过调节机构改变轴向位置;调节机构,可以调节环状外转子和环状内转子之间的轴向位置关系。


[0020]附图1为本实用新型结构A环状滑差联轴器示意图[0021]附图2为本实用新型环状外转子剖面结构示意图[0022]附图3为本实用新型另一种环状外转子结构示意图[0023]附图4为本实用新型环状内转子立体示意图[0024]附图5为本实用新型结构B径向并联环状滑差耦合器示意图[0025]附图6为本实用新型一种环状滑差联轴器安装结构示意图[0026]附图7为本实用新型一种环状滑差变速器安装结构示意图[0027]
以下结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式
。[0028]附图1为本实用新型结构A环状滑差联轴器示意图,环状外转子(I)和环状内转子(2)通过气隙(3)成耦合关系。其表示为具有一个环形空腔¢)的环状外转子(I)和一个环形凸台环状内转子(2)的耦合结构。环状内转子的环形凸起置于环状外转子的环形空腔⑶内。·[0029]附图2为环状外转子结构示意图,其表示环状外转子的导电单元(5)置于环形空腔(6)内的三个面上,环状外转子(I)由钢本体(4)和导电单元(5)的外环和内环及一端面环构成环形空腔(6)。环形空腔(6)内有三个面,导电单元(5)的外环置于环形空腔(6) 的外圆周,导电单元(5)的内环置于环形空腔(6)的内圆周,导电单元(5)的端面环置于环形空腔(6)的侧圆周上。附图3为环状外转子另一种结构示意图,其表示环状外转子的导电单元(5)置于环形空腔(6)内的两个面上,环状外转子(I)由钢本体(4)和导电单元(5) 的外环和内环构成环形空腔(6)。[0030]附图4为环状内转子立体示意图,环状内转子⑵由环状内转子体⑶和永磁体(7)组成,环状内转子体(8)由圆盘沿轴向延伸的环形凸起构成,该环形凸起上有若干个沿圆周分布的凹槽,永磁体(7)置于上述凹槽中。[0031]工作原理当环状外转子⑴绕其轴线旋转时,在环状内转子⑵的磁场作用下, 在环状外转子(I)导电单元单元上感应出涡电流,涡电流又产生磁场,该磁场与环状内转子(2)的磁场相互作用,使得环状内转子(2)产生旋转运动。[0032]附图5为结构B径向并联环状滑差耦合器示意图,环状外转子(9)上具有两个环形空腔,环状内转子(10)具有两个环形凸台,它们通过气隙(3)成耦合关系。[0033]附图6为本实用新型一种环状滑差联轴器安装结构示意图,电机轴(11)通过法兰(12)固定在环状外转子(I)上,负载轴(14)通过法兰(13)固定在环状内转子(2)上,环状内转子(2)上的永磁体通过气隙(3)与环状外转子(I)上的导电单元成耦合关系。也可以反过来电机轴通过法兰固定在环状内转子上,负载轴通过法兰固定在环状外转子上,本实用新型不作限定。附图6为本实用新型的一种环状滑差联轴器由结构A环状滑差耦合器 组成,也可以为结构B环状滑差耦合器的结构组成,本实用新型不限定,附图6仅作特例说 明。[0034]附图7为本实用新型一种环状滑差变速器安装结构示意图,电机轴(11)通过法兰(12)固定在环状外转子(I)上,负载轴(14)通过法兰(13)固定在轴(18)上,轴(18)装 有键(19)及限位板(17),环状内转子⑵带有的内孔带有键槽,环状内转子⑵安装在轴(18)上,环状外转子(I)具有环形空腔,环状内转子(2)上具有环形凸台,环状内转子(2) 的环形凸台置于环状外转子(I)环形空腔内,环状内转子(2)与环状外转子(I)通过气隙(3)成耦合关系,环状内转子(2)在调节机构(20)的作用下沿轴向可以滑动,键(19)可以 传递扭矩。通过改变环状外转子(I)和环状内转子(2)的相对位置,可以改变环状外转子 ⑴和环状内转子⑵的转速差,达到变速的目的。也可以反过来电机轴通过法兰固定在环 状内转子上,负载轴通过法兰固定在环状外转子上,本实用新型不作限定。附图7为本实用 新型的一种环状滑差变速器由结构A环状滑差耦合器组成,也可以为结构B环状滑差耦合 器的结构组成,本实用新型不限定,附图7仅作特例说明。
权利要求1.一种环状滑差耦合器,其特征是 一环状外转子和一环状内转子,它们各自轴线旋转; 所述的环状外转子由钢本体和导电单元组成,其包含至少一个由钢本体和导电单元组成的截面为“Π”形绕轴线旋转而成的环形空腔,导电单元置于环形空腔内的至少两个面上; 所述的环状内转子由环状内转子体和永磁体组成,环状内转子体包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,永磁体安装于环形凸起的圆周上; 上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内; 环状转子的环形凸起上的永磁体与上述环状外转子环形空腔内的导电单元通过气隙成耦合关系。
2.根据权利要求1所述的环状滑差耦合器,其特征是所述的环状内转子体的材料为不导磁材料。
3.根据权利要求1所述的环状滑差耦合器,其特征是环状外转子和环状内转子,其中一个固定在电机轴上,另一个固定在负载轴上。
4.根据权利要求1所述的环状滑差耦合器,其特征是所述的环状滑差耦合器,其包含一调节机构,环状外转子和环状内转子,其中一个沿轴向是固定的,另一个通过调节机构改变轴向位置;调节机构,可以调节环状外转子和环状内转子之间的轴向位置关系。
专利摘要本实用新型专利提供一种环状滑差耦合器,其内容包括一环状外转子和一环状内转子,它们各自轴线旋转;所述的环状外转子包含至少一个截面为形绕轴线旋转而成的环形空腔;所述的环状内转子包含至少一个由圆盘沿轴向延伸的环形凸起,上述环状内转子的环形凸起置于上述环状外转子的环形空腔内,环状转子的环形凸起与上述环状外转子环形空腔通过气隙相连。
文档编号H02K16/00GK202856571SQ20122017176
公开日2013年4月3日 申请日期2012年4月15日 优先权日2012年4月15日
发明者刘厚斌 申请人:刘厚斌
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