外转子绕线机上的叠厚调节装置的制作方法

文档序号:7477676阅读:499来源:国知局
专利名称:外转子绕线机上的叠厚调节装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种感应线圈的绕线机,尤其涉及一种外转子绕线机上的叠厚调节装置,适应各种型号的定子加工。
背景技术
在生产电机转子时,有一个工序是将漆包线绕进转子的线沟里面,目前,在生产线沟较少的转子时,是以普通的电机转子绕线机进行生产,但是,在生产线沟较多的转子时,如电瓶车外转子(电机的旋转部分(转子)是电机的外壳,而电机轴端是固定不动的,是用于固定电机的地方。),由于线沟的缝隙较小,故此,现有普通电机定子绕线机不能满足生产的要求,还必须采用人工绕线的方式进行生产,生产效率低,一般一个定子需要花15 20分 钟,而且产品的一致性差,质量不能保证。为提高绕线的速度,也有使用特殊的外转子绕线机绕线,通过一伺服电机驱动凸轮传动副完成绕线,由于线沟密布于定子外缘上,在绕线时需要相邻线沟进行交叉绕制,即在第一、第二线沟环形绕制,而后在第二、第三线沟内环形绕制,再下来是第三、第四之间,直至全盘绕完。为提高线圈在定子线沟内的紧密度,需要压角装置在绕线的同时,对线圈进行排齐、压紧。压角装置由上、下对称设置的压角机构构成,上、下压角机构之间的距离即为叠厚,是指加工定子的厚度,绕制线圈的叠厚高度要与待加工的定子厚度相配合。目前,每变换一次定子型号,就需要将压角装置拆装一次,一方面费时费力,影响生产进度,另一方面,调节时,需要操作人员托住上压角机构,向上或向下移动,在此过程中易造成压角机构倾斜,未保证水平安装,将造成上下压角机构无法配合作业,影响压线、排线效果。
发明内容本实用新型目的是提供一种外转子绕线机上的叠厚调节装置,通过结构的改进,调节更为方便,省时省力,提高生产效率及成品质量。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种外转子绕线机上的叠厚调节装置,包括安装于主箱体内的调节丝杆,螺接于该调节丝杆上的连接块,设置于所述主箱体侧板的导向柱,所述导向柱垂直于压角机构的作业平面,所述连接块经一调节丝杆连接板与上压角机构连接,对应所述调节丝杆连接板处的所述主箱体板上设有滑移孔,所述上压角机构与所述导向柱滑动连接。上述技术方案中,压角装置包括上下对称设置的上压角机构和下压角机构,上、下压角机构与待绕定子的配合面即为作业平面,上、下压角机构在此平面上将绕于定子线沟内的线圈挤压排齐,为使上、下压角机构与多种型号的定子厚度相匹配,本实用新型通过调节丝杆,调整上压角机构相对于下压角机构之间的距离,即为叠厚高度的调整,转动调节丝杆,螺接于调节丝杆上的连接块随即一并向上或向下移动,与连接块固定的调节丝杆连接板一并移动,带动固定于调节丝杆连接板上的上压角机构沿导向柱移动,在导向柱的引导下,确保上压角机构垂直于作业平面移动,避免倾斜现象。[0007]上述技术方案中,所述上压角机构的压角安装板对应所述导向柱处设的滑移槽,所述压角安装板经滑移槽与所述导向柱滑动连接。上述技术方案中,所述调节丝杆与所述主箱体之间设有滚珠轴承,所述调节丝杆的端部设有丝杆端盖,该丝杆端盖经螺钉固定于所述主箱体上。上述技术方案中,还包括一手柄,所述手柄一端套设于所述调节丝杆的顶端,另一端为握把。使用手柄,对调节丝杆的转动,调节高度更为轻松方便。上述技术方案中,所述主箱体对应所述上压角机构侧板上设有刻度标记,在调节丝杆转动时,可根据待绕定子的尺寸,精确调整叠厚高度。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点 I、本实用新型由调节丝杆、与调节丝杆连接的连接块以及设置于主箱体上的导向柱构成,连接块经调节丝杆连接板与上压角机构连接,通过调节丝杆的转动,连接块随之上或下移动,使上压角机构沿导向柱相对于下压角机构上、下移动,调整叠厚高度,以适应不同型号定子高度的需要,调节方便,在导向柱的限制下,保证了上压角机构垂直于工作平面移动,避免发生倾斜现象;2、在调节丝杆顶端套设手柄,便于对调节丝杆的旋转,同时在主箱体上设置刻度标记,可根据定子高度的变化精确调整,叠厚调节更为方便。

图I是本实用新型实施例一的使用状态示意图(手柄未画出);图2图I的左视图。其中1、主箱体;2、调节丝杆;3、连接块;4、导向柱;5、滚珠轴承;6、丝杆端盖;7、螺钉;8、调节丝杆连接板;9、上压角机构;10、压角安装板;11、下压角机构。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图I 2所示,一种外转子绕线机上的叠厚调节装置,包括安装于主箱体I内的调节丝杆2,螺接于该调节丝杆2上的连接块3,设置于所述主箱体I侧板的导向柱4,所述调节丝杆2与所述主箱体I之间设有滚珠轴承5,所述调节丝杆2的端部设有丝杆端盖6,该丝杆端盖6经螺钉7固定于所述主箱体I上,所述导向柱4垂直于压角机构的作业平面,所述连接块3经一调节丝杆连接板8与上压角机构9连接,对应所述调节丝杆连接板8处的所述主箱体I板上设有滑移孔,所述上压角机构9与所述导向柱4滑动连接。如图2所示,所述导向柱4有2根,平行设置于滑移孔的两侧,所述上压角机构9的压角安装板10对应所述导向柱4处设的滑移槽,所述压角安装板10经滑移槽与所述导向柱4滑动连接。为了方便对调节丝杆2的转动,还可以设置一手柄,该手柄一端套设于所述调节丝杆2的顶端,另一端为握把,同时在主箱体I对应所述上压角机构9侧板上设有刻度标记,根据待绕定子的高度,利用手柄的摇动,使调节丝杆2转动,螺接于调节丝杆2上的连接块3随之沿丝杆螺纹上、下移动,连接块3与调节丝杆连接板8固定连接,调节丝杆连接板8与上压角机构9的压角安装板10连接,从而带动上压角机构9的移动,同时压角安装板10经滑移槽与导向柱4滑动连接,使上压角机构9移动受到导向柱4的限位,确保上压角机构9的平行于下压角机构11的状态下上、下移动,避免倾斜现象发生,移动距离可直接观测主 箱体I上的刻度标记,使调节更为方便,精准。
权利要求1.一种外转子绕线机上的叠厚调节装置,其特征在于包括安装于主箱体内的调节丝杆,螺接于该调节丝杆上的连接块,设置于所述主箱体侧板的导向柱,所述导向柱垂直于压角机构的作业平面,所述连接块经一调节丝杆连接板与上压角机构连接,对应所述调节丝杆连接板处的所述主箱体板上设有滑移孔,所述上压角机构与所述导向柱滑动连接。
2.根据权利要求I所述的外转子绕线机上的叠厚调节装置,其特征在于所述上压角机构的压角安装板对应所述导向柱处设的滑移槽,所述压角安装板经滑移槽与所述导向柱滑动连接。
3.根据权利要求I所述的外转子绕线机上的叠厚调节装置,其特征在于所述调节丝杆与所述主箱体之间设有滚珠轴承,所述调节丝杆的端部设有丝杆端盖,该丝杆端盖经螺钉固定于所述主箱体上。
4.根据权利要求I所述的外转子绕线机上的叠厚调节装置,其特征在于还包括一手柄,所述手柄一端套设于所述调节丝杆的顶端,另一端为握把。
5.根据权利要求I所述的外转子绕线机上的叠厚调节装置,其特征在于所述主箱体对应所述上压角机构侧板上设有刻度标记。
专利摘要本实用新型公开了一种外转子绕线机上的叠厚调节装置,其特征在于包括安装于主箱体内的调节丝杆,螺接于该调节丝杆上的连接块,设置于所述主箱体侧板的导向柱,所述导向柱垂直于压角机构的作业平面,所述连接块经一调节丝杆连接板与上压角机构连接,对应所述调节丝杆连接板处的所述主箱体板上设有滑移孔,所述上压角机构与所述导向柱滑动连接。本实用新型通过调节丝杆的转动,实现对上压角机构的上、下移动,使上、下压角机构之间的叠厚高度与待绕定子厚度匹配,调节方便,快捷。
文档编号H02K15/085GK202634213SQ201220187129
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者李胜权 申请人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司
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