专利名称：一种型材拼装四通钢插件及其框架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业控制柜拼装框架，尤其涉及一种型材拼装四通钢插件及其框架。
背景技术：
工业控制柜具有强大的兼容性，为系统集成领域提供了可靠的外围保护。产品广泛应用于工业控制行业、航空航天、IT网络行业、节能环保、石油化工、水泥建材、钢铁冶金、粮油化工、交通筑路等产业各领域，为该领域的信息测控及系统控制提供了坚实的屏障。现有技术中，此种控制柜的架体在工厂中通过焊接整体制造成型，体积大，重量大，因此，大量地占用储存空间，运输不便，增加了库存成本以及运输成本。近年来可拼装的机柜得到广泛用于，在上述的机柜中由采用了三维角连接件通过螺钉固定立柱及横梁，节省了储存空间，方便了运输。但是仅采用了三维角连接件拼装的框架体其结果尺寸收到限制，不能拼装大型框架体。因此，需要一种方法能够在保证框架强度的条件下拼装更大尺寸的框架体。·发明内容本实用新型的目的是提出一种型材拼装四通钢插件及其框架的技术方案。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种型材拼装四通钢插件，所述四通钢插件包括两个互相垂直的面称为下侧壁和后侧壁，所述下侧壁和后侧壁通过与带有折角加强筋的斜侧壁连接形成三角形筒状结构，在三角形筒状结构轴向两端分别设有凸缘，所述下侧壁平行设有两个独立的凸缘，所述凸缘的外沿形状与所要连接型材端部的内腔形状相同。所述斜侧壁与下侧壁之间设有一贯通凹槽，凹槽设置在下侧壁所述两个独立的凸缘之间。所述拼装四通钢插件的材质为45#炭素结构钢。一种型材拼装框架，包括由型材拼接的上四方框架、下四方框架和多个立柱型材，所述上、下四方框架包括前后横梁和左右纵梁，四个立柱型材在上四方框架和下四方框架的四个角上将上、下四方框架固定连接；所述上、下四方框架的前后横梁分别至少分为两段，两段横梁中间设置有上述一种型材拼装四通钢插件，所述四通钢插件包括两个互相垂直的面称为下侧壁和后侧壁，所述下侧壁和后侧壁通过与带有折角加强筋的斜侧壁连接形成三角形筒状结构，在三角形筒状结构轴向两端分别设有凸缘，所述下侧壁平行设有两个独立的凸缘，所述凸缘的外沿形状与所要连接型材端部的内腔形状相同；两段横梁分别套入四通钢插件三角形筒状结构轴向两端的凸缘与四通钢插件固定连接，上四方框架前后横梁上的四通钢插件与下四方框架前后横梁上的四通钢插件位置相对应，上四方框架四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘朝向下方，下四方框架四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘朝向上方，在上下四方框架相对应四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘之间分别插接除所述四个立柱型材外的立柱型材形成一种多立柱型材拼装架。[0008]所述与四通钢插件侧壁两个独立凸缘连接的立柱型材与上、下四方框架前后横梁之间连接有三角形连接件。本实用新型上四方框架和下四方框架可在工厂中完成组装，立柱可以在工厂中完成制造，将上四方框架和下四方框架运 至现场后，使用螺栓杆固定三维角连接件和四角的立柱，使用连接加强角固定拼装四通钢插件和立柱，即可完成框架体的整体组装；本实用新型制造、运输、组装方便，节省储存空间和库存成本，在保证框架体强度的条件下可拼装更大尺寸的框架体。
以下结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
图I是本实用新型的拼装四通钢插件的结构图；图2是本实用新型图I的A向视图；图3是本实用新型图I的B向视图；图4是本实用新型的上四方框架结构图；图5是本实用新型的下四方框架结构图；图6是本实用新型的型材拼装架体结构图。
具体实施方式
实施例1，一种型材拼装四通钢插件，参见图I、图2和图3，所述四通钢插件I包括两个互相垂直的面称为下侧壁1-1和后侧壁1-2，所述下侧壁和后侧壁通过与带有折角加强筋的斜侧壁1-3连接形成三角形筒状结构，在三角形筒状结构轴向两端分别设有凸缘1-4，所述下侧壁平行设有两个独立的凸缘1-5，所述凸缘的外沿形状与所要连接型材端部的内腔形状相同。所述拼装四通钢插件的材质为45#炭素结构钢，所述四通钢插件中心是一个轴向贯通空腔1-6的三角形筒状结构，所述斜侧壁与下侧壁之间设有一贯通凹槽1-7，凹槽设置在下侧壁所述两个独立的凸缘之间。所述拼装四通钢插件与所要连接的型材是十五折型材粱，所述凸缘的外沿形状与十五折型材粱端部的内腔形状相同。实施例2;一种型材拼装框架，参见图4、图5、图6，所述包型材拼装架括由型材拼接的上四方框架、下四方框架和多个立柱型材2，所述上、下四方框架包括前后横梁3和左右纵梁4，横梁和纵梁均采用十五折型材梁；所述上、下四方框架的四角各有一个三维角连接件5，将上、下四方框架体的横梁与纵梁以直角连接，并在横梁和纵梁的塞焊孔6焊接；四个立柱型材在上四方框架和下四方框架的四个角上与三维角连接件连接将上、下四方框架固定连接；所述上、下四方框架的前后横梁分别至少分为两段(根据长度需要可以分成多段)，两段横梁中间设置有实施例I所述的一种型材拼装四通钢插件，所述四通钢插件包括两个互相垂直的面称为下侧壁和后侧壁，所述下侧壁和后侧壁通过与带有折角加强筋的斜侧壁连接形成三角形筒状结构，在三角形筒状结构轴向两端分别设有凸缘，所述下侧壁平行设有两个独立的凸缘，所述凸缘的外沿形状与所要连接型材端部的内腔形状相同；两段横梁分别套入四通钢插件三角形筒状结构轴向两端的凸缘与四通钢插件固定连接，上四方框架前后横梁上的四通钢插件与下四方框架前后横梁上的四通钢插件位置相对应，上四方框架四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘朝向下方，下四方框架四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘朝向上方，在上下四方框架相对应四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘之间分别插接除所述四个立柱型材外的立柱型材形成一种多立柱型材拼装架。所述立柱2共有八根，均采用十五折型材梁，在所述拼装架体的四角各有一跟立柱，四个立柱与上四方框架和下四方框架的三维角连接件连接，并使用螺栓杆7固定；其余四根立柱连接上四方框架和下四方框架的拼装四通钢插件，拼装四通钢插件的凸缘插入立柱的空腔中，在横梁与拼装四通钢插件接合的直角拐角处，即所述与四通钢插件侧壁两个独立凸缘连接的立柱型材与上、下四方框架前后横梁之间连接有三角形连接件8，使用 M5X10自攻钉9将连接加强角的三角形连接件固定在立柱和横梁的圆孔上。上四方框架体和下四方框架体可在工厂中完成组装，立柱可以在工厂中完成制造，将上四方框架体和下四方框架体运至现场后，使用螺栓杆固定三维角连接件和四角的立柱，使用连接加强角固定拼装四通钢插件和立柱，即可完成框架体的整体组装。
权利要求1.一种型材拼装四通钢插件，其特征在于，所述四通钢插件包括两个互相垂直的面称为下侧壁和后侧壁，所述下侧壁和后侧壁通过与带有折角加强筋的斜侧壁连接形成三角形筒状结构，在三角形筒状结构轴向两端分别设有凸缘，所述下侧壁平行设有两个独立的凸缘，所述凸缘的外沿形状与所要连接型材端部的内腔形状相同。
2.根据权利要求I所述的一种型材拼装四通钢插件，其特征在于，所述斜侧壁与下侧壁之间设有一贯通凹槽，凹槽设置在下侧壁所述两个独立的凸缘之间。
3.根据权利要求I所述的一种型材拼装四通钢插件，其特征在于，所述拼装四通钢插件的材质为45#炭素结构钢。
4.一种型材拼装框架，包括由型材拼接的上四方框架、下四方框架和多个立柱型材，所述上、下四方框架包括前后横梁和左右纵梁，四个立柱型材在上四方框架和下四方框架的四个角上将上、下四方框架固定连接；其特征在于，所述上、下四方框架的前后横梁分别至少分为两段，两段横梁中间设置有一个权利要求I所述四通钢插件，两段横梁分别套入四通钢插件三角形筒状结构轴向两端的凸缘与四通钢插件固定连接，上四方框架前后横梁上的四通钢插件与下四方框架前后横梁上的四通钢插件位置相对应，上四方框架四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘朝向下方，下四方框架四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘朝向上方，在上下四方框架相对应四通钢插件下侧壁两个独立的凸缘之间分别插接除所述四个立柱型材外的立柱型材形成一种多立柱型材拼装架。
5.根据权利要求4所述的一种型材拼装框架，其特征在于，所述与四通钢插件侧壁两个独立凸缘连接的立柱型材与上、下四方框架前后横梁之间连接有三角形连接件。
专利摘要本实用新型涉及一种型材拼装四通钢插件及其框架，四通钢插件包括两个互相垂直的面称为下侧壁和后侧壁，所述下侧壁和后侧壁通过与带有折角加强筋的斜侧壁连接形成三角形筒状结构，在三角形筒状结构轴向两端分别设有凸缘，下侧壁平行设有两个独立的凸缘，一种由四通钢插件实现横梁延伸的框架，包括上、下两个四方框架和将上、下两个四方框架连接的立柱型材；本实用新型上、下四方框架可在工厂中完成组装，将上、下四方框架运至现场后，使用螺栓杆固定三维角连接件和四角的立柱，使用连接加强角固定拼装四通钢插件和立柱，即可完成框架整体组装；制造、运输、组装方便，节省储存空间和库存成本，在保证框架体强度的条件下可拼装更大尺寸的框架体。
文档编号H02B1/26GK202797638SQ20122034233
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者赵长泉, 赵寅 申请人:北京新利同创电子设备有限责任公司