专利名称：电缆绝缘层开孔刀及电缆绝缘层开孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆绝缘层开孔装置，特别涉及电缆绝缘层开孔刀及电缆绝缘层开孔器。
背景技术：
在现有技术中，对于具有绝缘层的电缆，当需要从电缆两端头之外接线的时候，就需要将绝缘层剥开，使导线裸露出来才能够进行接线。到目前为止，尚未出现专门的工具将绝缘层快速剥开以实现将电缆的导线裸露出来，这会使得从具有绝缘层的电缆接线比较困难，现场施工作业缓慢。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型在于提供一种能够对电缆绝缘层进行开孔而使之裸露出导 线的电缆绝缘层开孔刀，并提供一种能够实现快速对电缆绝缘层进行开孔的电缆绝缘层开孔器，以解决上述不能快速将电缆绝缘层剥开而裸露出导线的问题。为解决上述问题，本实用新型提供电缆绝缘层开孔刀，包括环形刀刃，所述环形刀刃之间为容纳电缆绝缘层切割屑的排屑孔，还包括用于将所述排屑孔内的电缆绝缘层切割屑排出的排屑机构。上述电缆绝缘层开孔刀，所述排屑机构为排屑通道，所述环形刀刃设置在刀体的顶部，所述排屑通道包括横向通道和纵向通道，所述横向通道为贯穿所述刀体两侧的通孔，所述纵向通道的一端与所述横向通道导通、另一端与所述排屑孔导通。上述电缆绝缘层开孔刀，所述排屑机构至少包括一个可在所述排屑孔内沿所述环形刀刃切割方向做往返运动的切割屑顶出杆。电缆绝缘层开孔刀，所述排屑机构至少还包括一个可以使所述切割屑顶出杆恢复到初始位置的弹性部件。具有上述电缆绝缘层开孔刀的电缆绝缘层开孔器，包括电缆绝缘层开孔刀、电缆限位部以及使所述电缆绝缘层开孔刀和所述电缆限位部能够相对靠近且能够相对远离的往复驱动机构，所述电缆绝缘层开孔刀和所述电缆限位部二者中的至少一个与所述往复驱动机构驱动连接，所述环形刀刃与所述电缆限位部之间为容纳待切割电缆的电缆容纳通道。上述电缆绝缘层开孔器，所述往复驱动机构包括固定安装座和驱动手柄，所述电缆绝缘层开孔刀和所述电缆限位部二者中的任意一个安装在所述固定安装座上，所述驱动手柄和所述固定安装座二者中的任意一个上安装有驱动螺杆、另一个上安装有驱动螺母，所述驱动螺杆与所述驱动螺母螺纹连接。上述电缆绝缘层开孔器，所述往复驱动机构包括固定安装座、驱动转轴和电动工具联接体；所述电缆绝缘层开孔刀和所述电缆限位部二者中的任意一个安装在所述固定安装座上，所述固定安装座和所述驱动转轴二者中的任意一个上安装有驱动螺杆、另一个上安装有驱动螺母，所述驱动螺杆与所述驱动螺母螺纹连接；所述驱动转轴远离所述固定安装座的一端设置有第一伞形齿轮，所述电动工具联接体邻近所述驱动转轴的一端设置有与所述第一伞形齿轮啮合的第二伞形齿轮；所述电动工具联接体远离所述第二伞形齿轮的一端设置有能够与电动螺丝刀可拆卸连接的连接插槽。上述电缆绝缘层开孔器，所述电缆绝缘层开孔器还包括具有往复驱动机构安装部的开孔器本体，所述往复驱动机构安装部的轴向设置有工作通道，所述驱动手柄通过轴承安装在所述往复驱动机构安装部远离所述电缆限位部的一端上，所述电缆限位部上设置有电缆限位凹槽。上述电缆绝缘层开孔器，所述电缆绝缘层开孔器还包括具有往复驱动机构安装部的开孔器本体，所述往复驱动机构安装部的轴向设置有工作通道，所述往复驱动机构安装部远离所述电缆限位部的一端上设置有伞形齿轮室，所述第一伞形齿轮和所述第二伞形齿轮位于所述伞形齿轮室内，所述电动工具联接体远离所述第二伞形齿轮的一端位于所述伞形齿轮室外，所述电缆限位部上设置有电缆限位凹槽。本实用新型的有益效果是本实用新型电缆绝缘层开孔刀及电缆绝缘层开孔器在·对电缆进行开孔作业时，不必将电缆绝缘层都剥开，而只是在电缆绝缘层上打个孔，将导线裸露出来，即可进行接线作业，操作简单，省时省力，大大提高了电缆开孔作业的工作效率。
图I为本实用新型电缆绝缘层开孔刀的俯视图。图2为本实用新型电缆绝缘层开孔刀的正视图。图3为本实用新型电缆绝缘层开孔刀的侧视图。图4为本实用新型电缆绝缘层开孔器的伞形齿轮室的内部结构图。图5为本实用新型电缆绝缘层开孔器安装驱动手柄的结构示意图图。图6为利用本实用新型电缆绝缘层开孔器将电缆开孔后的效果图。图7为本实用新型电缆绝缘层开孔器安装电动工具联接体的结构示意图。图8为本实用新型电缆绝缘层开孔器的另一种结构示意图图。图9为图8所示本实用新型电缆绝缘层开孔器的驱动手柄底部结构示意图。图10为图8所示本实用新型电缆绝缘层开孔器的切割屑顶出杆将排屑孔内的电缆绝缘层切割屑顶出的结构示意图(弹性部件处于压缩状态)。图11为图8所示本实用新型电缆绝缘层开孔器的切割屑顶出杆在弹性部件作用下恢复到初始位置的结构示意图。图中1_环形刀刃，2-排屑通道，3-排屑孔，4-刀体，5-安装部，6-安装孔，7-固定安装座，81-驱动手柄，82-电动工具联接体，9-第一伞形齿轮，10-第二伞形齿轮，11-电缆限位凹槽，12-伞形齿轮室，13-轴承，100-电缆绝缘层开孔刀，201-电缆限位部，202-往复驱动机构安装部，14-电缆绝缘层，15-接线孔，16-电缆线芯，17-切割屑顶出杆，18-电缆容纳通道，19-弹性部件，20-电缆绝缘层切割屑。
具体实施方式
为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。[0027]实施例I如图2所示，电缆绝缘层开孔刀100包括环形刀刃I和排屑通道2，所述环形刀刃I之间为排屑孔3，所述排屑通道2位于所述排屑孔3的下方并与所述排屑孔3导通。如图I所示，所述环形刀刃I设置在刀体4的顶部，所述排屑通道2包括横向通道和纵向通道，所述横向通道为贯穿所述刀体4两侧的通孔，所述纵向通道的一端与所述横向通道导通、另一端与所述排屑孔3导通。如图3所示，所述刀体4的底部成型有安装部5，所述安装部5上设置有安装孔6。具有所述电缆绝缘层开孔刀的电缆绝缘层开孔器包括电缆绝缘层开孔刀(100 )和往复驱动机构，所述往复驱动机构与所述电缆绝缘层开孔刀(100)驱动连接。如图5所示，所述往复驱动机构包括固定安装座7和驱动手柄81，所述电缆绝缘层开孔刀100安装在所述固定安装座7上，所述驱动手柄81安装有驱动螺杆，所述固定安装座7上安装有驱动螺母，所述驱动螺杆与所述驱动螺母螺纹连接。所述电缆绝缘层开孔器还包括具有电缆限位部201和往复驱动机构安装部202的开孔器本体，所述电缆限位部201和所述往复驱动机 构安装部202固定安装在一起，所述往复驱动机构安装部202的轴向设置有工作通道，所述固定安装座7、所述驱动螺杆和所述驱动螺母均位于所述工作通道内，所述驱动手柄81安装在所述往复驱动机构安装部202远离所述电缆限位部201的一端上，所述电缆限位部201具有位于所述环形刀刃I正上方的电缆限位凹槽11。将刀体4通过螺丝穿过安装孔6安装在固定安装座7上，并可根据不同的打孔尺寸更换刀体4，将电缆从外侧的轴承滑入到电缆限位凹槽11内，通过旋动所述驱动手柄81以使所述驱动螺杆转动，进而使所述驱动螺母带动所述固定安装座7在工作通道内上下运动。当需要在对电缆绝缘层开孔的时候，旋动所述驱动手柄81使所述固定安装座7上升而带动电缆绝缘层开孔刀100上升，直致环形刀刃I穿透电缆的电缆绝缘层14为止，此时被切割下来的电缆绝缘层留在环形刀刃I的排屑孔3内，将驱动手柄81沿相反的方向旋动，使所述固定安装座7下降而带动电缆绝缘层开孔刀100下降，以便进行下一个开孔作业；换下一个要打孔的位置，然后重复上一次的操作，切下的电缆绝缘层逐渐通过所述排屑孔3进入所述排屑通道2内，并逐渐挤出；环形刀刃I呈四周向内收缩的锥形，这样有利于绝缘层残片自所述排屑孔3进入所述排屑通道2内而排出，并且也有利于开孔作业的进行。轴承13的安装利于电缆进出电缆限位凹槽11，驱动手柄81的直径大于驱动螺杆的直径，利于旋转。被打孔的电缆绝缘层14上留有如图6所示的接线孔15并使电缆线芯16裸露出来，接线孔15的形状与所述排屑孔3的形状相同。实施例2本实施例的电缆绝缘层开孔器为电动型，与实施例I中的手动型的电缆绝缘层开孔器的区别在于所述往复驱动机构包括固定安装座7、驱动转轴和电动工具联接体82 ;所述固定安装座7上安装有驱动螺母，所述驱动转轴上安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述驱动螺母螺纹连接；如图4所示，所述驱动转轴远离所述固定安装座7的一端设置有第一伞形齿轮9，所述电动工具联接体82邻近所述驱动转轴的一端设置有与所述第一伞形齿轮9啮合的第二伞形齿轮10。如图7所示，所述电动工具联接体82远离所述第二伞形齿轮10的一端设置有能够与电动螺丝刀可拆卸连接的连接插槽。本实施例的电缆绝缘层开孔器在使用的时候，电动工具联接体82的连接插槽与电动螺丝刀的刀头连接装配，启动电动螺丝刀，电动螺丝刀通过带动电动工具联接体82旋转而使位于所述伞形齿轮室12内的第二伞形齿轮10转动，进而带动与所述第二伞形齿轮10齿合的第一伞形齿轮9转动，从而带动往复驱动机构安装部202内的驱动螺杆转动，进而使得固定安装座7与驱动螺母一起在工作通道内上升或下降，由此可以对电缆绝缘层进行开孔操作(与实施例I相同)。电缆绝缘层开孔刀及电缆绝缘层开孔器在电缆上打孔的时候，不必将电缆绝缘层都剥开，而只是在电缆绝缘层上打个孔，将导线裸露出来，即可进行接线操作，操作简单，省时省力，大大提高了在电缆上开孔的工作效率。实施例3如图8至图11所示，本实施例中的电缆绝缘层开孔刀100包括环形刀刃1，所述环形刀刃I之间为容纳电缆绝缘层切割屑20的排屑孔3，还包括用于将所述排屑孔3内的电缆绝缘层切割屑排出的排屑机构。所述排屑机构包括一个可在所述排屑孔3内沿所述环形 刀刃I切割方向做往返运动的切割屑顶出杆17，并且还包括一个可以使所述切割屑顶出杆17恢复到初始位置的弹性部件19。本实施例中的电缆绝缘层开孔器包括电缆绝缘层开孔刀100、电缆限位部201以及使所述电缆绝缘层开孔刀100和所述电缆限位部201能够相对靠近且能够相对远离的往复驱动机构，所述电缆限位部201与所述往复驱动机构驱动连接，所述环形刀刃I与所述电缆限位部201之间为容纳待切割电缆的电缆容纳通道18。所述往复驱动机构包括固定安装座7、驱动手柄81以及螺纹连接的丝杠和套筒，套筒的内壁上具有内螺纹，所述电缆限位部201安装在所述固定安装座7上，所述驱动手柄81与所述丝杠驱动连接，所述套筒与所述固定安装座7驱动连接。所述电缆绝缘层开孔器还包括具有往复驱动机构安装部202的开孔器本体，所述往复驱动机构安装部202的轴向设置有工作通道，所述丝杠和所述套筒安装在所述工作通道内，所述驱动手柄81通过轴承安装在所述往复驱动机构安装部202远离所述电缆限位部201的一端上，所述电缆限位部201上设置有电缆限位凹槽11，所述电缆限位凹槽11设计成可以容纳不同直径的电缆如图8所示，所述电缆限位凹槽11的底部可以容纳直径较小的电缆，上部可以容纳直径较大的电缆，所述电缆绝缘层开孔刀100固定安装在所述开孔器本体上并且所述环形刀刃I位于所述电缆限位凹槽11的正上方。如图9所示，所述驱动手柄81的底部设置有连接插槽，以便实现与电动工具或其它能够施加更大力矩的工具驱动连接，减轻操作者劳动强度，提高打孔效率。本实施例的电缆绝缘层开孔器在工作时将电缆置于所述电缆限位凹槽11内，转动所述驱动手柄81，从而转动与所述驱动手柄81驱动连接的丝杠，通过所述丝杠驱动所述套筒在所述工作通道内向上运动，使得所述固定安装座7向上运动，从而使得所述电缆限位部201推动所述电缆限位凹槽11内的电缆向其上方的所述环形刀刃I靠近；继续转动所述驱动手柄81，使得所述电缆限位凹槽11内的电缆挤压在所述所述电缆限位部201与所述环形刀刃I之间，所述环形刀刃I将电缆上的一部分绝缘层切割掉，切割下来的电缆绝缘层切割屑留在所述排屑孔3内。反向转动所述驱动手柄81，可以将电缆从所述所述电缆限位部201与所述环形刀刃I之间取出；然后按压所述切割屑顶出杆17，将所述排屑孔3内的电缆绝缘层切割屑排出(如图10所示);撤去施加在所述切割屑顶出杆17上的压力，所述切割屑顶出杆17在所述弹性部件19的作用下又恢复到初始位置(如图11所示);接着可以进行下一次电缆绝 缘层的切割。
权利要求1.电缆绝缘层开孔刀，包括环形刀刃(1)，其特征在于，所述环形刀刃(I)之间为容纳电缆绝缘层切割屑的排屑孔(3)，还包括用于将所述排屑孔(3)内的电缆绝缘层切割屑(20)排出的排屑机构。
2.根据权利要求I所述的电缆绝缘层开孔刀，其特征在于，所述排屑机构为排屑通道(2)，所述环形刀刃(I)设置在刀体(4)的顶部，所述排屑通道(2)包括横向通道和纵向通道，所述横向通道为贯穿所述刀体(4)两侧的通孔，所述纵向通道的一端与所述横向通道导通、另一端与所述排屑孔(3)导通。
3.根据权利要求I所述的电缆绝缘层开孔刀，其特征在于，所述排屑机构至少包括一个可在所述排屑孔(3)内沿所述环形刀刃(I)切割方向做往返运动的切割屑顶出杆(17)。
4.根据权利要求3所述的电缆绝缘层开孔刀，其特征在于，所述排屑机构至少还包括一个可以使所述切割屑顶出杆(17)恢复到初始位置的弹性部件(19)。
5.具有权利要求1-4任一所述电缆绝缘层开孔刀的电缆绝缘层开孔器，其特征在于，包括电缆绝缘层开孔刀(100)、电缆限位部(201)以及使所述电缆绝缘层开孔刀(100)和所述电缆限位部(201)能够相对靠近且能够相对远离的往复驱动机构，所述电缆绝缘层开孔刀(100)和所述电缆限位部(201) 二者中的至少一个与所述往复驱动机构驱动连接，所述环形刀刃(I)与所述电缆限位部(201)之间为容纳待切割电缆的电缆容纳通道(18)。
6.根据权利要求5所述的电缆绝缘层开孔器，其特征在于，所述往复驱动机构包括固定安装座(7)和驱动手柄(81)，所述电缆绝缘层开孔刀(100)和所述电缆限位部(201)二者中的任意一个安装在所述固定安装座(7)上，所述驱动手柄(81)和所述固定安装座(7) 二者中的任意一个上安装有驱动螺杆、另一个上安装有驱动螺母，所述驱动螺杆与所述驱动螺母螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的电缆绝缘层开孔器，其特征在于，所述往复驱动机构包括固定安装座(7)、驱动转轴和电动工具联接体(82);所述电缆绝缘层开孔刀(100)和所述电缆限位部(201)二者中的任意一个安装在所述固定安装座(7)上，所述固定安装座(7)和所述驱动转轴二者中的任意一个上安装有驱动螺杆、另一个上安装有驱动螺母，所述驱动螺杆与所述驱动螺母螺纹连接；所述驱动转轴远离所述固定安装座(7)的一端设置有第一伞形齿轮(9)，所述电动工具联接体(82)邻近所述驱动转轴的一端设置有与所述第一伞形齿轮(9)啮合的第二伞形齿轮(10);所述电动工具联接体(82)远离所述第二伞形齿轮(10)的一端设置有能够与电动螺丝刀可拆卸连接的连接插槽。
8.根据权利要求6所述的电缆绝缘层开孔器，其特征在于，所述电缆绝缘层开孔器还包括具有往复驱动机构安装部(202)的开孔器本体，所述往复驱动机构安装部(202)的轴向设置有工作通道，所述驱动手柄(81)通过轴承安装在所述往复驱动机构安装部(202)远离所述电缆限位部(201)的一端上，所述电缆限位部(201)上设置有电缆限位凹槽(11)。
9.根据权利要求7所述的电缆绝缘层开孔器，其特征在于，所述电缆绝缘层开孔器还包括具有往复驱动机构安装部(202)的开孔器本体，所述往复驱动机构安装部(202)的轴向设置有工作通道，所述往复驱动机构安装部(202)远离所述电缆限位部(201)的一端上设置有伞形齿轮室(12)，所述第一伞形齿轮(9)和所述第二伞形齿轮(10)位于所述伞形齿轮室(12)内，所述电动工具联接体(82)远离所述第二伞形齿轮(10)的一端位于所述伞形齿轮室(12)外，所述电缆限位部(201)上设置有电缆限位凹槽(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种电缆绝缘层开孔刀及电缆绝缘层开孔器，电缆绝缘层开孔刀，包括环形刀刃，环形刀刃之间为容纳电缆绝缘层切割屑的排屑孔，还包括用于将排屑孔内的电缆绝缘层切割屑排出的排屑机构。电缆绝缘层开孔器，包括电缆绝缘层开孔刀、电缆限位部以及使电缆绝缘层开孔刀和电缆限位部能够相对靠近且能够相对远离的往复驱动机构，电缆绝缘层开孔刀和电缆限位部二者中的至少一个与往复驱动机构驱动连接，环形刀刃与电缆限位部之间为容纳待切割电缆的电缆容纳通道。对电缆进行开孔作业时，不必将电缆绝缘层都剥开，而只是在电缆绝缘层上打个孔，将导线裸露出来，即可进行接线作业，操作简单，省时省力，大大提高了电缆开孔作业的工作效率。
文档编号H02G1/12GK202737392SQ20122038933
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者施江强 申请人:施江强