一种包缝直驱一体化电的制造方法
【专利摘要】一种包缝直驱一体化电机，包括定子和转子，转子包括永磁体和旋转轴，旋转轴一端上设有凹口，另一端上设有导向头，旋转轴上设有凹口的端部上安装有第一轴承，导向头与旋转轴之间设有第二轴承，第二轴承与导向头之间设有密封圈，定子的外表面上设有外壳，外壳上开有散热口，外壳上设有挡圈，外壳上连接有封盖，本发明有益的效果是：结构合理，使用方便，采用整体式制造，能够实现自动定位，安装极为方便，能够实现高同心度的效果，提高了工作效率，提高了电机的使用寿命，采用整体式制造还能够减小电机的体积，便于安装携带，免去了联接器的使用，降低了生产成本，使用效果好，利于推广。
【专利说明】ー种包缝直驱一体化电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种电机，尤其是ー种包缝直驱一体化电机。
【背景技术】
[0002]目前，在包边缝纫机上使用的电机通常都是采用人工安装的，在安装在时候通常都是先在缝纫机的转轴上安装上联接器，再将定子安装在缝纫机上，安装好定子后再将具有强磁力的转子安装在定子内，在安装转子的时候，由于强磁力的吸引使得工人在安装转子的时候需要花费很大的カ气才能将转子安装进定子内，难度较大，安装极为不便，并且安装的时候由于强磁力的吸引，工人在定位转子轴线的时候就容易发生偏差，这样转子轴线产生偏差就使得安装好后的电机同心度降低，同心度降低后就造成电机运行不畅，工作效率降低，发热高，电机容易发生损坏，使用寿命短，安装成本高，使用效果差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供ー种包缝直驱一体化电机，结构合理，使用方便，能够直接将电机安装在缝纫机上，免去了多道人工操作エ序，安装简便，同心度高，体积小，成本低，噪音低，使用寿命长，满足了人们的需求。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种包缝直驱一体化电机，包括ー个定子和一个可在该定子中与之相对转动的转子，转子包括一个永磁体和ー个旋转轴，永磁体以环绕方式固定在旋转轴的中部表面上，旋转轴的中部为旋转轴上位于定子内且与定子相对旋转的位置，永磁体和旋转轴以整体方式吸附在定子内且所述旋转轴的轴线与定子的轴线重合，旋转轴上与缝纫机转轴连接的一端上设有用于直接连接缝纫机转轴的凹ロ，旋转轴上设有凹ロ的端部外表面上安装有第一轴承，旋转轴上与凹ロ相反的一端上连接有用于将旋转轴轴线限位在定子轴线上的导向头，导向头与旋转轴该端之间连接有环绕在旋转轴该端表面上的第二轴承，第二轴承与导向头之间设有安装在导向头表面上的密封圈，定子的外表面上设有以整体方式将定子、转子和旋转轴限位在内的外壳，外壳上开有用于旋转轴设有导向头的一端与外界连通的通ロー，导向头与外壳之间设有开在外壳表面上的散热ロ，散热ロ与通ロー连通，外売上具有通ロー的一端上设有用于防止导向头脱出外壳的挡圈，挡圈与导向头之间设有用于将导向头紧固在外壳内的垫片，外壳上连接有将旋转轴上第一轴承限制在外壳内的封盖，封盖上开有用于旋转轴设有凹ロ的一端与外界连通的通ロニ，封盖与外壳之间设有用于让电源线进入外壳的通线ロ，通线ロ设置在外売上。这样设置后，结构合理，永磁体与旋转轴固定在一起，旋转轴固定在定子内且旋转轴的轴线与定子的轴线重合，采用外壳将旋转轴的两端限制在外壳内，旋转轴的两端分别采用第一轴承和第ニ轴承与外壳连接，第一轴承和第二轴承还能起到限位作用使得旋转轴在旋转的时候不会出现移位的现象，能够使旋转轴的轴线一直保持与定子轴线重合的状态，这样能够有效地提高电机的同心度，并且免去了工人安装的过程，消除了转子安装困难的现象，不需要人工定位即可实现高同心度的要求，降低了人工成本，从而降低了生产成本，当电机的同心度提高吋，电机的工作效率就能够提高，由于旋转轴是通过凹ロ与缝纫机转轴连接的，这样电机在带动缝纫机运动的时候能够免去联接器的使用，使得电机旋转轴与缝纫机转轴的摩擦降低，从而使电机运行时产生的噪音降低，并且降低了电机在运行过程中的磨损，提高了电机的使用寿命，采用散热ロ能够利于电机散热，使电机发热较少，増加了电机的使用寿命，采用整体式安装使得电机的整体体积较小，便于运输和携帯，稳定性好，使用的时候将电机的旋转轴与缝纫机直接连接即可使用，安装方便，解决了现有技术中缝纫机上电机安装困难的问题，并且不需要人工定位即可实现自动定位的效果，同心度高，使用效果好。
[0005]导向头与旋转轴之间设有环绕在旋转轴表面上的轴套。这样设置后，轴套能够起到保护旋转轴的作用。
[0006]封盖通过螺栓连接外売。这样设置后，采用螺栓能够便于封盖的拆装，使封盖拆装方便，使用方便。
[0007]旋转轴上具有导向头的一端设有分布在旋转轴内的螺纹。这样设置后，采用螺纹能够使得旋转轴满足其他缝纫机的连接需求，使用范围广。
[0008]外壳上设有用于固定电源线的固定块。这样设置后，固定块用于固定电源线，使得电源线能够稳定与电机连接，连接效果好。
[0009]外壳的边缘向内倾斜形成有用于防止外壳误伤工人的倾斜部。这样设置后，工人在安装电机时会经常触碰到外壳锋利的边缘，倾斜部能够防止外壳锋利的边缘误伤工人，使用效果好。
[0010]外壳上设有用于固定外壳的安装孔。这样设置后，安装孔用于安装固定外売。
[0011]本发明有益的效果是:本发明的包缝直驱一体化电机，结构合理，使用方便，采用整体式制造，电机安装到缝纫机上时不需要人工定位，能够实现自动定位，解决了当下缝纫机上电机安装定位的困难的问题，安装极为方便，旋转轴的轴线始终与定子的轴线重合，能够实现高同心度的效果，提高了工作效率，降低了噪音，減少了发热，提高了电机的使用寿命，采用整体式制造还能够减小电机的体积，便于安装携帯，免去了联接器的使用，降低了生产成本，使用效果好，利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的爆炸图；
图3为本发明实施例整体的背面图。
[0013]附图标记说明:定子1，转子2，永磁体3，旋转轴4，凹ロ 5，第一轴承6，导向头7，第二轴承8，密封圈9，外壳10，通ロー 11，散热ロ 12，挡圈13，垫片14，封盖15，通ロニ 16，通线ロ 17，轴套18，螺栓19，螺纹20，固定块21，倾斜部22，安装孔23。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进ー步说明:
參照附图:本实施例中的包缝直驱一体化电机，包括ー个定子I和一个可在该定子I中与之相对转动的转子2，转子2包括一个永磁体3和ー个旋转轴4，永磁体3以环绕方式固定在旋转轴4的中部表面上，旋转轴4的中部为旋转轴4上位于定子I内且与定子I相对旋转的位置，永磁体3和旋转轴4以整体方式吸附在定子I内且所述旋转轴4的轴线与定子I的轴线重合，旋转轴4上与缝纫机转轴连接的一端上设有用于直接连接缝纫机转轴的凹ロ 5，旋转轴4上设有凹ロ 5的端部外表面上安装有第一轴承6，旋转轴4上与凹ロ 5相反的一端上连接有用于将旋转轴4轴线限位在定子I轴线上的导向头7，导向头7与旋转轴4该端之间连接有环绕在旋转轴4该端表面上的第二轴承8，第二轴承8与导向头7之间设有安装在导向头7表面上的密封圈9，定子I的外表面上设有以整体方式将定子1、转子2和旋转轴4限位在内的外壳10,外壳10上开有用于旋转轴4设有导向头7的一端与外界连通的通ロー 11，导向头7与外壳10之间设有开在外壳10表面上的散热ロ 12，散热ロ 12与通ロー 11连通，外壳10上具有通ロー 11的一端上设有用于防止导向头7脱出外壳10的挡圈13，挡圈13与导向头7之间设有用于将导向头7紧固在外壳10内的垫片14，外壳10上连接有将旋转轴4上第一轴承8限制在外壳10内的封盖15，封盖15上开有用于旋转轴4设有凹ロ 5的一端与外界连通的通ロニ 16，封盖15与外壳10之间设有用于让电源线进入外壳10的通线ロ 17，通线ロ 17设置在外壳10上。
[0015]导向头I与旋转轴4之间设有环绕在旋转轴4表面上的轴套18。
[0016]封盖14通过螺栓19连接外壳10。
[0017]旋转轴4上具有导向头7的一端设有分布在旋转轴4内的螺纹20。
[0018]外壳10上设有用于固定电源线的固定块21。
[0019]外壳10的边缘向内倾斜形成有用于防止外壳10误伤工人的倾斜部22。
[0020]外壳10上设有用于固定外壳10的安装孔23。
[0021]使用时，将电机上的旋转轴4对准缝纫机进行连接，再采用外壳10上的安装孔22将电机固定在缝纫机上即可实现安装的过程。
[0022]导向头7用于旋转轴4出现偏移现象时对旋转轴4进行位置调整，使得旋转轴4的轴线能够始终与定子I轴线重合，提高了电机的同心度。
[0023]密封圈9用于密封导向头7和第一轴承6，起到密封的效果。
[0024]散热ロ 12用于电机散热，减少电机的发热，提高电机的使用寿命，也可以采用散热片对电机进行散热。
[0025]垫片14用于将导向头7紧固在外壳10内，避免导向头7出现移动或者晃动的现象，使用效果好。
[0026]挡圈13用于防止电机运行时导向头7脱出外壳10。
[0027]本实施例的特点是:结构合理，使用方便，采用整体式制造，电机安装到缝纫机上时不需要人工定位，能够实现自动定位，解决了当下缝纫机上电机安装定位的困难的问题，安装极为方便，旋转轴4的轴线始终与定子I的轴线重合，能够实现高同心度的效果，提高了工作效率，降低了旋转轴4与缝纫机转轴之间的摩擦，降低了噪音，減少了发热，提高了电机的使用寿命，采用整体式制造还能够减小电机的体积，便于安装携帯，免去了联接器的使用，降低了生产成本，使用效果好，利于推广。
[0028]虽然本发明已通过參考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.ー种包缝直驱一体化电机，包括ー个定子(I)和一个可在该定子(I)中与之相对转动的转子(2)，其特征在于:所述转子(2)包括一个永磁体(3)和ー个旋转轴(4)，所述永磁体(3)以环绕方式固定在旋转轴(4)的中部表面上，所述旋转轴(4)的中部为旋转轴(4)上位于定子(I)内且与定子(I)相对旋转的位置，所述永磁体(3)和旋转轴(4)以整体方式吸附在定子(I)内且所述旋转轴(4)的轴线与定子(I)的轴线重合，所述旋转轴(4)上与缝纫机转轴连接的一端上设有用于直接连接缝纫机转轴的凹ロ(5)，所述旋转轴(4)上设有凹ロ(5)的端部外表面上安装有第一轴承(6)，所述旋转轴(4)上与凹ロ(5)相反的一端上连接有用于将旋转轴(4)轴线限位在定子(I)轴线上的导向头(7)，所述导向头(7)与旋转轴(4)该端之间连接有环绕在旋转轴(4)该端表面上的第二轴承(8)，所述第二轴承(8)与导向头(7)之间设有安装在导向头(7)表面上的密封圈(9)，所述定子(I)的外表面上设有以整体方式将定子(I)、转子(2)和旋转轴(4)限位在内的外壳(10)，所述外壳(10)上开有用于旋转轴(4)设有导向头(7)的一端与外界连通的通ロー(11)，所述导向头(7)与外壳(10)之间设有开在外壳(10)表面上的散热ロ( 12)，所述散热ロ(12)与通ロー(11)连通，所述外壳(10)上具有通ロー(11)的一端上设有用于防止导向头(7)脱出外壳(10)的挡圈(13)，所述挡圈(13)与导向头(7)之间设有用于将导向头(7)紧固在外壳(10)内的垫片(14)，所述外壳(10)上连接有将旋转轴(4)上第一轴承(8)限制在外壳(10)内的封盖(15)，所述封盖(15)上开有用于旋转轴(4)设有凹ロ(5)的一端与外界连通的通ロニ(16)，所述封盖(15)与外壳(10)之间设有用于让电源线进入外壳(10)的通线ロ(17)，所述通线ロ(17)设置在外壳(10)上。
2.根据权利要求1所述的包缝直驱一体化电机，其特征在于:所述导向头(7)与旋转轴(4)之间设有环绕在旋转轴(4)表面上的轴套(18)。
3.根据权利要求1所述的包缝直驱一体化电机，其特征在于:所述封盖(15)通过螺栓(19)连接外壳(10)。
4.根据权利要求1所述的包缝直驱一体化电机，其特征在于:所述旋转轴(4)上具有导向头(7)的一端设有分布在旋转轴(4)内的螺纹(20)。
5.根据权利要求1所述的包缝直驱一体化电机，其特征在于:所述外壳(10)上设有用于固定电源线的固定块(21)。
6.根据权利要求1所述的包缝直驱一体化电机，其特征在于:所述外壳(10)的边缘向内倾斜形成有用于防止外壳(10)误伤工人的倾斜部(22)。
7.根据权利要求1所述的包缝直驱一体化电机，其特征在于:所述外壳(10)上设有用于固定外壳(10)的安装孔(23)。
【文档编号】H02K5/04GK103580333SQ201310548055
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】刘少宏, 范国和, 汤海远 申请人:丽水市金茂电机制造有限公司