探测器固定座和电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种探测器固定座和电机，其中探测器固定座包括：挡板，挡板的上方设有自挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，固定柱包括凹槽和由凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，凹槽自支撑壁的上表面向下延伸；挡板的下方设有固定块，固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口；其中，在由支撑壁上表面垂直指向挡板上表面的方向上，支撑壁的厚度逐渐增大。本实用新型的探测器固定座可以使得探测器与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。此外，本实用新型还提供了一种具有上述探测器固定座的电机。
【专利说明】探测器固定座和电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种电机使用的探测器的固定座以及具有这种固定座的电机。
【背景技术】
[0002]电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机具有定子以及转子，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。
[0003]参见图1，现有的一些电机具有壳体10以及位于壳体10两端的端盖11、12，壳体10以及端盖11、12围成一个腔体，腔体内安装有定子15以及转子18，定子15具有定子铁芯16以及绕制在定子铁芯16上的线圈17。转子18安装在定子15内，并可相对于定子15旋转。转子轴19安装在转子18内，且与转子18过盈配合，转子轴19在转子18的带动下旋转，从而向外输出动力。
[0004]由于电机工作时线圈17上有电流流经并发热，如线圈17的温度过高，则容易发生线圈17烧毁的现象，影响电机的安全工作。因此，电机工作时需要检测线圈17的温度，并在线圈17的温度过高时采取必要的降温措施以避免线圈17温度过高。
[0005]现在通常的做法是在线圈17上安装用于检测线圈17温度的探测器，探测器往往是通过绑线或者胶带等固定在线圈17上。然而，通过绑线或者胶带等将探测器固定在线圈17上，容易导致探测器变形，影响探测器的工作，导致温度检测不准确。另外，上述的固定方式还会影响探测器与线圈17的接触面积，导致探测器的检测不准确。此外，组装电机时，由于需要将探测器绑在线圈17上，耗费大量的人力物力，影响电机的生产效率。
[0006]另外，现有的电机上通常设有一块电路板，在电路板上设置诸如测量转子转速的探测器等电路，用于测量线圈17温度的探测器连接至电路板上。然而，由于探测器必须与线圈17邻接以测量线圈17的温度，因此探测器通常固定在线圈17与电路板之间。若通过绑线或者胶带等将探测器固定在线圈17上，容易导致探测器发生位移或者探测器与线圈17接触不良，这些都影响探测器的温度检测。
[0007]目前现有交流异步电动机定子探测器(一般为温度探测器)的固定方法为:通过固定座对探测器进行固定，并通过固定座上面的卡扣(倒钩)进行固定在电路板上，这种结构存在固定座松动，不能给探测器提供一个保持力，容易造成探测器与定子线圈接触不良，电机存在烧机风险。还有一些固定座上存在一些专用弹性件，提供保持力，但其固定座结构复杂，成本高，工艺复杂。
实用新型内容
[0008]本实用新型的主要目的是提供一种可以方便地将探测器固定在线圈绕组上，并且能使探测器对线圈绕组保持可靠接触压力的探测器固定座。
[0009]本实用新型的另一目的是提供一种能够确保探测器可靠接触线圈绕组以准确检测线圈绕组温度的电机。[0010]为实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供的探测器固定座包括:挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸；所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口 ；其中，在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。
[0011]由上述方案可见，探测器可以固定在固定块内，且固定座的固定柱可以穿过电路板的固定孔并由此固定在电路板上，这样无需通过绑线或者胶带将探测器固定在线圈绕组上，结构简单，电机的组装方便，且探测器与线圈绕组的接触面积大，温度检测效果好。
[0012]并且，由于在由支撑壁上表面垂直指向挡板上表面的方向上，支撑壁的厚度是逐渐增大的，越靠近探测器，支撑壁越厚，而支撑壁的厚度越大，其变形弹力也越大，这样，固定座与电路板之间的距离可以根据支撑壁的变形弹力自动调节，即自动调节固定座内的探测器的位置，以适应不同高度的线圈绕组及探测器，从而使探测器与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。
[0013]一个优选的方案是，所述凹槽为V型槽或U型槽。在将固定柱装入到电路板的固定孔时，固定柱可以向凹槽方向凹陷并发生形变，从而让固定柱方便地装在电路板上。
[0014]进一步的方案是，固定柱的外周壁包括至少一个被切削的平面。优选地，所述切削平面垂直于所述挡板的上表面。这样，固定柱不会在电路板的固定孔内发生旋转，避免探测器相对于线圈绕组发生位移，有利于探测器的固定。
[0015]更进一步的方案是，固定块的第二端设有供探测器的信号线穿过的第二开口，第二开口的面积小于第一开口的面积。可见，探测器的信号线可以穿过第二开口并连接至电路板，避免探测器的信号线被压迫而受损，确保探测器的稳定工作。
[0016]为实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供的电机包括定子及相对于所述定子旋转的转子，所述定子具有定子铁芯以及安装在所述定子铁芯上的线圈绕组，所述线圈绕组上设置有探测器；所述定子的一端安装有电路板，所述电路板上设有固定孔，且所述电路板下安装有探测器固定座，所述探测器固定座包括:挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸；所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口 ；其中，在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。其中，所述探测器固定座的固定柱穿过所述电路板的固定孔，所述固定孔的孔壁与所述固定柱的外周壁挤压接触而使所述固定柱的支撑壁向凹槽方向发生弹性变形，所述外周壁相对于所述探测器固定座的挡板上表面成为倾斜面；在由所述支撑壁的上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述固定孔对所述固定柱产生压力。
[0017]由上述方案可见，探测器可以固定在固定块内，且固定座的固定柱可以穿过电路板的固定孔并由此固定在电路板上，这样无需通过绑线或者胶带将探测器固定在线圈绕组上，结构简单，电机的组装方便，且探测器与线圈绕组的接触面积大，温度检测效果好。并且，由于在由支撑壁上表面垂直指向挡板上表面的方向上，支撑壁的厚度是逐渐增大的，越靠近探测器，支撑壁越厚，而支撑壁的厚度越大，其变形弹力也越大，这样，固定座与电路板之间的距离可以根据支撑壁的变形弹力自动调节，即自动调节固定座内的探测器的位置，以适应不同高度的线圈绕组及探测器，从而使探测器与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是现有的一种电机的剖视图。
[0019]图2是本实用新型电机实施例中定子的结构图。
[0020]图3是本实用新型电机实施例中定子缩小了的结构分解图。
[0021]图4是本实用新型电机实施例中电路板与探测器固定座、探测器的结构放大图。
[0022]图5是本实用新型电机实施例中电路板与探测器固定座、探测器另一视角的结构放大图。
[0023]图6是本实用新型电机实施例中电路板与探测器固定座、探测器的结构放大分解图。
[0024]图7是本实用新型探测器固定座实施例的结构放大图。
[0025]图8是本实用新型探测器固定座实施例另一视角的结构放大图。
[0026]图9是本实用新型探测器固定座实施例另一视角的结构放大图。
[0027]图10是图7所示探测器固定座沿纵向的剖视图。
[0028]图11是图7所示探测器固定座与电路板配合时的剖视图。
[0029]图12是图11的A局部放大图。
[0030]图13是图2所示定子的另一视角的结构图。
[0031]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型电机的一种实施方式为异步电机，其具有壳体以及位于壳体两侧的端盖，壳体与端盖围成一个腔体，腔体内安装有定子以及转子，定子的中部设有转子安装孔，转子安装在转子安装孔内。并且，转子轴安装在转子的中部，且转子轴可以穿过轴孔向外输出动力。
[0033]参见图2与图3，本实用新型的定子具有定子铁芯20，定子铁芯20由定子冲片叠压而成，且定子铁芯20具有圆环状的轭部25以及可拆卸地安装到轭部25内的齿部21，齿部21具有在周向上均匀布置的多个齿22，这些齿22包括在周向上间隔布置的直齿以及弯曲齿。
[0034]每一个齿22的外端部均设有一个榫23，本实施例中，榫23为燕尾形。齿部21的中部设有一个通孔24，通孔24为转子孔，转子可以安装到通孔24内。
[0035]轭部25的内壁上设有多个槽26，每一个槽26均为燕尾槽，齿部21安装到轭部25后，每一个齿22的榫23与一个槽26配合，从而实现齿部21与轭部25的固定连接。
[0036]齿部21外通过注塑或嵌套等方式设置有一个绝缘骨架30，其包裹齿部21，但并不包裹轭部25，因此绝缘骨架30为设置在齿部21外的骨架。在绝缘骨架30上绕制有线圈绕组，线圈绕组包括靠近定子铁芯20轴线的内线圈41以及远离定子铁芯20轴线的外线圈42，内线圈41与外线圈42的数量均为六个，且六个内线圈41布置在一个圆周上，六个外线圈42也布置在另一个圆周上，且内线圈41所在的圆周与外线圈42所在的圆周为同心圆。
[0037]绝缘骨架30大致呈圆环状，其一个端部设有圆环状的端环31，端环31上设有多个过线孔，线圈绕组的漆包线可以穿过过线孔并延伸至绝缘骨架30的上方。
[0038]端环31上设有一个自端面上表面沿定子轴向向上延伸的凸柱32，凸柱32设有螺纹孔，电路板50固定在凸柱32上，且螺钉57穿过电路板50上的通孔并旋入螺纹孔内，由此实现电路板50的固定。当然，绝缘骨架30上还设有另一根凸柱33，凸柱33上也设有螺纹孔，电路板50也可以固定在凸柱33上。
[0039]绝缘骨架30的周向上具有多个包裹在每一个齿22上的注塑块35，每一个注塑块35的外壁设有一个通孔36。绝缘骨架30注塑在齿部21后，每一个齿22的榫23外露在绝缘骨架30外，因此榫23穿过通孔36。可见，对齿部21进行注塑时，注塑料并不包裹在齿22的榫23，轭部25与齿部21连接时，轭部25的槽26与齿部21的榫23配合，实现轭部25与齿部21的连接。
[0040]在端环31外设有多个内挡板，用于分隔内线圈41以及外线圈42。在绝缘骨架30上绕制线圈绕组后，内线圈31位于内挡板的内侧，而外线圈42位于内挡板的两侧，避免内线圈41与外线圈42的相互影响，降低线圈绕组的匝间不良率。
[0041]绝缘骨架30的周向上还设有多个外挡板37，每一个外挡板37位于绝缘骨架30的外周壁上。外线圈42绕制在绝缘骨架30后，每一个外线圈42位于外挡板37靠近定子铁芯20轴线的一侧。这样，外挡板37可以隔阻外线圈42与电机的壳体或者轭部25的接触。
[0042]为了避免外线圈42与轭部25接触，在绝缘骨架30与轭部25之间装有绝缘片38。绝缘片38具有两片扁长的片体，由绝缘材料，如尼龙、塑料等制成。每一块绝缘片38位于绝缘骨架30的外侧，并被轭部25固定。
[0043]电路板50下安装有探测器80，用于检测线圈绕组的温度，因此探测器80与线圈绕组紧密接触。参见图4与图5，电路板50下方安装有探测器固定座60，探测器80安装在固定座60内，由此固定在电路板50的下方。
[0044]并且，电路板50上还连接有三根电源线56，用于接收外部提供的电源。
[0045]参见图6，探测器80大致呈长方体，一端与两根信号线81连接，探测器80将检测的温度信息转换成电信号并通过信号线81输出。电路板50上设有两个通孔51，每一根信号线81分别穿过一个通孔53并与电路板50上的线路电连接。
[0046]固定座60具有一块挡板61,参见，图7至图9,挡板61的上表面设有一根固定柱62,固定柱62自挡板61的上表面沿垂直于挡板61的方向向上延伸。固定柱62包括一个呈V型的凹槽65和由凹槽65分隔开的可发生弹性变形的一对支撑壁69，凹槽65自支撑壁69的上表面向下延伸，且一直延伸至靠近固定柱62的底部。如图10,在由支撑壁69的上表，691垂直指向挡板61的上表面611的方向上，支撑壁69的厚度逐渐增大，即D3>D2>D1，其变形弹力的大小FD3> FD2> Fdi。
[0047]并且，固定柱62外周壁的一部分被切削，因此固定柱62具有一对切削平面66、67，切削平面66、67相互平行,可见，固定柱62的轴向横截面为非圆形。
[0048]参见图6，电路板50上设有一个固定孔51，固定孔51也设有一对相互平行的切削平面52。固定座60安装到电路板50上时，固定柱62穿过固定孔51。
[0049]由于固定柱62与固定孔51的横截面均为非圆形，固定柱62装到固定孔51后，不会相对于固定孔51发生旋转，从而实现固定座60的定位，避免固定座60相对于电路板50旋转。
[0050]挡板61的下方设有固定块70，其大致呈长方体，且两端敞口，固定块70的第一端设有开口 71，探测器80可以穿过开口 71，由此安装到固定块70内。固定块70的第二端设有开口 72，开口 72与开口 71相对布置，且开口 72的面积小于开口 71，探测器80不能穿过开口 72，以避免探测器80从开口 72穿出。但探测器80的两根信号线81均可以穿过开口72，以有利于信号线81的布置，也对信号线81进行固定，保护信号线81以避免信息线81损坏。
[0051]挡板61的一对侧壁上分别设有自挡板61向下延伸的挡片68，挡片68可以与探测器80的两个侧壁邻接，由此将探测器80固定在挡板61下，避免探测器80左右晃动。
[0052]为了探测器80更好地固定，可以在探测器80的下表面上涂上导热固定绝缘材料，如导热胶等，这样探测器80的下表面与线圈绕组之间由导热胶连接。导热胶具有良好的导热性能，能将线圈绕组的热量传导至探测器80，且导热胶还具有粘性，能将探测器80固定在线圈绕组上。
[0053]另外，固定块70的下表面也可以涂上导热固定绝缘材料，如导热胶，以便于固定块70与线圈绕组之间的固定。
[0054]组装定子时，先将探测器80装到固定座60的固定块70内，且探测器80的信号线81从固定块70的开口 72穿出。然后，将固定座60安装到电路板50上，即将固定柱62穿过固定孔51，由于固定柱62上设有凹槽65，固定柱62穿过固定孔51时可以发生变形，固定柱62向凹槽65方向凹陷以穿过固定孔51。最后，将电路板50固定在定子的绝缘骨架30上。
[0055]如图11，固定孔51的孔壁与固定柱62的外周壁621挤压接触而使固定柱62的支撑壁69向凹槽65方向发生弹性变形,夕卜周壁621相对于挡板上表面611成为倾斜面。如图12，电路板50通过固定孔51向固定柱62提供一种斜向下的压力FpF2, F1分解为水平压力Fhl和垂直压力Fvl，F2分解为水平压力Fh2和垂直压力Fv2,垂直压力Fvl和垂直压力Fv2由支撑壁69的上表面691垂直指向挡板上表面611，该垂直压力通过固定座60传递给探测器80，探测器80的高度可以通过该垂直压力进行自动调节，从而使探测器80与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器80可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。
[0056]当然，上述实施例仅是本实用新型优选的实施方式，实际应用时可以有更多的改变，例如，固定柱上的凹槽还可以采用U型槽；固定座上还可以设置两个或以上的固定柱，相应地，电路板上也设置两个或以上的固定孔，这样，固定孔可以为圆孔，固定柱的外周壁上也不需要设置切削平面；或者，固定柱只设置一个切削平面，或者固定柱的横截面设置成椭圆形、方形等非圆形的形状，这样的改变也能实现本实用新型的目的。
[0057]最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如固定柱上的凹槽和支撑壁的数量、形状以及凹槽深度、支撑壁厚度的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.探测器固定座，包括 挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸； 所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口 ； 其特征在于: 在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于:所述凹槽为V型槽或U型槽。
3.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定柱的外周壁包括至少一个切削平面。
4.根据权利要求3所述的探测器固定座，其特征在于: 所述切削平面垂直于所述挡板的上表面。
5.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定柱有两根以上。
6.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述挡板的一对侧壁上分别设有向下延伸的挡片。
7.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定块的第二端设有供所述探测器的信号线穿过的第二开口，所述第二开口的面积小于所述第一开口的面积。
8.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述探测器的下表面涂有导热固定绝缘材料。
9.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定块的下表面涂有导热固定绝缘材料。
10.电机,包括 定子及相对于所述定子旋转的转子，所述定子具有定子铁芯以及安装在所述定子铁芯上的线圈绕组，所述线圈绕组上设置有探测器； 所述定子的一端安装有电路板，所述电路板上设有固定孔，且所述电路板下安装有探测器固定座， 其特征在于: 所述探测器固定座为根据权利要求1至9任一项所述的探测器固定座； 其中，所述探测器固定座的固定柱穿过所述电路板的固定孔，所述固定孔的孔壁与所述固定柱的外周壁挤压接触而使所述固定柱的支撑壁向凹槽方向发生弹性变形，所述外周壁相对于所述探测器固定座的挡板上表面成为倾斜面；在由所述支撑壁的上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述固定孔对所述固定柱产生压力。
【文档编号】H02K11/00GK203522449SQ201320614716
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】曾文志, 陈川礼, 刘伟兵 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 珠海凯邦电机制造有限公司, 合肥凯邦电机有限公司, 重庆凯邦电机有限公司, 河南凯邦电机有限公司