一种风电场专用箱式变电站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电场专用箱式变电站，包括底座、箱变外壳、高压柜、低压柜和变压器，所述箱变外壳的底部焊接在所述底座上，所述箱变外壳的内部垂直设置一隔板，该隔板把箱变外壳的内部分成完全隔断的前、后部，且前部为高压室，后部为低压室；所述高压柜安装在所述高压室；所述低压柜安装在所述低压室；所述变压器安装在所述底座上，且所述变压器位于箱变外壳的外部，所述变压器与所述箱变外壳相邻的一侧面安装有高压套管和低压套管，所述变压器的另一侧面、变压器的前面和变压器的后面分别设有散热片。本实用新型的风电场专用箱式变电站综合了传统美式箱变和欧式箱变的优点，是一种新型的更加适合风电场使用的箱式变电站。
【专利说明】—种风电场专用箱式变电站
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种箱式变电站，具体涉及一种风电场专用箱式变电站。
【背景技术】
[0002]美式箱式变电站(简称美式箱变)的结构特点是将变压器器身、高压负荷开关、高压熔断器、高低压套管等部件安装在一个共同的封闭油箱中。
[0003]欧式箱式变电站(简称欧式箱变)的结构特点是将高压开关设备(高压柜)、变压器和低压配电装置(低压柜)布置在三个不同的隔室内，通过电缆和母线来实现高压开关设备、配电变压器和低压配电装置之间的电气连接。
[0004]美式箱变的优点是体积小占地面积小、便于安装和可以深入负荷中心，造价便宜。缺点是供电可靠性低，保护功能少。
[0005]欧式箱变的优点是供电可靠性高，保护功能齐全。缺点是体积大占地面积大，造价闻。
[0006]现在国内风电场所用的箱式变电站既有美式箱变又有欧式箱变，从选用情况分析欧式箱变在风电场的使用更加广泛。风电场所用的箱式变电站的运行环境大多比较恶劣，经常是盐雾、潮湿、多风沙、高海拔和低温等，所以欧式箱变在设计时高压室、低压室和变压器室相对比较密闭，因此变压器的散热比较困难，再加上风机基本处于长期满负荷运行，变压器的温升一直处于较高状态，有时会引起超温报警和超温跳闸影响风机正常运行。变压器温度长时间处于较高情况下会加速变压器的绝缘老化，从而影响变压器的使用寿命。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷而提供一种风电场专用箱式变电站，它克服了传统美式箱变和欧式箱变的缺点，综合了传统美式箱变和欧式箱变的优点，解决了变压器散热难的问题，而且体积小占地面积小、便于安装、可以深入负荷中心、供电可靠性高、保护功能齐全，更加适合风电场使用。
[0008]实现上述目的的技术方案是:一种风电场专用箱式变电站，包括底座、箱变外壳、高压柜、低压柜和变压器，所述箱变外壳的底部焊接在所述底座上，所述箱变外壳的内部垂直设置一隔板，该隔板把箱变外壳的内部分成完全隔断的前、后部，且前部为高压室，后部为低压室；所述高压柜安装在所述高压室；所述低压柜安装在所述低压室；所述变压器的底部安装在所述底座上，且所述变压器位于箱变外壳的外部，所述变压器与所述箱变外壳相邻的一侧面安装有高压套管和低压套管，所述高压套管与所述高压柜相连，所述低压套管与所述低压柜相连，所述变压器的另一侧面、变压器的前面和变压器的后面分别设有散热片。
[0009]上述的风电场专用箱式变电站，其中，所述底座采用槽钢结构，所述隔板的材质为钢板夹芯板。
[0010]上述的风电场专用箱式变电站，其中，所述变压器的底部通过防盗螺栓安装在所述底座上。
[0011 ] 上述的风电场专用箱式变电站，其中，所述散热片为片式散热片。
[0012]本实用新型提供的风电场专用箱式变电站的技术方案，高压柜安装在高压室，低压柜安装在低压室，变压器安装在箱变外壳的外部，在变压器的前面、后面及一侧面分别安装有散热片，该风电场专用箱式变电站与现有技术相比的有益效果是克服了传统美式箱变和欧式箱变的缺点，综合了传统美式箱变和欧式箱变的优点，解决了变压器散热难的问题，而且体积小占地面积小、便于安装、可以深入负荷中心、供电可靠性高、保护功能齐全，更加适合风电场使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为本实用新型的俯视图(去除箱变外壳的顶部)。
【具体实施方式】
[0015]为了使本【技术领域】的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细地说明:
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型的风电场专用箱式变电站，包括底座1、箱变外壳2、高压柜3、低压柜4和变压器5，箱变外壳I的底部焊接在底座I上，箱变外壳2的内部垂直设置一隔板21，该隔板21把箱变外壳的内部分成完全隔断的前、后部，且前部为高压室22，后部为低压室23 ;高压柜3安装在高压室22 ;低压柜4安装在低压室23 ;变压器5的底部安装在底座I上，且变压器5位于箱变外壳2的外部，变压器5与箱变外壳2相邻的一侧面安装有高压套管51和低压套管52，高压套管51与高压柜3相连，低压套管52与低压柜4相连，变压器5的另一侧面、变压器的前面和变压器的后面分别设有散热片6，解决变压器5散热难的问题。
[0017]本实施例中，底座I采用槽钢结构，隔板21的材质为钢板夹芯板，箱变外壳2的壳体由框架立柱和安装在框架立柱间的钢板夹芯板构成。变压器5的底部通过防盗螺栓安装在底座I上。散热片6为片式散热片。
[0018]本实用新型的风电场专用箱式变电站，变压器5采用新型结构，改变了传统的上出线方式，三面设置片式散热片，压器5与箱变外壳2相邻的一侧面安装高压套管51和低压套管52，变压器5的前面、后面及另一侧面分别安装有散热片6。箱变外壳2分高压室22和低压室23，高压室22和低压室23相互完全隔断。高压柜3 (高压单元)安装在高压室22，低压柜4 (低压单元)安装在低压室23，变压器5通过防盗螺栓安装在底座I上。变压器5和片式散热片6全部裸露在箱变外壳2之外,利于压器5的散热。在安装时,高压柜3、低压柜5分别可以预先加工好，三面设有片式散热片6的变压器5也可以预先加工好，等以上部件加工完毕，再把高压柜3和低压柜4分别吊装到高压室22和低压室23，然后把变压器5安装到底座I上，最后完成高压套管51与高压柜3的连接、低压套管52与低压柜23的连接和测量控制装置(简称测控装置)二次部分的接线就完成了本实用新型的箱变的安装。本实用新型的风电场专用箱式变电站可以进一步安装智能化的测控装置，测控装置可以保证箱变的安全运行，还可以将变压器5、高压设备和低压设备的各种状态信号和遥控信号上传至配电中心实现远方监控。本实用新型的风电场专用箱式变电站解决了变压器的温升问题，保证了风电设备的正常运行，同时该结构减小了传统的欧式箱变的体积。
[0019]综上所述，本实用新型的风电场专用箱式变电站，解决了变压器散热难的问题，克服了传统美式箱变和欧式箱变的缺点，综合了传统美式箱变和欧式箱变的优点，体积小占地面积小、便于安装、可以深入负荷中心、供电可靠性高、保护功能齐全，更加适合风电场使用。
[0020]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【权利要求】
1.一种风电场专用箱式变电站，包括底座、箱变外壳、高压柜、低压柜和变压器，其特征在于，所述箱变外壳的底部焊接在所述底座上，所述箱变外壳的内部垂直设置一隔板，该隔板把箱变外壳的内部分成完全隔断的前、后部，且前部为高压室，后部为低压室；所述高压柜安装在所述高压室；所述低压柜安装在所述低压室；所述变压器的底部安装在所述底座上，且所述变压器位于箱变外壳的外部，所述变压器与所述箱变外壳相邻的一侧面安装有高压套管和低压套管，所述高压套管与所述高压柜相连，所述低压套管与所述低压柜相连，所述变压器的另一侧面、变压器的前面和变压器的后面分别设有散热片。
2.根据权利要求1所述的风电场专用箱式变电站，其特征在于，所述底座采用槽钢结构，所述隔板的材质为钢板夹芯板。
3.根据权利要求2所述的风电场专用箱式变电站，其特征在于，所述变压器的底部通过防盗螺栓安装在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的风电场专用箱式变电站，其特征在于，所述散热片为片式散热片。
【文档编号】H02B7/06GK203645214SQ201320817369
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】陆培钧, 于春雷, 龚水珏, 蔡煜 申请人:上海置信电气非晶有限公司, 上海置信电气股份有限公司