电机的连环式绝缘骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机的连环式绝缘骨架，包括一体成型的骨架本体，骨架本体沿周向分布有多个开槽，开槽沿骨架本体的径向延伸；骨架本体的外缘与每个开槽之间开设有槽口。本实用新型能够在自动绕线过程中绝对避免漆包线与电机铁芯碰伤的现象，保证环保式牵引两边槽型不被压入槽内，实现电机槽内的绝缘，从而保证电机绕制合格率为100%。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电机的骨架，具体涉及一种电机的连环式绝缘骨架。 电机的连环式绝缘骨架
【背景技术】
[0002] 目前常用的电机的绕制方法是，采用插纸机将绝缘纸成型，然后将绝缘纸插入到 电机槽内。在绕线过程中，漆包线经常会将绝缘纸的边缘带入槽底，破坏了槽边的绝缘性 能，使所绕制的电机被电压击穿。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机的连环式绝缘骨架，它可以避免 在绕线过程中与铁芯发生碰伤的现象。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型电机的连环式绝缘骨架的技术解决方案为：
[0005] 包括一体成型的骨架本体，骨架本体沿周向分布有多个开槽，开槽沿骨架本体的 径向延伸；骨架本体的外缘与每个开槽之间开设有槽口。
[0006] 所述骨架本体为具有一定厚度的环形。
[0007] 所述骨架本体的材料为绝缘材料。
[0008] 所述骨架本体的材料为塑料。
[0009] 本实用新型可以达到的技术效果是：
[0010] 本实用新型能够避免在绕线过程中由多股线绕制时一把线及槽绝缘边侧压入槽 内，造成短路的现象。
[0011] 本实用新型能够在自动绕线过程中绝对避免漆包线与电机铁芯碰伤的现象，保 证环保式牵引两边槽型不被压入槽内，实现电机槽内的绝缘，从而保证电机绕制合格率为 100%。
[0012] 本实用新型采用连环式绝缘骨架，能够使整个周边相互牵引，在绕线时既不碰线， 又不压边，成为真正的绝缘结构，从而保证产品的合格率，提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0014] 图1是本实用新型电机的连环式绝缘骨架的示意图。
[0015] 图中附图标记说明：
[0016] 1为骨架本体， 2为开槽，
[0017] 3 为槽口。
【具体实施方式】
[0018] 如图1所示，本实用新型电机的连环式绝缘骨架，包括一体成型的骨架本体1，骨 架本体1为具有一定厚度的环形，骨架本体1沿周向分布有多个开槽2,开槽2沿骨架本体 1的径向延伸；骨架本体1的外缘与每个开槽2之间开设有槽口 3。
[0019] 本实用新型可以由塑料或其它绝缘材料经注塑模具成型；使用时，由两边插入电 机铁芯，形成整体绝缘，即可作绕线槽绝缘。
[0020] 由于骨架能够将电机的铁芯全部包围，剩下绕线滑入口，在绕线的过程中就不会 碰到电机铁芯，所以不会伤线，那么匝内就不会短路。
[0021] 将电机的铁芯全部包围后，在设计槽口的时候能把槽绝缘件做的更薄，由于外围 包着，不可能让槽边绝缘在绕线过程中由于漆包线滑入槽时一起压入槽内，以至于破坏绝 缘，从而能够使电机槽满率更高，有效地提高了电机的运行性能及功率。
[0022] 本实用新型插入铁芯后绕线时，能够保证多股线在匝内不碰伤，不短路，使每个工 件绕制后合格率能到100% ;在插入槽楔时又能保证漆包线不会碰到铁芯内壁，所以能使产 品做到合格率高，无报废。
[0023] 本实用新型在任何电机及定子的外绕式过程中均可采用。
【权利要求】
1. 一种电机的连环式绝缘骨架，其特征在于：包括一体成型的骨架本体，骨架本体沿 周向分布有多个开槽，开槽沿骨架本体的径向延伸；骨架本体的外缘与每个开槽之间开设 有槽口。
2. 根据权利要求1所述的电机的连环式绝缘骨架，其特征在于：所述骨架本体为具有 一定厚度的环形。
3. 根据权利要求1所述的电机的连环式绝缘骨架，其特征在于：所述骨架本体的材料 为绝缘材料。
4. 根据权利要求1所述的电机的连环式绝缘骨架，其特征在于：所述骨架本体的材料 为塑料。
【文档编号】H02K3/34GK203911620SQ201420022131
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】王传府, 陈九龙 申请人:浙江省三门县王中王电机焊接设备有限公司