温室自动卷帘机行程极限保护装置制造方法

文档序号:7395894阅读:330来源:国知局
温室自动卷帘机行程极限保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种温室自动卷帘机行程极限保护装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的卷帘机行程保护装置。本实用新型包括检测板、移动臂、位移舱、极限触点控制器、固定基座、位移还原弹簧、极限触点安装杆和封堵板。移动臂顶端焊接在检测板底部,两者之间连接有加强支架,移动臂底端安装有封堵板,封堵板下面设置有固定基座。在固定基座顶端焊接有位移舱,移动臂的下部伸入到位移舱内部,移动臂底端的封堵板底部设置有位移还原弹簧,在位移舱外部的固定基座上安装有极限触点控制器,极限触点安装杆一端与极限触点控制器连接,另一端通过位移舱侧壁上的圆孔伸入到位移舱内,极限触点安装杆顶端上安装有传感器。
【专利说明】 温室自动卷帘机行程极限保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷帘机保护装置,特别是涉及一种温室自动卷帘机行程极限保护装置。
【背景技术】
[0002]目前,温室卷帘机大多是依靠人工控制,由操作人员凭经验和人工观察来升起温室大棚的保温层,这种控制多具有随机性,同时在人工手动控制系统损坏时没有特有的保护装置,容易对人员和设备的安全造成威胁。而现阶段的卷帘机在操作时主要是通过电动机的运行实现卷帘的上行或者下行,整个卷帘上行或者下行所需要的时间比较长,特别容易出现操作人员的疏忽或者忙于其它事务而忘记关闭电机的情况,出现电机继续运行以致卷帘被卷过度或者反卷过度的现象,从而使卷帘损坏,甚至导致电动机损坏或者造成工作人员受伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的温室自动卷帘机行程极限保护装置。
[0004]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,包括检测板、检测移动臂、位移舱、极限触点控制器、开关控制器、固定基座、位移还原弹簧、极限触点安装杆和封堵板,检测移动臂上方设置有水平放置的检测板,检测移动臂顶端焊接在检测板底部,检测移动臂和检测板之间连接有多个加强支架,检测移动臂底端安装有封堵板,封堵板下面设置有水平放置固定基座,固定基座上开设有多个通孔,通孔中设置有螺栓,在固定基座顶端中心位置设置有位移舱,位移舱底端与固定基座顶端焊接,检测移动臂的下部伸入到位移舱内部,检测移动臂底端的封堵板底部设置有位移还原弹簧,位移还原弹簧的一端焊接在封堵板底端,另一端焊接在固定基座顶端,在位移舱的侧壁上开设有圆孔,在位移舱外部的固定基座上安装有极限触点控制器,极限触点安装杆一端与极限触点控制器连接,另一端通过位移舱的侧壁上的圆孔伸入到位移舱内,伸入到位移舱内的极限触点安装杆位于封堵板与固定基座之间,在位于位移舱内的极限触点安装杆顶端上安装有传感器,传感器通过电路与极限触点控制器连接,极限触点控制器通过电路与开关控制器连接。
[0005]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,其中所述检测移动臂和位移舱都为圆柱形空心钢管,位移舱的直径大于检测移动臂的直径。
[0006]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,其中所述检测板为长方形不锈钢板,检测移动臂和检测板之间设置的加强支架一端焊接在检测板底端,另一端焊接在检测移动臂上部的外壁上,加强支架与水平的检测板之间的夹角为45°?60°。
[0007]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,其中所述封堵板为圆形,封堵板外壁与检测移动臂底端圆孔的内壁上设置有相对应螺纹,封堵板与检测移动臂通过螺纹连接。[0008]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,其中所述固定基座为长方形的不锈钢板,在固定基座上开设有四个通孔,四个通孔分别位于固定基座的四个角上,在每个通孔中都设置有螺栓。
[0009]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,其中所述位移还原弹簧的一端焊接在封堵板底端中心位置,另一端焊接在固定基座顶端的中心位置。
[0010]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,其中所述极限触点安装杆顶端安装的传感器为压力传感器。
[0011]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置与现有技术不同之处在于:本实用新型采用螺栓对固定基座进行固定安装,能够安装与温室外墙的任意位置,安装灵活,使用可靠。检测移动臂与封堵板之间由丝扣连接,可以对检测移动臂进行拆卸,对位移舱内的零件进行检修十分方便。通过检测移动臂来触发压力传感器,能够对压力传感器起到相应的保护,避免设备的损坏。本实用新型不仅能够避免电动机的损坏和工作人员的受伤,而且结构简单、操作简便、成本低。
[0012]下面结合附图对本实用新型的温室自动卷帘机行程极限保护装置作进一步说明。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置的结构图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,为本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置的结构图,包括检测板1、检测移动臂3、位移舱4、极限触点控制器5、开关控制器、固定基座6、位移还原弹簧
8、极限触点安装杆9和封堵板10。检测移动臂3为圆柱形空心钢管,检测移动臂3上方设置有水平放置的检测板1,检测移动臂3顶端焊接在检测板I底端中心位置,检测板I为长方形不锈钢板。在检测移动臂3和检测板I之间还均匀的设置有多个加强支架2,加强支架2 —端焊接在检测板I底端,另一端焊接在检测移动臂3上部的外壁上,加强支架2与水平的检测板I之间的夹角为45°?60°。检测移动臂3底端圆孔的内壁上设置有螺纹,带有相对应螺纹的圆形封堵板10通过丝扣安装在检测移动臂3底端,圆形封堵板10下面设置有水平放置固定基座6,固定基座6为长方形的不锈钢板,在固定基座6四个角上分别开设有通孔,通孔中设置有螺栓7。在固定基座6顶端中心位置设置有位移舱4,位移舱4也为圆柱形空心钢管,位移舱4的直径大于检测移动臂3的直径,位移舱4底端与固定基座6顶端焊接,检测移动臂3的下部通过位移舱4顶端的圆孔伸入到位移舱4内部,检测移动臂3底端的封堵板10底部设置有位移还原弹簧8,位移还原弹簧8的一端焊接在封堵板10底端中心位置,另一端焊接在固定基座6顶端的中心位置。在位移舱4的侧壁上开设有圆孔,在位移舱4外部的固定基座6上安装有极限触点控制器5,极限触点安装杆9 一端与极限触点控制器5连接,另一端通过位移舱4侧壁上的圆孔伸入到位移舱4内,伸入到位移舱4内的极限触点安装杆9位于封堵板10与固定基座6之间。在位于位移舱4内的极限触点安装杆9顶端安装有压力传感器,压力传感器通过电路与极限触点控制器5连接,极限触点控制器5通过电路与开关控制器连接。
[0015]本实用新型的工作过程为:通过固定基座6四个角上的螺栓7,将本装置固定安装在温室外墙上,打开温室卷帘机,当温室卷帘机卷轴运行到极限位置时,卷帘机卷轴触碰到检测板I并推动检测板I移动,同时与检测板I焊接的检测移动臂3在移位舱4中向下运动,使位移还原弹簧8从原来的正常状态进入到压缩状态。检测移动臂3在位移舱4中不断向下运动,当检测移动臂3触碰到极限触点安装杆9上的压力传感器时,压力传感器将信号传递给极限触点控制器5,极限触点控制器发出停车信号,并将信号传递给开关控制器,开关控制器控制卷帘机停止转动。
[0016]本实用新型温室自动卷帘机行程极限保护装置,采用螺栓7对固定基座6进行固定安装,能够安装与温室外墙的任意位置,安装灵活,使用可靠。检测移动臂3与封堵板10之间由丝扣连接,可以对检测移动臂3进行拆卸,对位移舱4内的零件进行检修十分方便。通过检测移动臂3来触发压力传感器,能够对压力传感器起到相应的保护,避免设备的损坏。本实用新型不仅能够避免电动机的损坏和工作人员的受伤,而且结构简单、操作简便、成本低,与现有技术相比具有明显的优点。
[0017]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:包括检测板(1)、检测移动臂(3)、位移舱(4)、极限触点控制器(5)、开关控制器、固定基座(6)、位移还原弹簧(8)、极限触点安装杆(9)和封堵板(10),检测移动臂(3)上方设置有水平放置的检测板(1),检测移动臂⑶顶端焊接在检测板(10)底部,检测移动臂(3)和检测板(10)之间连接有多个加强支架(2),检测移动臂(3)底端安装有封堵板(10),封堵板(10)下面设置有水平放置固定基座(6),固定基座(6)上开设有多个通孔,通孔中设置有螺栓(7),在固定基座(6)顶端中心位置设置有位移舱(4),位移舱(4)底端与固定基座(6)顶端焊接,检测移动臂(3)的下部伸入到位移舱(4)内部,检测移动臂(3)底端的封堵板(10)底部设置有位移还原弹簧(8),位移还原弹簧(8)的一端焊接在封堵板(10)底端,另一端焊接在固定基座(6)顶端,在位移舱(4)的侧壁上开设有圆孔,在位移舱(4)外部的固定基座(6)上安装有极限触点控制器(5),极限触点安装杆(9) 一端与极限触点控制器(5)连接,另一端通过位移舱(4)的侧壁上的圆孔伸入到位移舱⑷内,伸入到位移舱⑷内的极限触点安装杆(9)位于封堵板(10)与固定基座(6)之间,在位于位移舱⑷内的极限触点安装杆(9)顶端上安装有传感器,传感器通过电路与极限触点控制器(5)连接,极限触点控制器(5)通过电路与开关控制器连接。
2.根据权利要求1所述的温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:所述检测移动臂(3)和位移舱(4)都为圆柱形空心钢管,位移舱(4)的直径大于检测移动臂(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:所述检测板(1)为长方形不锈钢板,检测移动臂(3)和检测板(1)之间设置的加强支架(2) —端焊接在检测板(1)底端,另一端焊接在检测移动臂(3)上部的外壁上,加强支架(2)与水平的检测板(1)之间的夹角为45°~60°。
4.根据权利要求3所述的温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:所述封堵板(10)为圆形,封堵板(10)外壁与检测移动臂(3)底端圆孔的内壁上设置有相对应螺纹,封堵板(10)与检测移动臂(3)通过丝扣连接。
5.根据权利要求1所述的温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:所述固定基座(6)为长方形的不锈钢板,在固定基座(6)上开设有四个通孔,四个通孔分别位于固定基座(6)的四个角上,在每个通孔中都设置有螺栓(7)。
6.根据权利要求1所述的温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:所述位移还原弹簧(8)的一端焊接在封堵板(10)底端中心位置,另一端焊接在固定基座(6)顶端的中心位置。
7.根据权利要求1所述的温室自动卷帘机行程极限保护装置,其特征在于:所述极限触点安装杆(9)顶端安装的传感器为压力传感器。
【文档编号】H02H5/00GK203722206SQ201420038575
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】卢智鹏, 檀春燕 申请人:北京亚唯广控科技有限公司
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