预绞丝式间隔棒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预绞丝式间隔棒，包括间隔棒本体；一体制成的所述间隔棒本体包括连接体和设于所述连接体端部的线夹；所述线夹上成型有用于设置导线的置线槽和用于设置预绞丝的绞丝孔，贯穿设置于所述绞丝孔中的所述预绞丝为螺旋线形；所述置线槽设置在所述线夹远离所述连接体的一端中部；所述绞丝孔为V形孔；具有所述置线槽和所述绞丝孔的所述线夹为V形环状结构。本实用新型的预绞丝式间隔棒具有的优点是：安装方便，并且不会损伤导线，具有很好的使用效果。
【专利说明】预绞丝式间隔棒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预绞丝式间隔棒，属于间隔棒结构设计领域。
【背景技术】
[0002]电站铺设线路时，同相分裂导线并排设计，一般在通电情况下同相导线会产生很强烈的吸引力使两导线瞬间相互靠拢，甚至产生鞭击情况，并且日常线路运行时，由于自然大风的作用也会使导线碰撞摩擦，所以在实际线路安装中经常会用到间隔棒。
[0003]目前市场上所采用的间隔棒大都采用螺栓紧固导线，通常电站所用导线为软母线，材质比较软，螺栓紧固导线存在一个很大的缺陷:最初安装时可夹紧，但线路运行时导线会产生热胀冷缩的现象，螺栓紧固导线应力太过集中，长时间运行产品会有松动现象，产品长期松动与导线会发生摩擦，损伤导线。
实用新型内容
[0004]对此，本实用新型所要解决的技术问题是现有间隔棒采用螺栓紧固导线经长时间运行后会产生松动，导致导线磨损的问题，从而提供一种安装方便，并且不易损伤导线的预绞丝式间隔棒。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0006]一种预绞丝式间隔棒，包括间隔棒本体；
[0007]—体制成的所述间隔棒本体包括连接体和设于所述连接体端部的线夹；
[0008]所述线夹上成型有用于设置导线的置线槽和用于设置预绞丝的绞丝孔，贯穿设置于所述绞丝孔中的所述预绞丝为螺旋线形。
[0009]上述技术方案中，所述置线槽设置在所述线夹远离所述连接体的一端中部。
[0010]上述技术方案中，所述绞丝孔为V形孔。
[0011]上述技术方案中，具有所述置线槽和所述绞丝孔的所述线夹为V形环状结构。
[0012]上述技术方案中，所述预绞丝为铝包钢线预绞丝。
[0013]上述技术方案中，至少两根所述预绞丝并排设置于所述绞丝孔中。
[0014]上述技术方案中，所述预绞丝的外表面设有防滑结构。
[0015]上述技术方案中，所述防滑结构是在所述预绞丝外表面上敷设沙粒或铁屑。
[0016]上述技术方案中，所述连接体的截面形状为十字形。
[0017]上述技术方案中，所述间隔棒为双分裂间隔棒、三分裂间隔棒、四分裂间隔棒或六分裂间隔棒。
[0018]本实用新型具有积极的效果:
[0019](I)本实用新型的预绞丝式间隔棒在使用时，螺旋线形的预绞丝的中部位于所述绞丝孔中，其两端自然缠绕在导线上，从而实现间隔棒本体与导线的连接，无须使用螺栓固定导线，因此安装更加方便，并且不会损伤导线；所述置线槽的大小可根据导线的直径尺寸进行设计；另外，间隔棒本体采用铝合金一体制成，可使得产品的加工制造更加容易。[0020](2)本实用新型的预绞丝式间隔棒中，铝包钢预绞丝具有优越弹性和耐磨性能，抱住导线外层时随导线同“呼吸”，始终保持良好的握着力，不会产生导线应力集中，防止产品因松动与导线摩擦而发生磨损导线的危害。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的预绞丝间隔棒中，间隔棒本体的正视图；
[0022]图2为图1所示间隔棒本体的立体图；
[0023]图3为本实用新型的预绞丝间隔棒在使用时的结构示意图。
[0024]图中所示附图标记为:1-间隔棒本体；2_连接体；3-线夹；31_置线槽；32_绞丝孔；4-导线；5-预绞丝。
【具体实施方式】
[0025]下面结合说明书附图对本实用新型的预绞丝式间隔棒的具体结构做以说明:
[0026]一种预绞丝式间隔棒，如图1至图3所示，其包括间隔棒本体I ;一体制成的所述间隔棒本体I包括连接体2和设于所述连接体2端部的线夹3 ;所述线夹3上成型有用于设置导线4的置线槽31和用于设置预绞丝5的绞丝孔32，贯穿设置于所述绞丝孔32中的所述预绞丝5为螺旋线形。本实用新型的预绞丝式间隔棒在使用时，螺旋线形的预绞丝5的中部位于所述绞丝孔32中，其两端自然缠绕在导线4上，从而实现间隔棒本体I与导线4的连接，无须使用螺栓固定导线，因此安装更加方便，并且不会损伤导线，成本也更为低廉；所述置线槽31的大小可根据导线的直径尺寸进行设计；另外，本实施例中的间隔棒本体I采用铝合金一体制成，可使得产品的加工制造更加容易。
[0027]本实施例中，所述置线槽31设置在所述线夹3远离所述连接体2的一端中部；所述绞丝孔32为V形孔；具有所述置线槽31和所述绞丝孔32的所述线夹3为V形环状结构。
[0028]本实施例中的所述预绞丝5为铝包钢线预绞丝；铝包钢预绞丝具有优越弹性和耐磨性能，抱住导线外层时随导线同“呼吸”，始终保持良好的握着力，不会产生导线应力集中，防止产品因松动与导线摩擦而发生磨损导线的危害。
[0029]本实施例中，至少两根所述预绞丝5并排设置于所述绞丝孔32中，即所述预绞丝5的数量可以为两根、三根、四根、甚至更多。
[0030]为了具有更好的防滑效果，可以在所述预绞丝5的外表面设有防滑结构；具体，本实施例中的所述防滑结构是在所述预绞丝5外表面上敷设沙粒或铁屑。
[0031]本实施例中的所述连接体2的截面形状为十字形，通过采用这种结构可在保证连接体2强度的前提下节省材料，从而降低成本。
[0032]本实施例中的所述间隔棒为双分裂间隔棒，在实际操作中，三分裂间隔棒、四分裂间隔棒和六分裂间隔棒都可采用本实施例中的结构。
[0033]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种预绞丝式间隔棒，包括间隔棒本体(I); 其特征在于:一体制成的所述间隔棒本体(I)包括连接体(2)和设于所述连接体(2)端部的线夹⑶； 所述线夹(3)上成型有用于设置导线(4)的置线槽(31)和用于设置预绞丝(5)的绞丝孔(32)，贯穿设置于所述绞丝孔(32)中的所述预绞丝(5)为螺旋线形。
2.根据权利要求1所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:所述置线槽(31)设置在所述线夹(3)远离所述连接体(2)的一端中部。
3.根据权利要求2所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:所述绞丝孔(32)为V形孔。
4.根据权利要求3所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:具有所述置线槽(31)和所述绞丝孔(32)的所述线夹(3)为V形环状结构。
5.根据权利要求4所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:所述预绞丝(5)为铝包钢线预绞丝。
6.根据权利要求5所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:至少两根所述预绞丝(5)并排设置于所述绞丝孔(32)中。
7.根据权利要求6所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:所述预绞丝(5)的外表面设有防滑结构。
8.根据权利要求7所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:所述防滑结构是在所述预绞丝(5)外表面上敷设沙粒或铁屑。
9.根据权利要求1所述的预绞丝式间隔棒，其特征在于:所述连接体(2)的截面形状为十字形。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的预绞丝(5)式间隔棒，其特征在于:所述间隔棒为双分裂间隔棒、三分裂间隔棒、四分裂间隔棒或六分裂间隔棒。
【文档编号】H02G7/12GK203787911SQ201420228553
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】冯江波, 吴骏, 郑巨州, 施成琰 申请人:固力发集团有限公司, 合肥固力发电气有限公司