一种连接板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域。一种连接板，包括一用于固定电机的电机固定座，电机固定座包括一板状基体，板状基体的外边缘处设有翻边，板状基体上设有至少四个用于连接电机外壳的第一螺栓孔、至少四个用于连接缝纫机外壳的第二螺栓孔，板状基体上还固定有一用于固定轴联器公件的轴联器公件限位装置，轴联器公件限位装置的中心处开有一中心孔，轴联器公件限位装置的上端面设有一环形凹槽，轴联器公件限位装置的下端面设有一环形凸台，环形凹槽的中心轴线、环形凸台的中心轴线与中心孔的中心轴线在同一条直线上。通过第一螺栓孔连接电机外壳，通过第二螺栓孔连接缝纫机外壳。改善缝纫机转轴与电机转轴的连接情况，降低转动噪声、保证转动的稳定性。
【专利说明】一种连接板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及缝纫机用电机固定装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]作为笨重的传统缝纫机的替代品一电动缝纫机一是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合，是现代家庭主妇必备的缝纫工具，也是现代服装企业必备的服装制造设备。电动缝纫机的转动动力来自于电机，故电机转轴与电动缝纫机转轴的连接情况会直接影响到缝纫机的噪声大小和转动的稳定性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种连接板，以改善电机转轴与电动缝纫机转轴的连接情况。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]—种连接板，包括一用于固定电机的电机固定座，所述电机固定座包括一板状基体，所述板状基体的外边缘处设有翻边，其特征在于，所述板状基体上设有至少四个用于连接电机外壳的第一螺栓孔、至少四个用于连接缝纫机外壳的第二螺栓孔，
[0007]所述板状基体上还固定有一用于固定轴联器公件的轴联器公件限位装置，所述轴联器公件限位装置的中心处开有一中心孔，所述轴联器公件限位装置的上端面设有一环形凹槽，所述轴联器公件限位装置的下端面设有一环形凸台，所述环形凹槽的中心轴线、所述环形凸台的中心轴线与所述中心孔的中心轴线在同一条直线上。
[0008]安装时，通过第一螺栓孔连接电机外壳，通过第二螺栓孔连接缝纫机外壳，并可通过轴联器公件限位装置固定轴联器公件。可有效改善缝纫机转轴与电机转轴的连接情况，降低转动噪声、保证转动的稳定性。
[0009]所述四个第一螺栓孔均位于一以所述轴联器公件限位装置的中心为圆心，直径大于所述轴联器公件限位装置的外径的圆上。
[0010]所述连接板还开有四个第三螺栓孔。通过四个第三螺栓孔可以限定连接板到缝纫机外壳的距离，从而调整轴联器的空间，起到定位、防松、调平的作用。
[0011]所述轴联器公件限位装置为多层环状结构，所述轴联器公件限位装置从内到外依次包括第一环状体、第二环状体、第三环状体，第一环状体、第二环状体、第三环状体依次相连，
[0012]所述第一环状体上端面的最大高度、第三环状体的上端面的最大高度均高于所述第二环状体的上端面的最大高度；
[0013]所述第一环状体的下端面、所述第二环状体的下端面和所述第三环状体的下端面等高。多层环状结构不等高的上端面形成了所述环形凹槽，等高的下端面形成了所述环形凸台。
[0014]所述翻边的外侧设有复个条状突起，各条状突起等间距排布。一方面，可起到美观的作用，另一方面，可有效改善板状基体外边缘的结构强度。
[0015]所述连接板的下方还设有加强筋，所述加强筋沿所述轴联器公件限位装置的径向均匀排布。以均匀各处受力。
[0016]所述加强筋到所述连接板下表面的最大距离优选小于所述环形凸台到所述连接板下表面的最大距离。以方便轴联器公件的固定。
[0017]所述板状基体上还固定有一呈条状的易掰件，所述易掰件的厚度小于所述易掰件两侧的板状基体的厚度，所述轴联器公件限位装置位于所述易掰件的任意一侧。通过易掰件，可将电机固定座分为两部分，通过这种分离，可使得一连接板适应两种不同的缝纫机外壳。
[0018]作为一种优选方案，所述易掰件至少靠近所述轴联器公件限位装置的一侧边缘处设有翻边。以使得掰开后的连接板外轮廓美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的一种俯视图；
[0021]图3为本实用新型采用图2结构的仰视图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0023]参照图1、图2、图3，一种连接板，包括一用于固定电机的电机固定座，电机固定座包括一板状基体，板状基体的外边缘处设有翻边1，板状基体上设有至少四个用于连接电机外壳的第一螺栓孔7、至少四个用于连接缝纫机外壳的第二螺栓孔3，板状基体上还固定有一用于固定轴联器公件的轴联器公件限位装置，轴联器公件限位装置的中心处开有一中心孔，轴联器公件限位装置的上端面设有一环形凹槽4，轴联器公件限位装置的下端面设有一环形凸台5，环形凹槽4的中心轴线、环形凸台5的中心轴线与中心孔的中心轴线在同一条直线上。安装时，通过第一螺栓孔7连接电机外壳，通过第二螺栓孔3连接缝纫机外壳，并可通过轴联器公件限位装置固定轴联器公件。可有效改善缝纫机转轴与电机转轴的连接情况，降低转动噪声、保证转动的稳定性。
[0024]中心孔不大于30mm,不小于45mm,优选为35mm。电机固定座的最大长度不大于165mm,最大宽度不大于IlOmm,最大高度不大于50mm。四个第一螺栓孔7均位于一以轴联器公件限位装置的中心为圆心，直径大于轴联器公件限位装置的外径的圆上。
[0025]连接板还开有四个第三螺栓孔2。通过四个第三螺栓孔2可以限定连接板到缝纫机外壳的距离，从而调整轴联器的空间，起到定位、防松、调平的作用。
[0026]轴联器公件限位装置为多层环状结构，轴联器公件限位装置从内到外依次包括第一环状体、第二环状体、第三环状体，第一环状体、第二环状体、第三环状体依次相连，第一环状体上端面的最大高度、第三环状体的上端面的最大高度均高于第二环状体的上端面的最大高度；第一环状体的下端面、第二环状体的下端面和第三环状体的下端面等高。多层环状结构不等高的上端面形成了环形凹槽4，等高的下端面形成了环形凸台5。第三环状体的内径不大于75mm,不小于65mm,优选为71mm。第三环状体的外径不大于80mm,不小于70mm,优选为76mm。联轴器公件包括一环形基座。环形基座的厚度优选为2mm。环形基座的外径优选为70mm。环形基座的下方沿环形基座的径向等间距的设有三个弧形凸台。各弧形凸台的中间还设有第一通孔，第一通孔的孔径优选为3mm-5mm。弧形凸台的高度优选6.5mm。环形基座位于环形凸台的下方。环形基座上设有一与中心孔相匹配的第二通孔。第二通孔内安装有一联轴器连接件。连接件的一端用于插入电机转轴，连接件的另一端对联轴器公件进行限位。通过环状基座的下方安装有一联轴器母件。通过联轴器母件与公件的结合，实现板状基体与电机转轴的结合，使得缝纫机转轴与电机的转轴同转动。
[0027]翻边I的外侧设有复个条状突起，各条状突起等间距排布。一方面，可起到美观的作用，另一方面，可有效改善板状基体外边缘的结构强度。
[0028]连接板的下方还设有加强筋6，加强筋6沿轴联器公件限位装置的径向均匀排布。以均匀各处受力。加强筋6到连接板下表面的最大距离优选小于环形凸台5到连接板下表面的最大距离。以方便轴联器公件的固定。
[0029]板状基体上还固定有一呈条状的易掰件8，易掰件8的厚度小于易掰件8两侧的板状基体的厚度，轴联器公件限位装置位于易掰件8的任意一侧。通过易掰件，可将电机固定座分为两部分，通过这种分离，可使得一连接板适应两种不同的缝纫机外壳。作为一种优选方案，易掰件8至少靠近轴联器公件限位装置的一侧边缘处设有翻边。以使得掰开后的连接板外轮廓美观。
[0030]板状基体内埋设有一射频标签。通过射频标签便于用户读取工件的信息，通过埋设的方式有利于不影响工件的原有设计的前提下，扩大传统工件的信息可供读取量，便于用户读取工件的详细信息。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种连接板，包括一用于固定电机的电机固定座，所述电机固定座包括一板状基体，所述板状基体的外边缘处设有翻边，其特征在于，所述板状基体上设有至少四个用于连接电机外壳的第一螺栓孔、至少四个用于连接缝纫机外壳的第二螺栓孔， 所述板状基体上还固定有一用于固定轴联器公件的轴联器公件限位装置，所述轴联器公件限位装置的中心处开有一中心孔，所述轴联器公件限位装置的上端面设有一环形凹槽，所述轴联器公件限位装置的下端面设有一环形凸台，所述环形凹槽的中心轴线、所述环形凸台的中心轴线与所述中心孔的中心轴线在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种连接板，其特征在于，所述板状基体上还固定有一呈条状的易掰件，所述易掰件的厚度小于所述易掰件两侧的板状基体的厚度，所述轴联器公件限位装置位于所述易掰件的任意一侧。
3.根据权利要求2所述的一种连接板，其特征在于，所述易掰件至少靠近所述轴联器公件限位装置的一侧边缘处设有翻边。
4.根据权利要求1所述的一种连接板，其特征在于，所述轴联器公件限位装置为多层环状结构，所述轴联器公件限位装置从内到外依次包括第一环状体、第二环状体、第三环状体，第一环状体、第二环状体、第三环状体依次相连， 所述第一环状体上端面的最大高度、第三环状体的上端面的最大高度均高于所述第二环状体的上端面的最大闻度； 所述第一环状体的下端面、所述第二环状体的下端面和所述第三环状体的下端面等闻。
5.根据权利要求1所述的一种连接板，其特征在于，所述翻边的外侧设有复个条状突起，各条状突起等间距排布。
6.根据权利要求1所述的一种连接板，其特征在于，所述连接板的下方还设有加强筋，所述加强筋沿所述轴联器公件限位装置的径向均匀排布。
7.根据权利要求6所述的一种连接板，其特征在于，所述加强筋到所述连接板下表面的最大距离小于所述环形凸台到所述连接板下表面的最大距离。
【文档编号】H02K5/26GK204089442SQ201420452266
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王周琴 申请人:上海宝星缝纫设备股份有限公司, 上海宝狮缝纫机有限公司, 王周琴