一种双冷却紧凑型变频电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双冷却紧凑型变频电机，包括定子铁芯、铸铝转子、转子轴、轴伸端凸缘端盖、非轴伸端端盖、定子铁芯内通风孔、定子铁芯外通风孔、定子线圈、轴流风机，内风扇装在轴伸端凸缘端盖内的转子轴上，铸铝转子上设有轴向通风道。所述的轴向通风道有5～20个，沿铸铝转子周向等圆心角布置。所述的定子铁芯由内圆外方的定子冲片组成，使电机为方形，不设机座。本实用新型不仅有效地增加了定子冲片的实际面积，且电机绕组产生的热量可以直接通过定子冲片传递到空气中，散热效率非常高。电机有两套通风结构，可以高效地散热，从而降低电机温升，增加电机的功率密度。电机用于起重工况时，不仅降低了起重机的自重，同时有效地降低了起重机的高度。
【专利说明】一种双冷却紧凑型变频电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双冷却紧凑型变频电机，特别适用于欧式起重机及轻量化桥、门式起重机，电机与减速机采取悬挂结构，要求电机尽可能地轻巧以减少对减速机和起重机构的冲击的场合。
【背景技术】
[0002]桥式起重机和门式起重机是使用量最大的起重设备，我国传统的起升机构大多采用电动机、制动器、减速器、卷筒、滑轮组等几个部件组合而成的驱动型式，体积大、质量大、安装要求高，而欧式起重机和轻量化起重机一般采用三支点支撑安装型式，电机悬空安装，要求结构紧凑，体积小、功率大，使得起重机构更加轻巧，运行时平衡性更好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种双冷却紧凑型变频电机，满足欧式起重机和轻量化起重机的需要。
[0004]本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种双冷却紧凑型变频电机，包括定子铁芯、铸铝转子、转子轴、轴伸端凸缘端盖、非轴伸端端盖、定子铁芯内通风孔、定子铁芯外通风孔、定子线圈、轴流风机，内风扇装在轴伸端凸缘端盖内的转子轴上，铸铝转子上设有轴向通风道。
[0005]所述的轴向通风道有5?20个，沿铸铝转子周向等圆心角布置。
[0006]所述的轴向通风道的直径为电机中心高的6% -10%。
[0007]所述的定子铁芯由内圆外方的定子冲片组成，使电机为方形，不设机座。
[0008]本实用新型的优点:本实用新型的电机为方形，没有专门的机座，由定子冲片组成，不仅有效地增加了定子冲片的实际面积，且电机绕组产生的热量可以直接通过定子冲片传递到空气中，散热效率非常高。电机有两套通风结构，一套是安装在电机尾部的强迫冷却风机和定子冲片上的外通风孔组成，可以高效地散去定子的热量；另一套由电机定子内部的内风扇、铸铝转子上的通风道及定子冲片上的内通风孔组成，内风扇随电机转子轴一起旋转，可以将电机内部的热量搅拌更加均匀，使热量能够快速地通过定子铁芯和端盖散发，由于电机额定转速一般在2000转/分钟以上，所以效率也很高。由于电机没有机座，有效地减轻了电机的重量，使得不同功率的电机结构都非常紧凑。其良好的通风设计及紧凑的结构设计，有效地降低了电机温升。
[0009]该电机的特点是结构紧紧凑、体积小、功率大，不仅降低了起重机的自重，同时有效地降低了起重机的高度。
[0010]该电机没有专门的机座，由定子铁芯直接组成，其长度可随电机功率调整，可以保证不同功率的电机结构都非常紧凑，电机有两套通风结构，可以高效地散热，从而降低电机温升，增加电机的功率密度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是定子铁芯的结构示意图。
[0013]图3是定子铁芯的剖视图。
[0014]图4是转子铁芯的结构示意图。
[0015]图5是图4的右视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实施例的双冷却紧凑型变频电机中心高为100-355，包括定子铁芯1、铸铝转子2、转子轴3、轴伸端凸缘端盖4、非轴伸端端盖5、定子铁芯内通风孔6、定子铁芯外通风孔7、定子线圈8、轴流风机9,内风扇11装在轴伸端凸缘端盖4内的转子轴3上,铸铝转子2上设有轴向通风道12。10是铸铝转子风叶叶片，8a是定子线圈端部，
[0017]图2、图3是定子铁芯的结构示意图:定子铁芯I由内圆外方的定子冲片组成，使电机为方形，电机定子没有专门的机座，由定子铁芯和电机绕组直接组成。定子铁芯内通风孔6和定子铁芯外通风孔7分布在止口 Ia内外两侧。
[0018]图4、图5是铸铝转子的结构示意图:轴向通风道12有5?20个，沿铸铝转子2周向等圆心角布置。轴向通风道12的直径为电机中心高的6% -10%。
[0019]轴流风机9装在电机尾端,其中内风扇11随电机转子旋转。由于定子线圈8出线端线圈端部8a相对比较长，所以刚好利用这一空间安装内风扇11，不仅可以带走转子本身的热量，还可以把电机内部的热量搅拌均匀，并通过定子铁芯和两端端盖快速散发。非出线端绕组端部相对比较短，刚好可以容纳铸铝转子自身的风叶叶片10，轴伸端凸缘端盖4和非轴伸端端盖5都一个凹腔，刚好包含了部分绕组端部8a，使得电机的结构非常紧凑，而且电机没有机座，定子铁芯I的长度可以根据电机功率进行调整，使得不同功率的电机都可以保证结构的紧凑性。
[0020]风路A:由内风扇11、定子铁芯内通风孔7至铸铝转子风叶10、铸铝转子通风道12形成.
[0021]风路B:由轴流风机10与定子铁芯外通风孔6形成。
[0022]风路A可以使转子内部的热量比较均匀并很快的传递到定子铁芯I和两端端盖4、5上，而定子铁芯导热率很高，热量可以很快地由风路B散发。风路A和风路B的良好循环可以有效地降低电机的温升，而电机本身的结构非常紧凑，在不增加铁芯长度的基础上性能提闻，外型尺寸缩小。
【权利要求】
1.一种双冷却紧凑型变频电机，包括定子铁芯(I)、铸铝转子(2)、转子轴(3)、轴伸端凸缘端盖(4)、非轴伸端端盖(5)、定子铁芯内通风孔(6)、定子铁芯外通风孔(7)、定子线圈(8)、轴流风机(9)，其特征在于:内风扇(11)装在轴伸端凸缘端盖⑷内的转子轴(3)上，铸铝转子(2)上设有轴向通风道(12)。
2.根据权利要求1所述的双冷却紧凑型变频电机，其特征在于:轴向通风道(12)有5?20个，沿铸铝转子(2)周向等圆心角布置。
3.根据权利要求1或2所述的双冷却紧凑型变频电机，其特征在于:轴向通风道(12)的直径为电机中心高的6% -10%。
4.根据权利要求1或2所述的双冷却紧凑型变频电机，其特征在于:定子铁芯(I)由内圆外方的定子冲片组成，电机为方形，不设机座。
【文档编号】H02K9/06GK204156665SQ201420463019
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】杨恢明 申请人:中国长江航运集团电机厂