侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，它包括隔离开关、静触头、母线、第二绝缘子、第二套管、第三套管、第三导体、第三转轴、真空灭弧室、软连接、第一绝缘子、永磁机构、电流互感器、避雷器、绝缘子拉杆、第二转轴、拐臂、绝缘隔板、断路器室门、微机综保、放电开关、第一套管、第一导体、联接板与第一转轴。由于本实用新型在母线室内设置隔离开关，可方便切断与高压的联接，形成空气绝缘断口；在电缆室内设置放电开关，避免了人工挂接地线产生火花的事故隐患；本实用新型具有宽度及深度尺寸小、可装设放电开关与电气联结简单等优点。
【专利说明】 侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压电气设备【技术领域】，本实用新型尤其是涉及一种用于接受和分配电能的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置。
【背景技术】
[0002]目前，一般的矿用隔爆型高压真空配电装置其内部安装的断路器三相极柱按A、B、C、左中右布置，断路器与相邻配电装置的电气联结是用电缆或软连接并通过联台筒实现的，这样的联接方式使得隔爆装置很大的空间没有得到有效的利用，尤其是宽度方向和占地面积尺度较大，降低了煤矿井下变电所的负荷密度，加大了井下变电所洞室开凿的投资。
[0003]目前使用的矿用隔爆型高压真空配电装置配电装置，当停电检修时，需要人工挂接地线，人工挂接地线就要把电缆室的盖板打开，一旦电缆室盖板开启后，电缆室就暴露在井下的空气中，此时人工挂接地线极有可能出现火花，一旦井下空气中瓦斯浓度适合将引起爆炸。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种宽度及深度尺寸小、可装设放电开关、电气联结简单的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，在基座上固定有壳体，在壳体的内壁固定有下隔板与上隔板，在上隔板上方的壳体上固定有电缆出线筒，在下隔板上固定有第二套管，在第二套管内设有第二导体，在第二导体的下端部铰接有隔离开关，在下隔板下方的壳体上安装有第三转轴，在第三转轴上固定有驱动板，在驱动板上铰接有连接板，连接板的另一端与隔离开关铰接，在壳体的底板上固定有第二绝缘子，在第二绝缘子的上端部固定有母线，在母线上固定有第三导体，在母线的上表面固定有静插座，静插座与隔离开关配合；在所述下隔板的上表面固定有第一绝缘子，在第一绝缘子与第二导体的上端部固定有真空灭弧室，在真空灭弧室的上端部固定有绝缘子拉杆，在上隔板下方的壳体内固定有永磁机构，在上隔板下方的壳体上安装有第二转轴，在第二转轴上安装有拐臂，拐臂的一端与永磁机构的输出端铰接，拐臂的另一端与绝缘子拉杆的上端部铰接，在真空灭弧室的上端部连接有软连接板，在软连接板上固定有电流互感器，在电流互感器上固定有第一导体，在第一导体的上端部固定有联接板，在上隔板上方的壳体内安装有第一转轴，在第一转轴上固定有放电开关；所述下隔板的一端伸出壳体，在伸出壳体的下隔板的端部安装有断路器室门，在断路器室门上固定有微机综保机构，在断路器室门的上端部固定有安装板，安装板与壳体相固定。
[0006]在所述下隔板的上表面固定有避雷器。
[0007]所述第一转轴的一端伸出壳体，在壳体外的第一转轴上固定有操作手柄。
[0008]在所述下隔板下方的壳体上固定有第三套管，第三导体位于第三套管内。
[0009]在所述上隔板上固定有第一套管，第一导体位于第一套管内。
[0010]在靠近断路器室门的下隔板的上表面固定有绝缘隔爆板，绝缘隔爆板位于真空灭弧室与微机综保机构之间。
[0011]由于本实用新型在母线室内设置隔离开关，可方便切断与高压的联接，形成空气绝缘断口 ；在电缆室内设置放电开关，避免了人工挂接地线产生火花的事故隐患；本实用新型具有宽度及深度尺寸小、可装设放电开关与电气联结简单等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]该侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，在基座36上固定有壳体12，在壳体12的内壁固定有下隔板21与上隔板15，在上隔板15上方的壳体12上固定有电缆出线筒30，在下隔板21上固定有第二套管22，在第二套管22内设有第二导体20，在第二导体20的下端部铰接有隔离开关26，在下隔板21下方的壳体12上安装有第三转轴23，在第三转轴23上固定有驱动板，在驱动板上铰接有连接板，连接板的另一端与隔离开关26铰接，在壳体12的底板上固定有第二绝缘子28，在第二绝缘子28的上端部固定有母线29，在母线29上固定有第三导体24，在母线29的上表面固定有静插座27，静插座27与隔离开关26配合；在所述下隔板21的上表面固定有第一绝缘子2，在第一绝缘子2与第二导体20的上端部固定有真空灭弧室19，在真空灭弧室19的上端部固定有绝缘子拉杆18，在上隔板15下方的壳体12内固定有永磁机构17，在上隔板15下方的壳体12上安装有第二转轴16，在第二转轴16上安装有拐臂14，拐臂14的一端与永磁机构17的输出端铰接，拐臂14的另一端与绝缘子拉杆18的上端部铰接，在真空灭弧室19的上端部连接有软连接板5，在软连接板5上固定有电流互感器6,在电流互感器6上固定有第一导体10,在第一导体10的上端部固定有联接板11，在上隔板15上方的壳体12内安装有第一转轴7，在第一转轴7上固定有放电开关13 ;所述下隔板21的一端伸出壳体12，在伸出壳体12的下隔板21的端部安装有断路器室门32，在断路器室门32上固定有微机综保机构33，在断路器室门32的上端部固定有安装板，安装板与壳体12相固定。
[0016]在所述下隔板21的上表面固定有避雷器3。
[0017]所述第一转轴7的一端伸出壳体12,在壳体12外的第一转轴7上固定有操作手柄31。
[0018]在所述下隔板21下方的壳体12上固定有第三套管25，第三导体24位于第三套管25内。
[0019]在所述上隔板15上固定有第一套管8,第一导体10位于第一套管8内。
[0020]在靠近断路器室门32的下隔板21的上表面固定有绝缘隔爆板35，绝缘隔爆板35位于真空灭弧室19与微机综保机构33之间。
[0021]在壳体12内部设置上隔板15和下隔板21，把壳体12自下而上分成:母线室1、断路器室4与电缆室9，在下隔板21上固定绝缘隔爆板35，它在断路器室4上又隔出一个仪表室34、在壳体12的下方设置安装基座36。
[0022]所述母线室I包括:隔离开关26、静触头27、母线29、第二绝缘子28、第二套管22、第三套管25、第三导体24、第三转轴23。置于底部的第二绝缘子28支撑母线29，在母线29的上方安装有隔离开关26的静触头27，母线29的左端与第三导体24相联接，通过嵌入在第三套管25中的第三导体24实现相邻隔爆配电装置的电气联接；嵌入在第二套管22中的第二导体20其下端与隔离开关26相联接；操作第三转轴23可使隔离开关26进行分合闸。
[0023]所述断路器室I包括:真空灭弧室19、软连接板5、第一绝缘子2、永磁机构17、电流互感器6、避雷器3、绝缘子拉杆18、第二转轴16、拐臂14。真空灭弧室19用第一绝缘子2和嵌入在第二套管22中的第二导体20支撑，并通过第二导体20实现与母线室I中的隔离开关26的电气联接；真空灭弧室19、绝缘子拉杆18、第一套管8及内部嵌入的第一导体10、第二套管22及内部嵌入的第二导体20按A、B、C三相后、中、前纵向布置；真空灭弧室19的上端通过软连接板5与第一导体10联接；永磁机构17通过二次回路的控制，其内部的铁心可作上下往复运动，在永磁机构17的驱动下带动拐臂14以第二转轴16为圆心进行转动，拐臂14通过推动绝缘子拉杆18使真空灭弧室19进行分合闸操作。
[0024]仪表室34设置在断路器室4的前部，并用绝缘隔爆板35将高压带电部分遮挡，在仪表室34前部设置有断路器室门32，在断路器室门32上可安装微机综保机构33等相关电器元件。
[0025]所述电缆室9包括:放电开关13、第一套管8、第一导体10、联接板11与第一转轴
7。其中，作为放电开关13的静触头联接板11与真空灭弧室19相联接；可自由拆卸的操作手柄31置于第一转轴7的端部，旋转操作手柄31可使放电开关进行分合闸；第一导体10的上端部用以联接用户电缆，并通过在壳体12后部设置的电缆出线筒30将用户电缆引出。
[0026]本实用新型中，真空灭弧室19三相极柱按后、中、前纵向排列。在母线室I内设置隔离开关26，可方便切断与高压的联接，形成空气绝缘断口 ；在电缆室9内设置放电开关13，避免了人工挂接地线产生火花的事故隐患。由于本实用新型采用小型化设计，增加了井下变电所有限面积上的负荷密度。本实用新型由于没有母线连接筒，故减小了尺寸。
【权利要求】
1.一种侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，在基座(36)上固定有壳体(12)，在壳体(12)的内壁固定有下隔板(21)与上隔板(15)，在上隔板(15)上方的壳体(12)上固定有电缆出线筒(30)，在下隔板(21)上固定有第二套管(22)，在第二套管(22)内设有第二导体(20)，在第二导体(20)的下端部铰接有隔离开关(26)，在下隔板(21)下方的壳体(12)上安装有第三转轴(23)，在第三转轴(23)上固定有驱动板，在驱动板上铰接有连接板，连接板的另一端与隔离开关(26)铰接，在壳体(12)的底板上固定有第二绝缘子(28)，在第二绝缘子(28)的上端部固定有母线(29)，在母线(29)上固定有第三导体(24)，在母线(29)的上表面固定有静插座(27)，静插座(27)与隔离开关(26)配合；在所述下隔板(21)的上表面固定有第一绝缘子(2)，在第一绝缘子(2)与第二导体(20)的上端部固定有真空灭弧室(19)，在真空灭弧室(19)的上端部固定有绝缘子拉杆(18)，在上隔板(15)下方的壳体(12)内固定有永磁机构(17 )，在上隔板(15 )下方的壳体(12 )上安装有第二转轴(16 )，在第二转轴(16 )上安装有拐臂(14)，拐臂(14)的一端与永磁机构(17)的输出端铰接，拐臂(14)的另一端与绝缘子拉杆(18)的上端部铰接，在真空灭弧室(19)的上端部连接有软连接板(5)，在软连接板(5)上固定有电流互感器(6),在电流互感器(6)上固定有第一导体(10),在第一导体(10)的上端部固定有联接板(11)，在上隔板(15)上方的壳体(12)内安装有第一转轴(7)，在第一转轴(7)上固定有放电开关(13);其特征是:所述下隔板(21)的一端伸出壳体(12)，在伸出壳体(12)的下隔板(21)的端部安装有断路器室门(32)，在断路器室门(32)上固定有微机综保机构(33 )，在断路器室门(32 )的上端部固定有安装板，安装板与壳体(12 )相固定。
2.如权利要求1所述的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，其特征是:在所述下隔板(21)的上表面固定有避雷器(3)。
3.如权利要求1所述的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，其特征是:所述第一转轴(7 )的一端伸出壳体(12 )，在壳体(12 )外的第一转轴(7 )上固定有操作手柄(31)。
4.如权利要求1所述的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，其特征是:在所述下隔板(21)下方的壳体(12)上固定有第三套管(25)，第三导体(24)位于第三套管(25)内。
5.如权利要求1所述的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，其特征是:在所述上隔板(15)上固定有第一套管(8),第一导体(10)位于第一套管(8)内。
6.如权利要求1所述的侧装式矿用隔爆型高压真空配电装置，其特征是:在靠近断路器室门(32)的下隔板(21)的上表面固定有绝缘隔爆板(35)，绝缘隔爆板(35)位于真空灭弧室(19 )与微机综保机构(33 )之间。
【文档编号】H02B1/50GK204030406SQ201420479916
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】高赞 申请人:无锡市新一代电力电器有限公司