针对电气保护压板的状态监测终端结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种针对电气保护压板的状态监测终端结构，其能够方便地安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧，并可以通过握持操作柄调整滑动杆在导向滑槽中的上下滑动位置来设置状态监测终端的工作状态，安装和使用操作方便，且其导向滑槽与滑动杆之间配合结构使得状态监测终端工作稳定性得到了大幅提高，此外还通过多方面的优化设计，让状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态更好地保持对应，避免造成远端的监视计算机对电气保护压板的投退状态监测信息发生错误，为操作人员检查故障和工作状态设置错误提供了便利，很好地解决了现有技术中状态监测终端工作稳定性较差，安装、使用操作不便的问题。
【专利说明】针对电气保护压板的状态监测终端结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变电站设备状态监视【技术领域】，特别涉及一种针对电气保护压板的状态监测终端结构。
【背景技术】
[0002]电气保护压板(也称为电气保护连接片)因其操作后形成连接点与断开点的可视性而在国产保护装置中得到最为广泛的应用。目前，在已投运的发电厂、变电站保护屏上都安装有数量众多的电气保护压板，由于具有直观的断开点，运行人员可以判断继电保护装置电路所处的状态，为检修、运行提供了极大的方便。按照接入保护装置二次回路位置的不同，可将电气保护压板分为保护功能压板和出口压板两大类。保护功能压板实现了保护装置的某些功能，如主保护、距离保护、零序保护等的投、退功能，也能用于改变保护的控制模式。出口压板决定了保护动作的结果，根据保护动作出口作用的对象不同，可分为跳闸出口压板和启动压板。跳闸出口压板直接作用于本开关或联跳其他开关，如果漏投跳闸出口压板，即使保护装置正确动作，也无法跳开开关以切除故障；启动压板作为其他保护开入之用。
[0003]常见的电气保护压板的结构如图1和图2所示，主要由整体呈长条状的绝缘基座
1、插接在绝缘基座两端部的两个连接端子2、以及用以连接两个连接端子的连接板3构成。两个连接端子2的下端部从绝缘基座I下方穿出，用以连接在保护线路中，通过调整连接板3在两个连接端子2之间的投入、退出状态，控制保护线路的导通、断开；其中，电气保护压板在投入状态下，其连接板3与两个连接端子2的相对位置状态如图1所示，连接板3连接导通两个连接端子2 ;电气保护压板在退出状态下，其连接板3与两个连接端子2的相对位置状态如图2所示，连接板3与其中一个连接端子2断开，使得两个连接端子形成断路。两个连接端子2的上端部通过螺纹连接有绝缘旋钮4，通过旋紧绝缘旋钮4，可以将连接板3压紧在连接端子2上，以固定连接板的投入、退出状态。
[0004]继电保护系统的安全运行，是电力系统最重要的安全保障，电气保护压板的正确操作显得尤为重要。随着变电站自动化、调度自动化技术的不断发展，调度系统信息化、智能化水平已达到了很高的程度，但是，电气保护压板管理方面的信息化、智能化水平则相对较低。电气保护压板运行状态正确与否完全依赖于技术人员巡检。在已知电气保护压板状态的前提下进行停运检修、装置测试等常规电力作业流程时，为保障安全，仍然必须派出技术人员对相应的电气保护压板进行操作和状态的核对，特别是对于一些地处偏远的变电站，这一过程将会消耗大量的人力、物力和财力。
[0005]由于电气保护压板的安装位置一般较低、并且数量较多、排列较密集，而电气保护压板的投退必须由人工操作，完全靠运行人员的责任心、实际技术水平来把关，所以很容易出现巡检疏漏及操作错误，特别变电站无人值班后，电气保护压板投退错误更难于及时发现。在实际运行中，因电气保护压板投退不当，造成保护系统不能正确动作的现象时有发生，电气保护压板投退错误一旦发生，则会引起继电保护误动或拒动，其后果不堪设想。
[0006]因此，为了更有效的对电气保护压板的投退状态加以监视，目前很多电厂、变电站开始使用电气保护压板远端监测系统，实现对电气保护压板投入、退出状态的远端监控，以便于及时发现电气保护压板投退错误的情况，从而主动采取应对措施。
[0007]所谓的电气保护压板远端监测系统，通常是在电气保护压板上加装状态监测终端，而远端则通过监视计算机与状态监测终端进行无线通信。在状态监测终端内设有监测信号无线发射器，其工作时对外无线发送电气保护压板投入状态信息，通过人工操作设置状态监测终端中监测信号无线发射器的工作状态，控制是否发出电气保护压板投入状态信息；如果监视计算机接收到状态监测终端所发送的电气保护压板投入状态信息，则表示相应的电气保护压板处于投入状态，反之，如果监视计算机接收到该状态监测终端所发送的电气保护压板投入状态信息，则表示相应的电气保护压板处于退出状态。
[0008]然而，现有的状态监测终端结构设计较为简单，通常通过一个闸刀开关的投、退来设置其监测信号无线发射器的工作状态，而长期使用后闸刀开关容易出现接触不良的情况，并且周围的线路、器件等物体误碰到闸刀开关也容易引起闸刀开关的投、退状态发生改变，使得状态监测终端工作稳定性较差。此外，状态监测终端通常也直接通过螺钉直接安装在电气保护压板上，不仅安装不方便，而且安装不当可能对电气保护压板及相关连接电路造成损坏。另一方面，由于对电气保护压板的投退操作以及对状态监测终端的工作状态设置操作都依靠人工操作完成，因此有可能出现因人工操作失误导致状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态不对应的情形，造成远端的监视计算机对电气保护压板的投退状态监测信息发生错误。这些因素都直接影响了状态监测终端的使用操作便利性和工作稳定性。
实用新型内容
[0009]针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种针对电气保护压板的状态监测终端结构，其通过结构改进，来解决现有技术中状态监测终端工作稳定性较差，安装、使用操作不便的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0011]针对电气保护压板的状态监测终端结构，该状态监测终端具有一整体呈长条形且能够并行安装在电气保护压板的绝缘基座旁侧的终端壳体；
[0012]所述长条形的终端壳体的中部具有一竖向设置且开口位于终端壳体上表面的导向滑槽，该导向滑槽内插入有一可沿导向滑槽竖向地上下滑动的滑动杆，且滑动杆的上端从导向滑槽的开口伸出；滑动杆的上端部固定设置有绝缘材质的操作柄，滑动杆的下端部具有一横向贯通的安装孔，安装孔中沿贯通方向排布容置有两粒导电材质的滚珠，且两粒滚珠之间压接有一导电材质的弹簧；所述导向滑槽与滑动杆之间具有能够限制滑动杆上下滑动范围的限位结构，导向滑槽的内壁上对应于滑动杆滑动至上限位置时两粒滚珠所在位置处及其滑动至下限位置时两粒滚珠所在位置处均设有球面凹槽，且对应于滑动杆滑动至下限位置时两粒滚珠所在位置处的两个球面凹槽的凹槽内壁分别铺设有形状相匹配的导电极片；
[0013]所述终端壳体内还安装有监测信号发射电路；该监测信号发射电路包括独立电源，以及通过该独立电源供电且通电后能够对外无线发送电气保护压板投入状态信息的监测信号无线发射器，所述导向滑槽内的两个导电极片作为断开的两个触点端子电连接在监测信号无线发射器的供电回路中。
[0014]上述针对电气保护压板的状态监测终端结构中，作为一种优选方案，所述终端壳体并行安装在电气保护压板的绝缘基座旁侧的安装结构具体为:所述终端壳体由能够相互扣合的壳体本部和壳体扣接部构成，壳体本部和壳体扣接部朝向安装电气保护压板一侧的侧壁上各具有一个横向向外延伸的夹持臂，且壳体本部与壳体扣接部相扣合后两个夹持臂能够围合形成与电气保护压板的绝缘基座形状相匹配的夹持槽，从而使得终端壳体能够通过壳体本部和壳体扣接部相扣合而并行地夹持安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧。
[0015]上述针对电气保护压板的状态监测终端结构中，作为进一步优选方案，所述导向滑槽、滑动杆以及监测信号发射电路均设置于壳体本部。
[0016]上述针对电气保护压板的状态监测终端结构中，作为进一步改进方案，所述滑动杆上设置有指示标记；所述指示标记在滑动杆上的设置位置，使得在滑动杆滑动至下限位置的状态下，滑动杆上的指示标记恰好完全容置于导向滑槽内靠近开口的位置处。
[0017]上述针对电气保护压板的状态监测终端结构中，作为一种优选方案，所述导向滑槽与滑动杆之间的限位结构具体为:滑动杆上沿其长度方向设置有限位槽，导向滑槽的开口处设有限位凸起，该限位凸起嵌入所述限位槽内，限制滑动杆沿导向滑槽上下滑动的范围。
[0018]上述针对电气保护压板的状态监测终端结构中，作为一种优选方案，所述操作柄整体为从滑动杆上端部横向向外延伸的长条状，其横向延伸方向垂直于终端壳体的长度方向并朝向安装电气保护压板的一侧，且该长条状的操作柄横向延伸的长度，使得终端壳体安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧时，在滑动杆滑动至上限位置的状态下，操作柄远离连接滑动杆一侧的端部能够位于电气保护压板的两个连接端子之间并与连接板所在位置等高，在滑动杆滑动至下限位置的状态下，电气保护压板上投入导通两个连接端子的连接板正好抵压在操作柄远离连接滑动杆一侧的端部的上表面。
[0019]相比于现有技术，本实用新型具有如下优点:
[0020]1、本实用新型针对电气保护压板的状态监测终端结构，可以通过握持操作柄调整滑动杆在导向滑槽中的上下滑动位置来设置状态监测终端的工作状态，设置操作简便。
[0021]2、本实用新型状态监测终端中导向滑槽与滑动杆之间配合结构，使得必须依靠一定的外力下压或上拉滑动杆才能够改变状态监测终端工作状态，并且在滑动杆滑动至下限位置时，能够很好地保持监测信号无线发射器的供电回路处于稳定的导通状态，让状态监测终端工作稳定性得到了大幅提高。
[0022]3、本实用新型的状态监测终端还采用了优化的安装结构设计，使其可以方便的夹持安装在已经安装好的电气保护压板的绝缘基座上，并且不会破坏电气保护压板的结构，能够更好地为状态监测终端的安装操作带来便利。
[0023]4、在本实用新型状态监测终端，可以通过在滑动杆上增加设置指示标记，让操作人员便可以直观地通过查看滑动杆上的指示标记来判断状态监测终端的工作状态，获知状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态是否存在不对应的情形，便于操作人员检查故障和工作状态设置错误的情况。
[0024]5、在本实用新型状态监测终端还可以通过优化滑动杆上操作柄的结构设计，让状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态更好地保持对应，避免造成远端的监视计算机对电气保护压板的投退状态监测信息发生错误。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为电气保护压板投入状态时的结构示意图。
[0026]图2为电气保护压板退出状态时的结构示意图。
[0027]图3为本实用新型状态监测终端一种具体实施结构的示意图。
[0028]图4为本实用新型状态监测终端中导向滑槽与滑动杆之间配合结构的局部剖视结构示意图。
[0029]图5为本实用新型状态监测终端中监测信号发射电路的电路结构原理示意图。
[0030]图6为本实用新型状态监测终端安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧时，电气保护压板处于退出状态且状态监测终端的滑动杆滑动至上限位置时的位置关系图。
[0031]图7为本实用新型状态监测终端安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧时，电气保护压板处于投入状态且状态监测终端的滑动杆滑动至下限位置时的位置关系图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型提供了一种针对电气保护压板的状态监测终端结构。图3示出了本实用新型状态监测终端一种具体实施结构的示意图。如图3所示，该状态监测终端具有一整体呈长条形的终端壳体10，该终端壳体10具有一个安装结构，使得其能够并行安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧。长条形的终端壳体10的中部具有一竖向设置且开口位于终端壳体上表面的导向滑槽14，该导向滑槽14内插入有一可沿导向滑槽竖向地上下滑动的滑动杆20，且滑动杆20的上端从导向滑槽14的开口伸出。滑动杆20的上端部固定设置有绝缘材质的操作柄30。而导向滑槽与滑动杆之间配合的局部结构如图4所示，滑动杆20的下端部具有一横向贯通的安装孔21，安装孔21中沿贯通方向排布容置有两粒导电材质的滚珠22，且两粒滚珠22之间压接有一导电材质的弹簧23 ;而导向滑槽14与滑动杆20之间具有能够限制滑动杆上下滑动范围的限位结构，同时导向滑槽14的内壁上对应于滑动杆滑动至上限位置时两粒滚珠22所在位置处及其滑动至下限位置时两粒滚珠22所在位置处均设有球面凹槽15，且对应于滑动杆滑动至下限位置时两粒滚珠22所在位置处的两个球面凹槽15的凹槽内壁分别铺设有形状相匹配的导电极片43。此外，终端壳体10内还安装有监测信号发射电路；该监测信号发射电路的电路结构原理示意图如图5所示，包括独立电源41，以及通过该独立电源41供电且通电后能够对外无线发送电气保护压板投入状态信息的监测信号无线发射器42，而导向滑槽内的两个导电极片43则作为断开的两个触点端子电连接在监测信号无线发射器43的供电回路中。
[0033]采用上述结构的状态监测终端，当插入导向滑槽中的滑动杆滑动至上限位置或下限位置时，滑动杆下端部容置于安装孔中的两粒滚珠就会因受到弹簧的弹压而弹出，嵌入到导向滑槽内壁上的球面凹槽中，其中，在滑动杆滑动至下限位置时，由于弹簧弹出的两粒滚珠与分别与两个球面凹槽中的导电极片相接处，即通过导电材质的弹簧和两粒滚珠对两个导电极片形成了电导通，使得监测信号无线发射器的供电回路形成通路，监测信号无线发射器通电，便对外无线发送电气保护压板投入状态信息；而当滑动杆离开下限位置、滚珠从铺设有导电极片的两个球面凹槽中脱出时，两个导电极片的电连接断开，使得监测信号无线发射器的供电回路形成断路，监测信号无线发射器停止工作，不再对外无线发送电气保护压板投入状态信息；由此，便可以通过握持操作柄调整滑动杆在导向滑槽中的上下滑动位置来设置状态监测终端的工作状态，操作简便。同时，由于滑动杆上被弹簧弹压出的滚珠嵌入到球面凹槽中时对滑动杆形成了定位，限制滑动杆再次自由地上下滑动，必须依靠一定的外力下压或上拉滑动杆使滚珠从球面凹槽中脱出，才能够再次使滑动杆进行滑动，从而减少了因周围物体误碰到滑动杆而改变状态监测终端工作状态的情形发生，滑动杆上端部的操作柄为绝缘材质，也避免了周围的电路、器件等物体与操作柄接触时对监测信号发射电路的工作状态产生影响；并且在滑动杆滑动至下限位置时，在弹簧的弹压作用力下，两粒滚珠始终能够与两个导电极片保持紧密接触，不容易出现电接触不良的情况，能够很好地保持监测信号无线发射器的供电回路处于稳定的导通状态；这样使得状态监测终端工作稳定性得到了大幅提高。由此可见，本实用新型针对电气保护压板的状态监测终端结构通过结构改进，很好地解决了现有技术中状态监测终端工作稳定性较差、使用操作不便的问题。
[0034]在本实用新型的状态监测终端结构中，对于终端壳体并行安装在电气保护压板的绝缘基座旁侧的安装结构而言，具体设计、应用时可以采用多种形式的安装结构。但作为一种较为优选的结构方案，如图3所示，可以设计终端壳体10由能够相互扣合的壳体本部11和壳体扣接部12构成，而壳体本部11和壳体扣接部12朝向安装电气保护压板一侧的侧壁上各具有一个横向向外延伸的夹持臂13,且壳体本部11与壳体扣接部12相扣合后两个夹持臂13能够围合形成与电气保护压板的绝缘基座形状相匹配的夹持槽，从而使得终端壳体10能够通过壳体本部和壳体扣接部相扣合而并行地夹持安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧，如图6所示。这样以来，利用壳体本部11和壳体扣接部12相扣接的结构，就可以将状态监测终端方便的夹持安装在已经安装好的电气保护压板的绝缘基座I上，并且不会破坏电气保护压板的结构，能够更好地为状态监测终端的安装操作带来便利。若采用这样的安装结构方案，状态监测终端上的导向滑槽、滑动杆以及监测信号发射电路最好都设置于壳体本部，以避免采用分体式电路结构，可以减少分体式电路结构的设计难度、避免分体式电路结构带来的连接部电路接触不良的隐患，同时也有利于实现结构和电路的集成化，降低生产成本，为生产带来便利。
[0035]同样，状态监测终端结构中导向滑槽与滑动杆之间的限位结构也可以采用多种形式。但作为一种较好的设计方案，限位结构可以设计为:如图4所示，滑动杆20上沿其长度方向设置有限位槽24，导向滑槽14的开口处设有限位凸起16，该限位凸起16嵌入所述限位槽24内，限制滑动杆20沿导向滑槽14上下滑动的范围。这样设计的优点主要是结构较为简单，便于生成加工和组装；同时，该限位结构也起到了限制滑动杆周向旋转的作用，能够使得滑动杆上的滚珠与导向滑槽内壁上的球面凹槽在方位上保持固定的对应关系，避免滑动杆滑动至上限位置或下线位置时因滚珠与球面凹槽的方位错开而导致滚珠无法嵌入球面凹槽实现定位的问题。
[0036]作为一种进一步的改进方案，如图3所示，在本实用新型状态监测终端的滑动杆20上可以增加设置指示标记25，该指示标记25在滑动杆上的设置位置，使得在滑动杆20滑动至下限位置的状态下，滑动杆上的指示标记25恰好完全容置于导向滑槽14内靠近开口的位置处。这样，在滑动杆滑动至下限位置时，此时监测信号无线发射器的供电回路是导通的，同时由于指示标记隐藏在导向滑槽内靠近开口的位置处，从外观上无法看到滑动杆上的指示标记；而只要滑动杆再从下限位置处稍稍向上滑动，滑动杆下端部的滚珠会从铺设有导电极片的两个球面凹槽中脱出，此时监测信号无线发射器的供电回路是断路的，而与此同时，随着滑动杆的上升，滑动杆上的指示标记则相应地会从导向滑槽的开口位置处露出，因此从外观上便可以看到滑动杆上的指示标记。由此，操作人员便可以直观地通过查看滑动杆上的指示标记来判断状态监测终端的工作状态，获知状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态是否存在不对应的情形，便于操作人员检查故障和工作状态设置错误的情况。而滑动杆上指示标记的具体形式，可以是通过喷涂、蚀刻等方式标记在滑动杆上的色块、字符等等。
[0037]此外，作为另一方面的进一步改进方案，如图3所示，本实用新型的状态监测终端中，可以设计其滑动杆上的操作柄30整体为从滑动杆20上端部横向向外延伸的长条状，其横向延伸方向垂直于终端壳体10的长度方向并朝向安装电气保护压板的一侧，且该长条状的操作柄30横向延伸的长度，使得终端壳体10安装在电气保护压板的绝缘基座I的旁侧时，在滑动杆20滑动至上限位置的状态下，操作柄30远离连接滑动杆一侧的端部能够位于电气保护压板的两个连接端子之间并与连接板3所在位置等高(如图6所示)，而在滑动杆20滑动至下限位置的状态下，电气保护压板上投入导通两个连接端子的连接板3正好抵压在操作柄30远离连接滑动杆一侧的端部的上表面(如图7所示)。这样以来，在本实用新型的状态监测终端安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧时，如果将电气保护压板的连接板设置为退出状态，且将状态监测终端的滑动杆滑动至上限位置，如图6所示，由于操作柄远离连接滑动杆一侧的端部位于电气保护压板的两个连接端子之间并与连接板所在位置等高，对连接板投入连接两个连接端子形成了阻挡，从而能够防止电气保护压板从退出状态被误投入，同时此时状态监测终端中监测信号无线发射器的供电回路是处于断路状态的，不会对外发送电气保护压板投入状态信息，因此，此时状态监测终端的工作状态与电气保护压板所处的退出状态是相对应的；而如果将状态监测终端的滑动杆滑动至下限位置，并将电气保护压板的连接板设置为投入连接状态，如图7所示，由于此时状态监测终端中监测信号无线发射器的供电回路是处于通路状态的，会对外发送电气保护压板投入状态信息，同时连接板正好抵压在操作柄远离连接滑动杆一侧的端部的上表面，对状态监测终端的滑动杆向上滑动形成了阻挡，从而能够防止状态监测终端中监测信号无线发射器的供电回路因滑动杆向上滑动而断开，因此，此时状态监测终端的工作状态与电气保护压板所处的投入连接状态也是相对应的，只有将电气保护压板的连接板重新切换为退出状态，侧能够向上滑动状态监测终端的滑动杆。由此，便可以让状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态更好地保持对应，避免造成远端的监视计算机对电气保护压板的投退状态监测信息发生错误。
[0038]综上所述，本实用新型针对电气保护压板的状态监测终端结构，其能够方便地安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧，并可以通过握持操作柄调整滑动杆在导向滑槽中的上下滑动位置来设置状态监测终端的工作状态，安装和使用操作方便，且其导向滑槽与滑动杆之间配合结构使得状态监测终端工作稳定性得到了大幅提高，此外还能够通过多方面的优化设计，让状态监测终端的工作状态与电气保护压板的投退状态更好地保持对应，避免造成远端的监视计算机对电气保护压板的投退状态监测信息发生错误，为操作人员检查故障和工作状态设置错误提供了便利，很好地解决了现有技术中状态监测终端工作稳定性较差，安装、使用操作不便的问题。
[0039]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.针对电气保护压板的状态监测终端结构，其特征在于，该状态监测终端具有一整体呈长条形且能够并行安装在电气保护压板的绝缘基座旁侧的终端壳体； 所述长条形的终端壳体的中部具有一竖向设置且开口位于终端壳体上表面的导向滑槽，该导向滑槽内插入有一可沿导向滑槽竖向地上下滑动的滑动杆，且滑动杆的上端从导向滑槽的开口伸出；滑动杆的上端部固定设置有绝缘材质的操作柄，滑动杆的下端部具有一横向贯通的安装孔，安装孔中沿贯通方向排布容置有两粒导电材质的滚珠，且两粒滚珠之间压接有一导电材质的弹簧；所述导向滑槽与滑动杆之间具有能够限制滑动杆上下滑动范围的限位结构，导向滑槽的内壁上对应于滑动杆滑动至上限位置时两粒滚珠所在位置处及其滑动至下限位置时两粒滚珠所在位置处均设有球面凹槽，且对应于滑动杆滑动至下限位置时两粒滚珠所在位置处的两个球面凹槽的凹槽内壁分别铺设有形状相匹配的导电极片; 所述终端壳体内还安装有监测信号发射电路；该监测信号发射电路包括独立电源，以及通过该独立电源供电且通电后能够对外无线发送电气保护压板投入状态信息的监测信号无线发射器，所述导向滑槽内的两个导电极片作为断开的两个触点端子电连接在监测信号无线发射器的供电回路中。
2.根据权利要求1所述针对电气保护压板的状态监测终端结构，其特征在于，所述终端壳体并行安装在电气保护压板的绝缘基座旁侧的安装结构具体为: 所述终端壳体由能够相互扣合的壳体本部和壳体扣接部构成，壳体本部和壳体扣接部朝向安装电气保护压板一侧的侧壁上各具有一个横向向外延伸的夹持臂，且壳体本部与壳体扣接部相扣合后两个夹持臂能够围合形成与电气保护压板的绝缘基座形状相匹配的夹持槽，从而使得终端壳体能够通过壳体本部和壳体扣接部相扣合而并行地夹持安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧。
3.根据权利要求2所述针对电气保护压板的状态监测终端结构，其特征在于，所述导向滑槽、滑动杆以及监测信号发射电路均设置于壳体本部。
4.根据权利要求1所述针对电气保护压板的状态监测终端结构，其特征在于，所述滑动杆上设置有指示标记；所述指示标记在滑动杆上的设置位置，使得在滑动杆滑动至下限位置的状态下，滑动杆上的指示标记恰好完全容置于导向滑槽内靠近开口的位置处。
5.根据权利要求1所述针对电气保护压板的状态监测终端结构，其特征在于，所述导向滑槽与滑动杆之间的限位结构具体为:滑动杆上沿其长度方向设置有限位槽，导向滑槽的开口处设有限位凸起，该限位凸起嵌入所述限位槽内，限制滑动杆沿导向滑槽上下滑动的范围。
6.根据权利要求1所述针对电气保护压板的状态监测终端结构，其特征在于，所述操作柄整体为从滑动杆上端部横向向外延伸的长条状，其横向延伸方向垂直于终端壳体的长度方向并朝向安装电气保护压板的一侧，且该长条状的操作柄横向延伸的长度，使得终端壳体安装在电气保护压板的绝缘基座的旁侧时，在滑动杆滑动至上限位置的状态下，操作柄远离连接滑动杆一侧的端部能够位于电气保护压板的两个连接端子之间并与连接板所在位置等高，在滑动杆滑动至下限位置的状态下，电气保护压板上投入导通两个连接端子的连接板正好抵压在操作柄远离连接滑动杆一侧的端部的上表面。
【文档编号】H02J13/00GK204131230SQ201420633943
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】高元生, 陈强, 熊小伏, 周岐杰, 郑昌圣 申请人:国网四川省电力公司达州供电公司, 重庆大学