一种光电缆自动封头装置的制作方法

本发明属于光电缆生产技术领域，尤其是涉及一种光电缆自动封头装置。

背景技术：

光电缆终端头需进行封头处理来起到储存时的末端防水作用。一般情况下，将光电缆终端头用小刀切平，清洁光电缆外保护层，之后套上与之匹配的光电缆封头帽，用液化丁烷气等高度易燃物体作为燃料，火烤光电缆封头帽，使其收缩在光电缆端部，光电缆封头帽收缩充分之后，胶液均匀，溢出为止，粘在光电缆终端头上。现有操作缺少安全保护措施，有安全隐患，容易因操作人员操作不当引起安全事故，并且效率低下。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种光电缆自动封头装置，操作简单，使用安全可靠，能有效提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种光电缆自动封头装置，包括底座、热定型机构、推料机构、夹持机构、以及用于盛装封头帽的分料箱；所述热定型机构用于加热封头帽使其收缩于待封头的光电缆端部，包括耐热保护罩、耐热保护罩内的热风枪、以及用于控制热风枪开启的第一控制组件；所述推料机构用于将分料箱落下的封头帽推送至热定型机构处，其对应分料箱设置，包括伸出杆朝向热定型机构的执行器、以及用于控制执行器动作的第二控制组件；所述夹持机构用于夹持待封头光电缆，包括固定夹块、以及对应固定夹块的活动夹块；所述活动夹块远离所述固定夹块的一侧抵在压缩弹簧组件上。

进一步，底座上对应执行器伸出杆的两侧对应设有间距可调的导板。

进一步，所述分料箱通过高度调整机构安装在底座上。

进一步，高度调整机构包括竖直的用于调整分料箱高度的调整螺栓。

进一步，所述底座上设有用于安装所述耐热保护罩的销轴，所述耐热保护罩沿轴向与销轴滑动配合，所述销轴上套装有用于驱动耐热保护罩回归原位的复位弹簧。

进一步，所述第一控制组件包括设置在所述耐热保护罩上的接触片、以及底座上对应接触片设置的第一感应开关，该第一感应开关与所述热风枪的控制电路连接。

进一步，所述第一感应开关为接近开关。

进一步，所述第二控制组件包括对应所述分料箱设置的、用于检测分料箱内封头帽落在所述底座上的第二感应开关，该第二感应开关与所述执行器控制电路连接。

进一步，所述底座上设有检测封头帽被推送到位后控制所述执行器停止动作的第三感应开关。

进一步，所述执行器为电动缸。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本装置中的分料箱可以针对不同规格的封头帽进行高度调节，分料箱下部与底座的距离，正好能够落下一个封头帽，保证执行器每次动作只推送一个封头帽，封头操作稳定，解决了不同规格光电缆对封头帽的匹配，从而提高效率，避免了用液化丁烷气加热操作的安全隐患。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-底座；2-热定型机构；3-推料机构；4-夹持机构；5-分料箱；6-封头帽；7-第一控制组件；8-耐热保护罩；9-热风枪；10-第二控制组件；11-固定夹块；12-活动夹块；13-压缩弹簧；14-导板；15-销轴；16-固定板；17-复位弹簧；18-接触片；19-第一感应开关；20-第三感应开关；21-第二感应开关；22-执行器；23-定位块；24-光电缆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种光电缆自动封头装置，如图1和图2所示，包括底座1、热定型机构2、推料机构3、夹持机构4、以及用于盛装封头帽6的分料箱5；所述热定型机构2用于加热封头帽使其收缩于待封头的光电缆24端部，包括耐热保护罩、耐热保护罩8内的热风枪9、以及用于控制热风枪9开启的第一控制组件7；所述推料机构3用于将分料箱5落下的封头帽6推送至热定型机构2处，其对应分料箱5设置，包括伸出杆朝向热定型机构的执行器22、以及用于控制执行器动作的第二控制组件10；所述夹持机构4用于夹持待封头光电缆，包括固定夹块11、以及对应固定夹块的活动夹块12；所述活动夹块远离所述固定夹块的一侧抵在压缩弹簧13组件上。固定夹块与活动夹块之间能够牢固的夹持光电缆，并且，由于设置了压缩弹簧13，活动压块可以自适应光电缆的规格，适用于不同规格光电缆。

需要指出的是，可以在耐热保护罩8上设置温度显示和延时时间显示面板，在防护罩内设置与温度显示面板连接的温度传感器，延时时间显示面板连接一计时器，操作人员可以准确计时，并且，可以直观的观察到温度信息，保证封头操作易于控制，成品率高。

上述底座1上对应所述执行器伸出杆的两侧对应设有间距可调的导板14。具体的，每一导板14均可以通过一水平布置的调整螺钉来调整，通过旋拧调整螺钉来改变二者的间距，以适应不同规格的封头帽。

执行器可以选用电动缸，其伸出杆的前端设有推板，利用推板推送封头帽，封头帽运行更稳定。

上述分料箱5通过高度调整机构安装在底座1上。具体的，上述高度调整机构包括竖直设置的用于调整所述分料箱高度的调整螺栓。可以通过旋拧调整螺栓来上顶分料箱，改变分料箱的高度。

在一个可选的实施例中，分料箱也可以是安装在高度可调的支架上。

上述底座1上设有用于安装所述耐热保护罩的销轴15，销轴远离夹持机构的一端固定在一固定板16上，所述耐热保护罩8沿轴向与销轴滑动配合，所述销轴上套装有用于驱动耐热保护罩回归原位的复位弹簧17。上述第一控制组件包括设置在所述耐热保护罩上的接触片18、以及底座上对应接触片设置的第一感应开关19，该第一感应开关19与所述热风枪的控制电路连接。

向封头帽内插入光缆时，封头帽会抵住耐热保护罩压缩复位弹簧17，当将耐热保护罩压到位后，耐热保护罩抵住用于固定销轴的固定板16，此时耐热保护罩上的接触片接触到第一感应开关，第一感应开关控制热风枪电路接通，热风枪吹出热风，烘烤封头帽，使封头帽收缩于光电缆的端部。上述第一感应开关优选采用接近开关。

上述第二控制组件包括对应所述分料箱5设置的、用于检测分料箱内封头帽落在所述底座上的第二感应开关21，该第二感应开关与所述执行器控制电路连接。当分料箱内的封头帽落在底座上，碰触到第二感应开关，此时第二感应开关控制执行器的伸出杆伸出，将此封头帽推送至耐热保护罩处。

可以在上述底座1上设置检测封头帽被推送到位后控制所述执行器停止动作的第三感应开关20。当执行器将封头帽推送到位后，会触碰到该第三感应开关，此时第三感应开关控制执行器停止动作，保持在原位，由于在底座上设置用于限定封头帽位置的定位块23，封头帽会抵住定位块，因此，封头帽会保持在工作区，此时，插入待封头的光电缆，光电缆24插入时把耐热保护罩上面的接触片触碰到第一感应开关，启动热风枪，对封头帽加热，观察耐热保护罩上的温度显示和延时显示，待封头帽收缩充分，胶液均匀，溢出为止，伸出杆收缩此时，将光电缆拔出，耐热保护罩通过复位弹簧恢复到原来位置，待下一次封头操作。

本装置中的分料箱可以针对不同规格的封头帽进行高度调节，分料箱下部与底座的距离，正好能够落下一个封头帽，保证执行器每次动作只推送一个封头帽，封头操作稳定，解决了不同规格光电缆对封头帽的匹配，从而提高效率。另外，采用带有温度显示和延时时间显示的耐热保护罩，可以很好的观察加热温度和加热时间，避免了用液化丁烷气加热操作的安全隐患。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。