技术领域本实用新型涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。
背景技术：
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受到人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示，导航提示、游戏机的振动反馈等。由于消费性电子产品轻薄化的趋势，这就要求上述电子产品中的振动电机的尺寸要减小。与本实用新型相关的振动电机中主要包括设有容纳空间的壳体，收容于壳体的线圈，连接于壳体的弹力支撑件、被弹性支撑件悬挂在容纳空间由质量块和永磁体组成的振子，线圈与振子相对且相隔一定距离，用以驱动振子振动。如果振动电机的尺寸要减小的话，相应振动电机中的永磁体的厚度要减小，永磁体厚度的减小会影响振动电机的整体性能。因此，有必要提供一种在其他元件尺寸不变的情况下，可以增加磁钢厚度的振动电机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决振动电机在变小时磁钢厚度相应减小的技术问题，本实用新型提供一种在其他元件尺寸不变的情况下可以增加磁钢厚度的振动电机。本实用新型提供一种振动电机，包括具有容纳空间的壳体、收容于所述容纳空间内的弹性支撑件、被所述弹性支撑件支撑并悬置于所述容纳空间内的振子及固定于所述壳体上的定子，所述定子至少部分收容于所述容纳空间内，所述壳体包括内表面及与所述内表面相对的外表面，所述壳体上设有自所述内表面向着所述外表面的方向凹陷形成的收容部，所述定子部分收容于所述收容部内。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述收容部自所述壳体内表面向着所述外表面的方向延伸并贯穿所述外表面。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述壳体包括具有容纳空间的主壳体及与所述主壳体配合的盖板，所述收容部设置于所述盖板上。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述定子包括与所述盖板固定的第一极芯及位于所述第一极芯与振子之间的线圈。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述第一极芯收容于所述收容部内，所述线圈与所述第一极芯固定。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述第一极芯背向所述容纳空间方向的表面与所述盖板背向所述容纳空间的外表面处于同一平面。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述第一极芯安装于所述壳体的外表面并覆盖所述收容部，所述线圈部分收容于所述收容部内且与所述第一极芯抵接，所述线圈自所述收容部延伸至所述容纳空间内。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述第一极芯与所述盖板焊接固定。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述定子还包括贴附于壳体内表面的第二极芯，所述第二极芯与所述第一极芯相对设置于所述壳体另一端。在本实用新型提供的振动电机的一种较佳的实施例中，所述振子包括质量块及嵌设于所述质量块内的磁钢组件。在本实用新型中，所述振动电机通过在所述壳体的表面开设收容部，将所述定子部分设置于所述收容部内，使得振动电机可以在不改变其他元件尺寸的情况下将所述磁钢组件的厚度相应的增加。因此本实用新型提供的振动电机可以在其他元件尺寸不变的情况下增加所述磁钢组件的厚度，从而提高所述振子的性能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本实用新型实施例一提供的振动电机的立体分解图；图2是图1所示振动电机的部分组装结构示意图；图3是图1所示振动电机的剖视图；图4是本实用新型实施例二提供的振动电机的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。实施例一请参阅图1与图2，所述振动电机100包括壳体11、收容于所述容纳空间内的弹性支撑件12、被所述弹性支撑件12支撑并悬置于所述容纳空间内的振子13、固定于所述壳体11上的定子14及安装于壳体11内的阻挡块15。所述壳体1具有容纳空间，所述弹性支撑件12、所述振子13和所述阻挡块15收容于所容纳空间内，所述定子14至少部分收容于所述容纳空间内。所述壳体11包括主壳体111和盖板112，所述主壳体111和所述盖板112组配形成容纳空间。所述壳体11包括内表面1101及与所述内表面1101相对的外表面1102，所述壳体11上设有自所述内表面1101向着所述外表面1102的方向凹陷形成的收容部1121。具体地，在本实施例中，所述收容部1121设置于所述盖板112朝向所述容纳空间方向的表面上，在其他实施例中，所述收容部1121也可设置于所述主壳体111朝向所述容纳空间方向的表面上，或者，所述盖板112或所述主壳体111上都设置所述收容部1121。所述收容部1121可以是贯穿所述壳体11的内表面1101及外表面1102的通孔，也可是没有贯穿所述壳体11外表面1102的盲孔，在本实施例中设置为通孔。所述振子13包括质量块131和磁钢组件132，所述磁钢组件132嵌设于所述质量块131内。所述质量块131具有形成于所述质量块131中部的多个收容区1311。所述多个收容区1311用于收容所述磁钢组件132。所述磁钢组件132包括多个磁钢1321，所述磁钢1321的数量与所述收容区1311的数量相对应，多个所述磁钢1321一一对应收容于多个所述收容区1311。优选的，多个所述磁钢1321的数量为两个，相应的所述收容区1311的数量也为两个。所述弹性支撑件12为一对，所述磁钢组件132的两侧各设置一个所述弹性支撑件12，所述弹性支撑件12的两端，一端与所述振子13连接，另一端与所述主壳体111连接，从而将所述振子13悬置于所述容纳空间内。具体地，所述弹性支撑件12的两端分别与所述质量块131和所述主壳体11连接。在本实施例中，所述弹性支撑件12的个数为两个，在其他实施例中，所述弹性支撑件12也可根据需要设置其他的数量。所述定子14包括第一极芯141、线圈142和第二极芯143。如图3所示，所述第一极芯141与所述线圈142设置于所述壳体11的一侧，所述线圈142位于所述第一极芯141与所述振子13之间，所述第二极芯143设置于所述壳体11的另一侧。所述第一极芯141与所述盖板112连接，所述线圈142设于所述第一极芯141朝向所述容纳空间方向的表面。具体地，所述第一极芯141可以收容于所述盖板111上的收容部1121内。所述线圈142可部分收容于所述收容部1121内，优选的，所述第一极芯141背向所述容纳空间方向的表面与所述盖板112背向所述容纳空间的表面处于同一平面，所述第一极芯141与所述盖板可通过焊接或其他方式固定，所述第一极芯141与所述线圈142粘贴固定。所述第二极芯143可以与所述主壳体111连接，当所述主壳体111上设有收容部1121时，所述第二极芯143收容于并固定于所述主壳体111上的收容部1121内。所述第二极芯143可以采用焊接或其他方式与所述主壳体收111固定连接。当然，当所述主壳体111不具有收容部时，所述第二极芯143可以设于所述主壳体111朝向所述容纳空间方向的内表面1101，或者贴设于所述振子13朝向所述主壳体111方向的表面。所述阻挡块15设于所述弹性支撑件12和所述壳体11之间，并固定于所述盖板112的表面。在本实施例中，所述阻挡块15的个数为两个，所述阻挡块15可以限制所述弹性支撑件12与所述主壳体111之间的撞击。在本实用新型中，通过在所述壳体11上设有收容部，从而可以将定子14部分收容于所述收容部1121内，具体的，可以将线圈142、所述第一极芯141和/或所述第二极芯143收容于收容部1121内，这种结构可以相对的增加所述容纳空间的厚度，从而可以将所述磁钢组件132的厚度相应的增加。除磁钢组件132的厚度增加外，本实用新型提供的振动电机100可以在其他元件尺寸不变的情况下增加所述磁路系统的厚度，从而提高所述振动电机100的性能。实施例二请参阅图4，图4是本实用新型实施例二提供的振动电机另一种实施例的剖视图。本实施例作为实施例一的一种变形方案，本实施例中提供的振动电机200包括壳体21、弹性支撑件22、振子23、定子24和阻挡块25。所述振动电机200的结构与实施例一提供的振动电机100的结构大体相同，这里不再赘述。其中，所述壳体21包括主壳体211和盖板212，且由所述主壳体211和所述盖板212组配形成容纳空间。所述盖板212包括收容部2121，且所述收容部2121可以为通孔或者盲孔，本实施例中，收容部2121为贯穿所述盖板212的通孔。所述定子24包括第一极芯241、线圈242和第二极芯243，所述第一极芯241与所述线圈242设置于所述壳体21的一侧，所述第二极芯243设置于所述壳体21的另一侧，其中，所述第一极芯241设于盖板212外表面且覆盖所述盖板上的收容部2121。所述第一极芯241与所述盖板212通过焊接或其他方式固定，当所述收容部2121为通孔时，所述线圈242穿过所述收容部2121与第一极芯241固定，当所述收容部2121为盲孔时，所述线圈242部分收容于所述收容部2121内并与所述盖板212固定。本实施例中是将所述收容部2121设置于所述盖板上，在其他实施例中，所述主壳体211上也可设置收容部2121用于收容所述第二极芯243。以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。