线性振动电机的制作方法

本申请涉及振动电机技术领域，尤其涉及一种线性振动电机。

背景技术：

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的喜爱，如手机、掌上游戏机、掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈。

目前，线性振动电机的壳体与振子之间采用泡棉做阻尼，在振子振动过程中，该泡棉虽然起到减振缓冲的作用，但该泡棉阻尼不稳定，易变形，且装配起来麻烦，一致性不好。

技术实现要素：

本申请提供了一种线性振动电机，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种线性振动电机，包括：壳体、与所述壳体连接的弹性连接件及通过所述弹性连接件支撑悬挂在所述壳体内的振子，所述壳体的内侧壁上设置有第一永磁体，所述振子上设置有与所述第一永磁体相对的第二永磁体，所述第一永磁体与所述第二永磁体间隔设置，且所述第一永磁体与所述第二永磁体极性相同的磁极相对，以使所述振子与所述壳体之间形成斥力。

优选地，所述第一永磁体与所述第二永磁体极性相同的磁极正对设置。

优选地，所述弹性连接件包括第一连接部、第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的第三连接部，所述弹性连接件通过所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述壳体和所述振子连接，所述第三连接部分别与所述壳体和所述振子间隔设置。

优选地，所述振子包括具有第一磁钢、第二磁钢及线圈的驱动组件，所述第一磁钢和所述第二磁钢极性相同的磁极相对，所述线圈包绕所述第一磁钢与所述第二磁钢相邻的两端。

优选地，所述振子还包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块与所述第一磁钢远离所述第二磁钢的一端固定，所述第二配重块与所述第二磁钢远离所述第一磁钢的一端固定。

优选地，所述第一配重块上设置有第一安装槽，所述第一磁钢远离所述第二磁钢的一端嵌在所述第一安装槽内，所述第二配重块上设置有第二安装槽，所述第二磁钢远离所述第一磁钢的一端嵌在所述第二安装槽内。

优选地，所述振子还包括极芯，所述极芯贴合在所述线圈的外侧，和/或所述极芯设置在所述第一磁钢和所述第二磁钢相邻的两端之间。

优选地，所述线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈至少包绕所述第一磁钢与所述第二磁钢相邻的一端，所述第二线圈至少包绕所述第二磁钢与所述第一磁钢相邻的一端。

优选地，还包括框架，所述框架具有第一安装槽和第二安装槽，所述第一磁钢位于所述第一安装槽内，所述第二磁钢位于所述第二安装槽内。

优选地，所述第一永磁体通过焊接或粘接的方式固定安装在所述壳体的内侧壁上；和/或所述第二永磁体通过焊接或粘接的方式固定安装在所述振子的侧部。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的线性振动电机，通过将相互排斥的第一永磁体和第二永磁体分别设置在壳体和振子上，使得位于壳体内的振子与壳体之间形成排斥力，通过该排斥力可避免振子在振动过程中与壳体之间出现过度压缩的情况，提高了线性振动电机的使用寿命。本申请相比于现有技术，不需要在振子与壳体之间设置阻尼块，有效简化振子与壳体之间的安装步骤，提高了安装效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的线性振动电机的部分结构示意图；

图2为图1所示的线性振动电机的分解示意图；

图3为图1所示的线性振动电机中的振子结构示意图。

附图标记：

10-壳体；

100-第一永磁体；

11-弹性连接件；

110-第一连接部；

111-第二连接部；

112-第三连接部；

12-振子；

120-第二永磁体；

121-第一磁钢；

122-第二磁钢；

123-第一线圈；

124-第二线圈

125-第一配重块；

126-第二配重块；

127-极芯。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本申请的一个实施例提供了一种线性振动电机，其包括壳体10、弹性连接件11及振子12。

弹性连接件11设有两个，且分别设置于振子12的相对两端，该弹性连接件11包括第一连接部110、第二连接部111以及连接第一连接部110和第二连接部111的第三连接部112，弹性连接件11通过第一连接部110和第二连接部111分别与壳体10和振子12连接，第三连接部112分别与壳体10和振子12间隔设置，通过设置弹性连接件11，可将振子12悬挂在壳体10内。其中，为了增加弹性连接件11与壳体10和振子12的连接牢固性，还可在第一连接部110和/或第二连接部111的表面设置垫片。

壳体10的内侧壁上设置有第一永磁体100，振子12上设置有与第一永磁体100相对的第二永磁体120，该第一永磁体100和第二永磁体120间隔设置，且第一永磁体100与第二永磁体120极性相同的磁极相对，可以N极相对，也可以S极相对，由于同性相斥，第一永磁体100与第二永磁体120之间产生排斥力，从而使得振子12与壳体10之间产生排斥力，这样不仅可以防止振子12在振动的同时带动壳体10振动，而且还可避免振子12在振动过程中与壳体10之间出现过度压缩的情况，提高了线性振动电机的使用寿命。并且本申请相比于现有技术，不需要在振子12与壳体10之间设置阻尼块，有效简化振子12与壳体10之间的安装步骤，提高了安装效率。

由于第一永磁体100和第二永磁体120间隔设置，振子12在振动过程中不能够与壳体10直接接触，还可防止产生噪音。

优选地，第一永磁体100与第二永磁体120极性相同的磁极正对设置，增大了第一永磁体100与第二永磁体120之间产生的排斥力，即：增大了第一永磁体100与第二永磁体120之间的排斥力，有效降低振子12与壳体10之间的振动幅度，提高了减振效果，有效防止振子12振动带动壳体10振动。

进一步地，该第一永磁体100可通过焊接或粘接的方式固定安装在壳体10的内侧壁上，以提高第一永磁体100与壳体10连接稳定性。第二永磁体120可通过焊接或粘接的方式固定安装在振子12的侧部，以提高第二永磁体120与振子12的连接稳定性。

在本申请的实施例中，线性振动电机还包括驱动组件，该驱动组件包括第一磁钢121、第二磁钢122及线圈，其中，第一磁钢121与第二磁钢122极性相同的磁极相对设置，且线圈同时包绕第一磁钢121与第二磁钢122相邻的两端。由于第一磁钢121与第二磁钢122极性相同的磁极相对设置，使得第一磁钢121与第二磁钢122之间产生排斥力，从而使第一磁钢121产生的磁感线和第二磁钢122产生的磁感线比较集中，进而增加了穿过线圈的磁感线密度，提高了磁感线的利用率，从而加强了线圈产生的洛伦兹力，即：加强了线圈驱动振子12振动的驱动力，提高了振子12的振动效果。

优选地，第一磁钢121远离第二磁钢122的一端固定有第一配重块125，第二磁钢122远离第一磁钢121的一端固定有第二配重块126，通过设置两个配重块可以增加振子12的重量，提高振子12的振动效果。

进一步地，第一配重块125和第二配重块126分别设置有第一安装槽和第二安装槽，其中，第一磁钢121远离第二磁钢122的一端嵌在第一安装槽内，第二磁钢122远离第一磁钢121的一端嵌在第二安装槽内，这样保证了磁钢与配重块的连接稳固性。

在本申请的实施例中，振子12还包括极芯127，该极芯127为导磁材料，该极芯127可贴合在线圈的外侧，也可设置在第一磁钢121和第二磁钢122相邻的两端之间，通过设置极芯127可使第一磁钢121产生的磁感线和第二磁钢122产生的磁感线集中穿过线圈，减小磁感线的损耗，提高磁感线的利用率，从而加强线圈产生的洛伦兹力，即：加强线圈驱动振子12振动的驱动力，提高了振子12的振动效果。

优选地，线圈包括第一线圈123和第二线圈124，第一线圈123至少包绕第一磁钢121与第二磁钢122相邻的一端，第二线圈124至少包绕第二磁钢122与第一磁钢121相邻的一端，可以进一步地减小磁感线的损耗，提高磁感线的利用率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，基于本申请所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。