线性振动电机的制作方法

本申请涉及振动电机技术领域，尤其涉及一种线性振动电机。

背景技术：

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的喜爱，如手机、掌上游戏机、掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈。

目前，线性振动电机通过永磁体产生的磁感线穿过线圈以产生驱动力，从而驱动线性振动电机振动，但是，这种方式由于永磁体产生的磁感线会有损耗，因此导致产生的驱动力较小，从而使得线性振动电机的振动效果不明显，影响产品的应用体验。

技术实现要素：

本申请提供了一种线性振动电机，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种线性振动电机，包括：具有容纳腔的壳体及收容于所述容纳腔内的振子和电磁铁，所述振子包括具有通孔的质量块和安装在所述通孔的内侧壁上的永磁体，所述电磁铁与所述壳体固定安装，并位于所述通孔内与所述永磁体间隔设置，所述电磁铁包括铁芯和套装在所述铁芯外部的线圈，所述线圈通入交流电后与所述铁芯形成磁场方向随电流方向变化而变化的磁场，从而对所述振子产生方向变化的驱动力。

优选地，所述通孔具有相对的第一内侧壁和第二内侧壁，所述永磁体至少为两个，至少分为第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体固定安装在所述第一内侧壁上，所述第二永磁体固定安装在所述第二内侧壁上，所述铁芯具有相对的第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一永磁体的磁极相对设置，所述第二端部与所述第二永磁体的磁极相对设置，所述第一永磁体朝向所述第一端部的磁极的极性和所述第二永磁体朝向所述第二端部的磁极的极性相同。

优选地，所述第一内侧壁上设置有第一安装槽，所述第一永磁体嵌在所述第一安装槽内。

优选地，所述第二内侧壁上设置有第二安装槽，所述第二永磁体嵌在所述第二安装槽内。

优选地，所述永磁体通过焊接或粘接的方式固定安装在所述通孔的内侧壁上。

优选地，在线圈的轴向上，所述线圈的一端与所述铁芯的一端相平齐，所述线圈的另一端与所述铁芯的另一端相平齐。优选地，所述壳体包括具有侧壁和底壁的外壳，以及盖接在外壳上的盖板，所述外壳与所述盖板共同围成所述容纳腔。

优选地，所述外壳的侧壁的内表面上设置有第一磁钢，所述质量块设置有所述第一磁钢相对的第二磁钢，所述第一磁钢与所述第二磁钢极性相同的磁极相对，以使所述质量块与所述外壳之间产生斥力，所述斥力使所述质量块悬挂在所述容纳腔内。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的线性振动电机，通过将铁芯插入线圈中以形成电磁铁，当线圈通入交流电后，与铁芯形成磁场方向随电流方向变化而变化的磁场，从而使得电磁铁的铁芯两端的极性不断变化，实现对振子的吸引和排斥，实现线性振动电机的振动，大大提高了线性振动电机的振动效果，提升了产品的应用体验。其中，电磁铁固定在壳体上，位于质量块的通孔内与通孔内侧壁上的永磁体间隔设置，这样可以有效减小线性振动电机的体积，而且还可以避免振子在振动过程中由于受力不均匀导致局部发生偏移的情况。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的线性振动电机的部分组装示意图；

图2为本申请实施例所提供的线性振动电机的带有外壳的部分组装示意图；

图3为本申请实施例所提供的线性振动电机的立体结构示意图。

附图标记：

10-线性振动电机；

102-电磁铁；

102a-线圈；

102b-铁芯；

104-振子；

104a-永磁体；

104b-质量块；

104ba-通孔；

104bb-第二磁钢；

106-外壳；

106a-容纳腔；

106b-第一磁钢；

108-盖板。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种线性振动电机10，其包括壳体、电磁铁102和振子104，壳体包括具有侧壁和底壁的外壳106以及盖接在外壳106上的盖板108，盖板108与外壳106共同围成容纳腔106a，电磁铁102和振子104收容于容纳腔106a内，该电磁铁102用于驱动振子104振动。

振子104包括具有通孔104ba的质量块104b和安装在通孔内侧壁上的永磁体104a，电磁铁102与壳体固定连接，并位于通孔104ba内与永磁体104a间隔设置，通过将电磁铁102固定在质量块104b的通孔104ba内，不仅可以减小线性振动电机1010的振动方向上的长度，而且还可以避免振子104在振动过程中由于受力不均匀导致局部发生偏移的情况，提高了线性振动电机10振动的稳定性。

其中，外壳的侧壁的内表面上设置有第一磁钢，质量块上设置有与第一磁钢相对的第二磁钢，该第二磁钢与第一磁钢间隔设置，且第一磁钢与第二磁钢极性相同的磁极相对，由于同极相对，所以第一磁钢与第二磁钢之间产生斥力，从而使得质量块与外壳之间产生斥力，通过该斥力将质量块悬挂在容纳腔内。

电磁铁102包括铁芯102b和套装在铁芯102b外部的线圈102a，优选地，在线圈102a的轴向上，线圈102a的一端与铁芯102b的一端相平齐，线圈102a的另一端与铁芯102b的另一端相平齐，可以增大电磁铁102产生的磁性，其中，该线圈102a可以直接缠绕在铁芯102b的外部，也可先将线圈102a缠绕在筒状支架类结构的外部，然后再套装在铁芯102b的外部。

通孔104ba内侧壁上的永磁体104a的磁极与电磁铁102的铁芯102b的端部相对设置，且永磁体104a位于电磁铁102产生的磁场范围内，当线圈102a通电后，永磁体104a受到来自电磁铁102的吸引和排斥，以产生往复运动，从而实现振子104振动，提高振子104振动效果，提升产品的应用体验。

值得说明的是，线圈102a通的电为交流电，使得电磁铁102的铁芯102b两端的极性不断变化，从而实现对振子104的吸引和排斥，实现整个振动模组10的线性振动。

进一步地，永磁体104a可通过焊接或粘接的方式固定安装在质量块104b的通孔104ba内侧壁上，以提高永磁体104a与质量块104b的连接强度，提高振子104的使用稳定性。

在本申请的一个实施例中，永磁体104a至少为两个，至少分为第一永磁体和第二永磁体，第一永磁体和第二永磁体分别固定安装在通孔104ba的第一内侧壁上和第二内侧壁上，铁芯102b具有相对的第一端部和第二端部，其中，第一永磁体的磁极与铁芯102b的第一端部相对设置，第二永磁体的磁极与铁芯102b的第二端部相对设置，且第一永磁体朝向第一端部的磁极的极性和第二永磁体朝向第二端部的磁极的极性相同。当电磁铁102通电后，铁芯102b的第一端部和第二端部具有不同的极性，当铁芯102b的第一端部与第一永磁体相排斥时，铁芯102b的第二端部与第二永磁体相吸引，或当铁芯102b的第一端部与第一永磁体相吸引时，铁芯102b的第二端部与第二永磁体相排斥，通过这种设计方式，不仅可以提高电磁铁102的驱动力以驱动振子104振动，大大提高振动模组10的振动效果，而且由于将第一永磁体和第二永磁体对称设置在铁芯102b的相对两端，使得电磁铁102相对两侧能产生足够且相当的驱动力，使得振子104在振动过程中更加稳定。

优选地，可在通孔104ba的第一内侧壁上开设有用于安装第一永磁体的第一安装槽，可在通孔104ba的第二内侧壁上开设有用于安装第二永磁体的第二安装槽，这样不仅能够实现第一永磁体和第二永磁体快速安装定位，而且还可加强第一永磁体和第二永磁体与质量块104b的连接强度，其中，在第一永磁体和第二永磁体分别安装在第一安装槽和第二安装槽后，可通过焊接或粘接的方式将第一永磁体和第二永磁体与质量块104b固定，提高振子104的使用稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，基于本申请所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。