步进电机的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其是涉及一种步进电机。

背景技术：

步进电机定子主要包括定子、绕线组、槽楔及定子接引线。现有步进电机其漆包线与引出线相互焊接处的绝缘效果差，且相互固定部牢固，而引出线需要使用棉线绑定，其工序复杂，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有步进电机其漆包线与引出线相互焊接处的绝缘效果差，且相互固定部牢固，而引出线需要使用棉线绑定，其工序复杂，降低生产效率的问题，现提供了一种步进电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种步进电机，包括定子、间隔分布在定子内壁上的若干绕线组及若干引出线，所述引出线与所述绕线组连接的一端为接头端，所述接头端位于相邻的两个绕线组之间，所述接头端两侧的绕线组之间设有引线固定槽楔，所述引线固定槽楔上开设有可容纳所述接头端的接头卡槽，所述引线固定槽楔的一端开设有引线卡口，所述接头端设置在所述接头卡槽内，所述引出线卡设在所述引线卡口上，通过将接头端设置在引线固定槽楔的接头卡槽内，起到固定和绝缘的作用，保障了接头端稳固可靠，再将引出线卡设在卡口中，无需使用传统棉线绑定引出线的工序，使工序和结构更加简洁，提高了生产效率。

为了使接头端能够卡接牢固可靠，进一步地，所述接头卡槽具有容纳部和限位部，所述容纳部沿其长度方向的截面形状为椭圆状，所述限位部沿其长度方向的截面形状为方形，所述限位部与所述容纳部连通，通过将接头端设置在容纳部内，再由限位部对接头端固定限位，使接头端固定更加稳固可靠。

为了保证接头端工作时稳定可靠，进一步地，所述绕线组与所述引出线的接头端通过焊接固定，由于绕线组与引出线的接头端通过焊接固定，使接头端连接牢固可靠，保证了接头端工作时稳定可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型步进电机在安装时，通过将接头端设置在引线固定槽楔的接头卡槽内，起到固定和绝缘的作用，保障了接头端稳固可靠，在将引出线卡设在卡口中，无需使用传统棉线绑定引出线的工序，使工序和结构更加简洁，提高了生产效率；通过将接头端设置在容纳部内，再由限位部对接头端固定限位，使接头端固定更加稳固可靠；由于绕线组与引出线的接头端通过焊接固定，使接头端连接牢固可靠，保证了接头端工作时稳定可靠；本实用新型结构简单，操作方便，具有良好的绝缘效果，工序简单，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型步进电机的主视图；

图2是本实用新型步进电机的引线固定槽楔的结构示意图。

图中：1、定子，2、绕线组，3、引出线，4、接头端，5、引线固定槽楔，6、接头卡槽，6-1、容纳部，6-2、限位部，7、引线卡口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和2所示，一种步进电机，包括定子1、间隔分布在定子1内壁上的若干绕线组2及若干引出线3，所述引出线3与所述绕线组2连接的一端为接头端4，所述接头端4位于相邻的两个绕线组2之间，所述接头端4两侧的绕线组2之间设有引线固定槽楔5，所述引线固定槽楔5上开设有可容纳所述接头端4的接头卡槽6，所述引线固定槽楔5的一端开设有引线卡口7，所述接头端4设置在所述接头卡槽6内，所述引出线3卡设在所述引线卡口7上。

所述接头卡槽6具有容纳部6-1和限位部6-2，所述容纳部6-1沿其长度方向的截面形状为椭圆状，所述限位部6-2沿其长度方向的截面形状为方形，所述限位部6-2与所述容纳部6-1连通。

所述绕线组2与所述引出线3的接头端4通过焊接固定。

上述步进电机在安装时，首先定子1上围绕其内壁等间距分布有十个绕线组2，四根引出线3分别与四个绕线组2连接，引出线3与绕线组2连接的的一端为接头端4，引出线3与绕线组2的接头端4是通过焊接固定，引线固定槽楔5卡设在相邻两绕线组2之间，接头端4设置在接头卡槽6的容纳部6-1内，并通过限位部6-2来固定和限位，引出线3是卡设在引线卡口7内，引线卡口7的轴线方向与接头卡槽6的轴线方向相互垂直。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。