一种双绝缘直流电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种双绝缘直流电机。

背景技术：

洗碗机用于自动清洗餐具上的残留污渍的机器，能够极大的方便人们的生活。在平常使用中，电机上的定子导电后，由于绝缘效果差，经常会使转子也导电，从而使转轴导电，安全隐患较大，且转子导电后使电机使用寿命也较短，然而现有的洗碗机电机通常绝缘性能较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种双绝缘直流电机，其结构简单合理，通过双绝缘提高了电机的安全性和寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双绝缘直流电机，包括前端盖、外壳和后盖板，前端盖、外壳和后盖板依序连接，外壳内设有第一腔室和第二腔室，第二腔室设于第一腔内，第一腔室和第二腔室通过绝缘层分隔，第一腔室内设有定子，第二腔室内设有与定子对应配合的转子，在转子的轴心上设有与转子成为一体并可以旋转的转轴，转轴通过含油轴承设置于外壳的第二腔室内，含油轴承外壁设置有用于绝缘的密封圈。

进一步地，转子外侧设有磁钢。

进一步地，转轴上设有两个含油轴承，两个含油轴承分别与前端盖和外壳配合。

进一步地，前端盖和外壳内均设有与密封圈配合的环槽，密封圈卡设于环槽内，对含油轴承起到限位作用。

进一步地，外壳与前端盖连接处还设有橡胶片。

进一步地，定子两侧还设有限位圈。

进一步地，后盖板内还设有控制板。

本实用新型的有益效果为：在电机运行时，定子通电，第一腔室和第二腔室之间的绝缘层防止了定子上的电流进入第二腔室内，绝缘层起到第一层绝缘作用，同时转轴通过含油轴承设置于第二腔室内，含油轴承外壁设有密封圈，通过密封圈与外壳内壁连接，密封圈起到第二层绝缘作用，双层绝缘保护有效的提高了电机使用的安全性和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是本实用新型爆炸分解示意图。

图1和图2中，1外壳、2前端盖、3后盖板、4定子、5转子、6转轴、7含油轴承、8密封圈、9限位圈、10磁钢、11橡胶片、12第一腔室、13第二腔室、14绝缘层、31控制板。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步阐释。

如图1和图2所示的一种双绝缘直流电机，包括前端盖2、外壳1和后盖板3，前端盖2、外壳1和后盖板3依序连接，外壳1内设有第一腔室12和第二腔室13，第二腔室13设于第一腔内，第一腔室12和第二腔室13通过绝缘层14分隔，第一腔室12内设有定子4，第二腔室13内设有与定子4对应配合的转子5，在转子5的轴心上设有与转子5成为一体并可以旋转的转轴6，转轴6通过含油轴承7设置于外壳1的第二腔室13内，含油轴承7外壁设置有用于绝缘的密封圈8。

在转子5外侧设有磁钢10，电机通电后，定子4上的线圈通电后通过磁钢10带动转子5转动，从而带动转轴6转动。

在电机运行时，定子4通电，第一腔室12和第二腔室13之间的绝缘层14防止了定子4上的电流进入第二腔室13内，绝缘层14起到第一层绝缘作用，同时转轴6通过含油轴承7设置于第二腔室13内，含油轴承7外壁设有密封圈8，通过密封圈8与外壳1内壁连接，密封圈8起到第二层绝缘作用，双层绝缘保护有效的提高了电机使用的安全性和使用寿命。

转轴6上设有两个含油轴承7，分别与前端盖2和外壳1配合，通过密封圈8与前端盖2和外壳1的配合，使转轴6和前端盖2与外壳1之间有绝缘性。

前端盖2和外壳1内均设有与密封圈8配合的环槽，密封圈8卡设于环槽内，对含油轴承7起到限位作用，环槽通过固定密封圈8，从而对含油轴承7起到限位作用。

外壳1与前端盖2连接处还设有橡胶片11，橡胶片11有减震作用，在电机运行时，对电机起到一定的减震作用。

定子4两侧还设有限位圈9，通过限位圈9对定子4起到限位作用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。