本实用新型涉及电机壳铝型材技术领域，尤其涉及一种快速散热铝合金电机壳。
背景技术：
电机是比较普遍使用的驱动设备，在工业生产上，电机是保证其驱动的设备所在的生产线正常运行的关键。电机一般包括电机外壳及电机外壳两端的前端盖与后端盖，电机外壳内设有电机本体(包括定子、转子以及其它部件)，现有技术中为了使电机具有较好的散热性，通常会在电机外壳上设有散热筋条，然而，现有技术的采用的散热筋条散热效果不明显，且现有电机外壳的强度不高，容易损坏，影响电机的使用寿命。
技术实现要素：
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种快速散热铝合金电机壳。
本实用新型提出的一种快速散热铝合金电机壳，包括第一部件、第二部件、第三部件、第四部件，其中：
第一部件的内侧面为第一弧形面，第二部件的内侧面为第二弧形面，第三部件的内侧面为第三弧形面，第四部件的内侧面为第四弧形面，第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面、第四弧形面的弧形半径均相等，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔的环形壳体；
第一部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第一散热通道，第二部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第二散热通道，第三部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第 三散热通道，第四部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第四散热通道。
优选的，第一散热通道具有顺序连接的第一内壁、第一连接壁、第二内壁、第三内壁、第二连接壁，第一内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第二内壁呈台阶状，第二内壁包括第一台阶段、第二台阶段以及用于连接第一台阶段和第二台阶段的第一连接段。
优选的，第三内壁与第二内壁、第二连接壁的连接处均弧形过渡。
优选的，第二散热通道具有顺序连接的第四内壁、第三连接壁、第五内壁、第六内壁、第四连接壁，第四内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第五内壁呈台阶状，第五内壁包括第三台阶段、第四台阶段以及用于连接第三台阶段和第四台阶段的第二连接段。
优选的，第六内壁与第五内壁、第四连接壁的连接处均弧形过渡。
优选的，第三散热通道具有顺序连接的第七内壁、第五连接壁、第八内壁、第九内壁、第六连接壁，第七内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第八内壁呈台阶状，第八内壁包括第五台阶段、第六台阶段以及用于连接第五台阶段和第六台阶段的第三连接段。
优选的，第九内壁与第八内壁、第六连接壁的连接处均弧形过渡。
优选的，第四散热通道具有顺序连接的第十内壁、第七连接壁、第十一内壁、第十二内壁、第八连接壁，第十内壁呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔，第十一内壁呈台阶状，第十一内壁包括第七台阶段、第八台阶段以及用于连接第七台阶段和第八台阶段的第四连接段。
优选的，第十二内壁与第十一内壁、第八连接壁的连接处均弧形过渡。
优选的，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件一体成型。
本实用新型中，第一部件、第二部件、第三部件、第四部件依次首尾连接 形成两端敞开且具有筒型腹腔的环形壳体；第一部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第一散热通道，第二部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第二散热通道，第三部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第三散热通道，第四部件内设有沿筒型腹腔轴向设置的第四散热通道。第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道、第四散热通道加强了电机壳的强度和散热能力，提高其承载能力。本实用新型结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强，使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速散热铝合金电机壳结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种快速散热铝合金电机壳，包括第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4，其中：
第一部件1的内侧面为第一弧形面，第二部件2的内侧面为第二弧形面，第三部件3的内侧面为第三弧形面，第四部件4的内侧面为第四弧形面，第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面、第四弧形面的弧形半径均相等，第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4依次首尾连接形成两端敞开且具有筒型腹腔5的环形壳体，第一部件1、第二部件2、第三部件3、第四部件4一体成型。
第一部件1内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第一散热通道11，第一散热通道11具有顺序连接的第一内壁12、第一连接壁13、第二内壁14、第三内壁15、第二连接壁16，第三内壁15与第二内壁14、第二连接壁16的连接处均弧形过渡。第一内壁12呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第二内壁14呈台阶状，第二内壁14包括第一台阶段141、第二台阶段142以及用于连接第一台阶段141和第二台阶段142的第一连接段143。
第二部件2内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第二散热通道21，第二散热通道21具有顺序连接的第四内壁22、第三连接壁23、第五内壁24、第六内壁25、第四连接壁26，第六内壁25与第五内壁24、第四连接壁26的连接处均弧形过渡。第四内壁22呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第五内壁24呈台阶状，第五内壁24包括第三台阶段241、第四台阶段242以及用于连接第三台阶段241和第四台阶段242的第二连接段243。
第三部件3内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第三散热通道31，第三散热通道31具有顺序连接的第七内壁32、第五连接壁33、第八内壁34、第九内壁35、第六连接壁36，第九内壁35与第八内壁34、第六连接壁36的连接处均弧形过渡。第七内壁32呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第八内壁34呈台阶状，第八内壁34包括第五台阶段341、第六台阶段342以及用于连接第五台阶段341和第六台阶段342的第三连接段343。
第四部件4内设有沿筒型腹腔5轴向设置的第四散热通道41，第四散热通道41具有顺序连接的第十内壁42、第七连接壁43、第十一内壁44、第十二内壁45、第八连接壁46，第十二内壁45与第十一内壁44、第八连接壁46的连接处均弧形过渡。第十内壁42呈弧形且其弧形开口朝向筒型腹腔5。第十一内壁44呈台阶状，第十一内壁44包括第七台阶段441、第八台阶段442以及用于连接第七台阶段441和第八台阶段442的第四连接段443。
本实用新型提出的一种快速散热铝合金电机壳，第一散热通道11、第二散热通道21、第三散热通道31、第四散热通道41加强了电机壳的强度和散热能力，第一散热通道11的第二内壁14、第二散热通道21的第五内壁24、第三散热通道31的第八内壁34、第四散热通道41的第十一内壁44均呈台阶状，提高了电机壳的承载能力。本实用新型结构简单，强度大，抗震、抗冲击能力强， 使用寿命长，增加了散热面积，提高了电机壳的散热效率且散热均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。