一种新型铝合金水冷电机壳的制作方法

本实用新型涉及电机，特别是一种新型铝合金水冷电机壳。

背景技术：

水冷电机是目前国际传动领域新型节能降耗产品，水冷电机是在电机外壳上固定有不锈钢套筒，电机外壳与不锈钢套筒之间形成密封空腔，空腔上开有进水孔和回水孔，省去了传统电机本身自带的冷却风扇，这样不仅可以减小电机带来的噪音，而且还提高了电机的效率，使电机本身消耗的电费有效下降。水冷电机中的铝合金水冷电机壳以其重量轻、材质不与冷却液发生反应，致密度高、硬度好，散热快而得到广泛应用。

现有技术CN204334188U中公开了一种水冷铝合金电机壳，包括筒体、端盖、进水口、出水口，所述筒体筒壁内设有贯通整个筒壁两端的多个直线水道，筒体的两端与端盖连接，端盖与筒体端部配合的连接处设有连接水道，连接水道连通筒体内相邻的两个水道，所述进水口和出水口分别连通多个水道中的两个不同的水道，所述端盖和筒体上设有相匹配的螺孔，两者通过螺纹可拆卸的连接。

使用上述现有技术，拆卸方便，且筒体内的水道是笔直的，将端盖拆卸后易于清洗且能将水渍清洗彻底。但是，在户外使用电机时，通过水道内的水冷进行散热时，可能会由于电机内的温度过热，水冷铝合金电机壳外壳温度高，遇到外面的冷空气会发生冷凝现象，长此以往，会对水冷铝合金电机壳外壳造成不可修复的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型铝合金水冷电机壳。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型铝合金水冷电机壳，包括筒体和端盖，所述筒体和端盖上均设有相互匹配的螺纹孔，所述筒体和端盖通过螺钉连接固定，所述筒体内开有圆环形的空腔A，所述空腔A右侧表面沿筒体轴向均匀开有多个水槽A，所述筒体内且位于空腔A正上方开有空腔B，所述空腔B左侧表面沿筒体轴向均匀开有多个水槽B,所述水槽A的轴向位置与水槽B一一对应，所述水槽A与水槽B之间开有连接槽。

所述空腔B上侧表面开有进水口，所述空腔A上侧表面开有出水口。

所述筒体与端盖之间设有密封垫，所述密封垫上开有与螺纹孔相对应的圆孔。

所述密封垫为高分子防水密封材料制成的防水型密封垫。

所述空腔B的形状为弧度大于300度的弧形。

利用本实用新型的技术方案制作的新型铝合金水冷电机壳，采用双管道对电机进行降温，外层水管进水，内层水管出水，同时外层水管内的冷水也替内层水管分担一部分热量，冷却管道不直接接触外面空气，避免了冷凝现象的发生，同时冷水从进口进入后，不直接接触电机，保证了不会因温差太大而引起水蒸发造成冷却管道内压力过大，实用性强，更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述新型铝合金水冷电机壳的结构示意图；

图2是本实用新型所述新型铝合金水冷电机壳的左视剖视图；

图3是本实用新型所述新型铝合金水冷电机壳的右视剖视图；

图4是本实用新型所述新型铝合金水冷电机壳的端盖右视图；

图中，1、筒体；2、端盖；3、螺纹孔；4、螺钉；5、空腔A；6、水槽A；7、空腔B；8、水槽B；9、连接槽；10、进水口；11、出水口；12、密封垫；13、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种新型铝合金水冷电机壳，包括筒体(1)和端盖(2)，所述筒体(1)和端盖(2)上均设有相互匹配的螺纹孔(3)，所述筒体(1)和端盖(2)通过螺钉(4)连接固定，所述筒体(1)内开有圆环形的空腔A(5)，所述空腔A(5)右侧表面沿筒体(1)轴向均匀开有多个水槽A(6)，所述筒体(1)内且位于空腔A(5)正上方开有空腔B(7)，所述空腔B(7)左侧表面沿筒体(1)轴向均匀开有多个水槽B(8),所述水槽A(6)的轴向位置与水槽B(8)一一对应，所述水槽A(6)与水槽B(8)之间开有连接槽(9)；所述空腔B(7)上侧表面开有进水口(10)，所述空腔A(5)上侧表面开有出水口(11)；所述筒体(1)与端盖(2)之间设有密封垫(12)，所述密封垫(12)上开有与螺纹孔(3)相对应的圆孔(13)；所述密封垫(12)为高分子防水密封材料制成的防水型密封垫；所述空腔B(7)的形状为弧度大于300度的弧形。

本实施方案的特点为，筒体内开有圆环形的空腔A，空腔A右侧表面沿筒体轴向均匀开有多个水槽A，筒体内且位于空腔A正上方开有空腔B，空腔B左侧表面沿筒体轴向均匀开有多个水槽B,水槽A的轴向位置与水槽B一一对应，水槽A与水槽B之间开有连接槽，采用双管道对电机进行降温，外层水管进水，内层水管出水，同时外层水管内的冷水也替内层水管分担一部分热量，冷却管道不直接接触外面空气，避免了冷凝现象的发生，同时冷水从进口进入后，不直接接触电机，保证了不会因温差太大而引起水蒸发造成冷却管道内压力过大，实用性强，更加安全可靠。

在本实施方案中，使用时，首先利用外部水循环系统通过进水口对壳体内部的通孔中进水，冷水通过进水口进入到空腔B内，然后空腔B内的冷水分散流入多个水槽B内，水槽B内的水经由连接槽进入水槽A中，然后水槽A内的冷水将电机产生的热量带走，同时将一小部分热量让水槽B内的水分担，从而对进入的冷水进行预热，避免了因温差太大而引起水蒸发造成冷却管道内压力过大，然后多个水槽A内的水汇聚到空腔A内，并通过空腔A上侧表面的出水口流回外部水循环系统中，从而实现了水的循环利用，节约水资源，降低成本，同时采用双管道对电机进行降温，外层水管进水，内层水管出水，外层水管内的冷水也替内层水管分担了一小部分热量，冷却管道不直接接触外面空气，避免了冷凝现象的发生，保护了铝合金水冷电机壳体。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。